一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:38488745 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-15 17:03
本实用新型专利技术涉及煤焦油蒸馏装置技术领域,尤其是一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置。该装置的支撑台包括台面、第一支腿、设置于台面上的第一轴承、设置于台面上的驱动电机和连接于驱动电机转轴上的小齿轮;壳体包括第一管段、第二管段和第三管段,第一管段与第二管段之间转动连接,第二管段与第三管段固定连接,第三管段与第一轴承连接,第三管段的外壁固定套设有大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合,第一管段的外壁通过第二支腿与台面连接,第一管段的上端设置有密封板,密封板上设置有进料口;防结焦搅拌装置包括长轴、设置于长轴外壁的搅拌杆和设置于至少其中一排搅拌杆上的刮板,刮板与第一管段和第二管段的内壁相接触。本实用新型专利技术能够有效防止结焦。有效防止结焦。有效防止结焦。

【技术实现步骤摘要】
一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置


[0001]本技术涉及煤焦油蒸馏装置
,尤其是一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置。

技术介绍

[0002]煤焦油,是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油,煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品,也可直接利用,如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分,还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。
[0003]在煤焦油蒸馏过程中,蒸馏器壁煤焦油受热后容易结焦,不仅造成煤焦油资源的浪费,而且易导致传热效率的下降,使得蒸馏速率下降,能耗增加,如何防止蒸馏装置的内壁结焦,是本领域值得研究的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置,克服前述现有技术的不足,结构设置合理,操作方便,有效防止煤焦油蒸馏装置的内壁结焦。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置,包括支撑台、壳体和防结焦搅拌装置,其中:
[0007]所述支撑台包括台面、设置于台面下端面四角处的第一支腿、设置于台面上的第一轴承、设置于台面上的驱动电机和连接于驱动电机转轴上的小齿轮;
[0008]所述壳体包括由上至下依次设置的第一管段、第二管段和第三管段,第二管段和第三管段均内置加热板,加热板用于实现蒸馏,第一管段与第二管段之间转动连接,第二管段与第三管段固定连接,第三管段穿过第一轴承并与第一轴承连接,第三管段的外壁固定套设有大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合,通过小齿轮的运动带动大齿轮运动,第一管段的外壁通过第二支腿与台面连接,第一管段的上端设置有密封板,密封板上设置有进料口,第三管段的下端为出料口;
[0009]所述防结焦搅拌装置包括长轴、设置于长轴外壁的搅拌杆和设置于至少其中一排搅拌杆上的刮板,长轴的上端固定于密封板上,刮板与第二管段和第三管段的内壁相接触;
[0010]使用时,驱动电机带动小齿轮转动,小齿轮带动与其啮合的大齿轮转动,大齿轮带动第二管段和第三管段旋转,防结焦搅拌装置不动,第二管段和第三管段动,物料从进料口装入,物料主要在第二管段和第三管段内,蒸馏过程中经过搅拌杆的搅拌,并经过刮板及时刮第二管段和第三管段的内壁,有效防止结焦。
[0011]进一步的,所述密封板与第一管段的上端面可拆卸地连接,拆下密封板,能够方便地对壳体内壁进行清洁,尤其是第一管段的内壁。
[0012]进一步的,所述第一管段和第三管段均呈圆柱形,第一管段的内径大于第三管段的内径,所述第二管段呈锥形,第二管段的内径由第一管段向第三管段渐缩,有利于出料。
[0013]进一步的,所述刮板与搅拌杆之间可拆卸地连接,拆下密封板时可以带出防结焦搅拌装置,方便对刮板进行维修和更换。
[0014]进一步的,所述大齿轮位于台面以下,所述驱动电机安装在台面上,驱动电机的转轴向下穿过台面,转轴的下端设置小齿轮。
[0015]进一步的,所述搅拌杆沿长轴的外壁间隔设置有多排。
[0016]进一步的,不开启加热板时,本装置还可以作为防结焦煤焦油搅拌装置使用。
[0017]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置具有以下优点:驱动电机带动小齿轮转动,小齿轮带动与其啮合的大齿轮转动,大齿轮带动第二管段和第三管段旋转,防结焦搅拌装置不动,第二管段和第三管段动,物料从进料口装入,物料主要在第二管段和第三管段内,蒸馏过程中经过搅拌杆的搅拌,并经过刮板及时刮第二管段和第三管段的内壁,有效防止结焦。
附图说明
[0018]图1为本技术总体结构示意图;
[0019]其中,1支撑台、101台面、102第一支腿、103第一轴承、104驱动电机、105小齿轮、2壳体、201第一管段、202第二管段、203第三管段、204加热板、205大齿轮、206第二支腿、207密封板、208进料口、209出料口、3防结焦搅拌装置、301长轴、302搅拌杆、303刮板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1所示实施例中,一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置,包括支撑台1、壳体2和防结焦搅拌装置3,其中:
[0022]所述支撑台1包括台面101、设置于台面101下端面四角处的第一支腿102、设置于台面101上的第一轴承103、设置于台面101上的驱动电机104和连接于驱动电机104转轴上的小齿轮105;
[0023]所述壳体2包括由上至下依次设置的第一管段201、第二管段202和第三管段203,第二管段202和第三管段203均内置加热板204,加热板204用于实现蒸馏,第一管段201与第二管段202之间转动连接,第二管段202与第三管段203固定连接,第三管段203穿过第一轴承103并与第一轴承103连接,第三管段203的外壁固定套设有大齿轮205,大齿轮205与小齿轮105啮合,通过小齿轮105的运动带动大齿轮205运动,第一管段201的外壁通过第二支腿206与台面101连接,第一管段201的上端设置有密封板207,密封板207上设置有进料口208,第三管段203的下端为出料口209;
[0024]所述防结焦搅拌装置3包括长轴301、设置于长轴301外壁的搅拌杆302和设置于至少其中一排搅拌杆302上的刮板303,长轴301的上端固定于密封板207上,刮板303与第二管段202和第三管段203的内壁相接触;
[0025]使用时,驱动电机104带动小齿轮105转动,小齿轮105带动与其啮合的大齿轮205转动,大齿轮205带动第二管段202和第三管段203旋转,防结焦搅拌装置3不动,第二管段202和第三管段203动,物料从进料口208装入,物料主要在第二管段202和第三管段203内,
蒸馏过程中经过搅拌杆302的搅拌,并经过刮板303及时刮第二管段202和第三管段203的内壁,有效防止结焦。
[0026]本实施例中,所述密封板207与第一管段201的上端面可拆卸地连接,拆下密封板207,能够方便地对壳体2内壁进行清洁,尤其是第一管段201的内壁。
[0027]本实施例中,所述第一管段201和第三管段203均呈圆柱形,第一管段201的内径大于第三管段203的内径,所述第二管段202呈锥形,第二管段202的内径由第一管段201向第三管段203渐缩,有利于出料。
[0028]本实施例中,所述刮板303与搅拌杆302之间可拆卸地连接,拆下密封板207时可以带出防结焦搅拌装置3,方便对刮板303进行维修和更换。
[0029]本实施例中,所述大齿轮205位于台面101以下,所述驱动电机104安装在台面101上,驱动电机104本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结焦的煤焦油快速蒸馏装置,其特征在于:包括支撑台(1)、壳体(2)和防结焦搅拌装置(3),其中:所述支撑台(1)包括台面(101)、设置于台面(101)下端面四角处的第一支腿(102)、设置于台面(101)上的第一轴承(103)、设置于台面(101)上的驱动电机(104)和连接于驱动电机转轴上的小齿轮(105);所述壳体(2)包括由上至下依次设置的第一管段(201)、第二管段(202)和第三管段(203),第二管段(202)和第三管段(203)均内置加热板(204),第一管段(201)与第二管段(202)之间转动连接,第二管段(202)与第三管段(203)固定连接,第三管段(203)穿过第一轴承(103)并与第一轴承(103)连接,第三管段(203)的外壁套设有大齿轮(205),大齿轮(205)与小齿轮(105)啮合,通过小齿轮(105)的运动带动大齿轮(205)运动,第一管段(201)的外壁通过第二支腿(206)与台面(101)连接,第一管段(201)的上端设置有密封板(207),密封板(207)上设置有进料口(208),第三管段(203)的下端为出料口(209);所述防结焦搅拌装置(3)包括长轴(301)、设置于长轴(301)外壁的搅拌杆(302)和设置于搅拌杆(302)上的刮板(303),长轴(301)的上端固定于密封板(207)上,刮板(303)与第二管段(202...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔原徐佳顾颜乔星星
申请(专利权)人:陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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