一种蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸馏设备，包括蒸馏外壳及导流结构和推料结构，用于对呱嗪原料进行放置的蒸馏外壳及导流结构，其包括外壳本体，所述外壳本体内壁开设有第一滑槽，其包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于外壳本体的底部，所述电动伸缩杆顶部设置有升降架，所述升降架外侧设置有滑块，所述滑块滑动连接于第一滑槽的内壁，所述滑块的内壁和外壳本体内壁的顶部均设置有加热机构。本实用新型专利技术通过设置的推料结构可以对残存在外壳本体内壁的无水呱嗪进行清理，电动伸缩杆带动升降架向上移动，使升降架的外壁本体在外壳本体的内壁滑动，对附着在外壳本体的无水呱嗪进行刮取，使无水呱嗪掉落到升降架的表面，避免外壳本体的内壁残存过多的呱嗪。内壁残存过多的呱嗪。内壁残存过多的呱嗪。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏设备


[0001]本技术属于蒸馏
，具体涉及一种蒸馏设备。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液－固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质；
[0003]其中在呱嗪产生中，需要通过蒸馏设备将有水呱嗪经过蒸馏之后变成无水呱嗪，增加呱嗪的纯净度。
[0004]蒸馏设备对有水呱嗪进行蒸馏之后，在蒸馏设备内存留有结晶薄片的无水呱嗪，由于结晶薄片的无水呱嗪的厚度较薄，容易紧贴在蒸馏设备的底部，导致在将结晶薄片的无水呱嗪从蒸馏设备内取出时，会有无水呱嗪附着在蒸馏设备的内壁。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种蒸馏设备，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种蒸馏设备，包括蒸馏外壳及导流结构，用于对呱嗪原料进行放置的蒸馏外壳及导流结构，其包括外壳本体，所述外壳本体内壁开设有第一滑槽；
[0007]推料结构，其包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于外壳本体的底部，所述电动伸缩杆顶部设置有升降架，所述升降架外侧设置有滑块，所述滑块滑动连接于第一滑槽的内壁，所述滑块的内壁和外壳本体内壁的顶部均设置有加热机构；
[0008]搅拌及下料结构，其包括驱动电机、搅拌杆和密封块，所述驱动电机设置于外壳本体的顶部，所述驱动电机输出端设置有传动杆，所述传动杆转动连接于外壳本体的内壁，所述传动杆底部设置有连接板，所述搅拌杆一端设置有连接杆，所述连接杆内部开设有定位槽，所述定位槽与连接板滑动连接，所述定位槽一端转动连接有安装杆，所述安装杆和连接杆之间设置有复位弹簧，所述密封块顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与安装杆滑动连接。
[0009]将有水呱嗪放入到外壳本体的内部，然后在有水呱嗪内的水蒸发之后，残留的无水呱嗪附着在外壳本体和升降架的顶部，然后电动伸缩杆推动升降架向上移动，对附着在外壳本体外壁的无水呱嗪进行清理，只有搅拌杆旋转推动无水呱嗪从外壳本体的内壁排出。
[0010]优选的，所述外壳本体内壁的上端设置有导向环，所述外壳本体内部开设有连接孔，所述连接孔外壁设置有连接管，所述外壳本体顶部设置有进料仓，所述进料仓顶部设置有出料管。
[0011]优选的，所述外壳本体内壁的底部设置有下料管，所述下料管内壁设置有密封环，所述密封环设置为等腰梯形。
[0012]优选的，所述密封环的最小直径与密封块的最小直径相等，所述密封环的底部外壁与密封块的外侧外壁贴合。
[0013]优选的，所述升降架的内壁为倾斜设置，所述升降架的内侧与下料管的外壁滑动连接。
[0014]优选的，所述搅拌杆环形阵列于连接板的外壁，所述搅拌杆的数量设置为多个。
[0015]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置的推料结构可以对残存在外壳本体内壁的无水呱嗪进行清理，电动伸缩杆带动升降架向上移动，使升降架的外壁本体在外壳本体的内壁滑动，对附着在外壳本体的无水呱嗪进行刮取，使无水呱嗪掉落到升降架的表面，避免外壳本体的内壁残存过多的呱嗪；
[0017]在升降架向上移动的过程中推动搅拌杆向上转动，使搅拌杆与升降架的顶部贴合，在搅拌杆旋转的过程中升降架表面贴合，同时搅拌杆水平转动，对升降架表面的无水呱嗪进行清理，使无水呱嗪可以掉落到下料管的内部，快速对蒸馏设备内的无水呱嗪进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的立体剖面图；
[0020]图3为本技术的蒸馏外壳及导流结构立体剖面图；
[0021]图4为本技术的搅拌及下料结构立体图。
[0022]1、蒸馏外壳及导流结构；101、外壳本体；102、导向环；103、连接孔；104、连接管；105、第一滑槽；106、进料仓；107、出料管；108、下料管；109、密封环；2、推料结构；201、电动伸缩杆；202、升降架；203、滑块；204、加热机构；3、搅拌及下料结构；301、驱动电机；302、传动杆；303、连接板；304、搅拌杆；305、连接杆；306、定位槽；307、安装杆；308、复位弹簧；309、密封块；310、第二滑槽。
实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本技术进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本技术的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
[0027]参照图1
‑
4，所示的一种蒸馏设备，包括蒸馏外壳及导流结构1，用于对呱嗪原料进行放置的蒸馏外壳及导流结构1，其包括外壳本体101，外壳本体101内壁开设有第一滑槽105；
[0028]推料结构2，其包括电动伸缩杆201，电动伸缩杆201设置于外壳本体101的底部，电动伸缩杆201顶部设置有升降架202，升降架202外侧设置有滑块203，滑块203滑动连接于第一滑槽105的内壁，滑块203的内壁和外壳本体101内壁的顶部均设置有加热机构204；
[0029]搅拌及下料结构3，其包括驱动电机301、搅拌杆304和密封块309，驱动电机301设置于外壳本体101的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏设备，其特征在于，包括蒸馏外壳及导流结构（1），用于对呱嗪原料进行放置的蒸馏外壳及导流结构（1），其包括外壳本体（101），所述外壳本体（101）内壁开设有第一滑槽（105）；推料结构（2），其包括电动伸缩杆（201），所述电动伸缩杆（201）设置于外壳本体（101）的底部，所述电动伸缩杆（201）顶部设置有升降架（202），所述升降架（202）外侧设置有滑块（203），所述滑块（203）滑动连接于第一滑槽（105）的内壁，所述滑块（203）的内壁和外壳本体（101）内壁的顶部均设置有加热机构（204）；搅拌及下料结构（3），其包括驱动电机（301）、搅拌杆（304）和密封块（309），所述驱动电机（301）设置于外壳本体（101）的顶部，所述驱动电机（301）输出端设置有传动杆（302），所述传动杆（302）转动连接于外壳本体（101）的内壁，所述传动杆（302）底部设置有连接板（303），所述搅拌杆（304）一端设置有连接杆（305），所述连接杆（305）内部开设有定位槽（306），所述定位槽（306）与连接板（303）滑动连接，所述定位槽（306）一端转动连接有安装杆（307），所述安装杆（307）和连接杆（305）之间设置有复位弹簧（308...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲力，
申请(专利权)人：安徽长华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：