【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柔性印刷版制造业领域。更具体地说，本技术涉及一种印刷版条形码内嵌装置。
技术介绍
1、配向膜印刷是使用柔性感光树脂版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，在液晶面板显示行业，配向膜印刷版在加工完成后，会在配向膜印刷版的背面贴附条形码，以对不同的印刷版进行区分，但由于印刷版需要长期浸泡在nmp溶剂中清洗，常规粘着剂和油墨会被慢慢腐蚀溶解，最终会导致条形码识别不清，为解决上述问题，常采用将条形码贴于印刷版背面后再用与印刷版版材相同尺寸的热塑性片材pet覆在印刷版背面的方法防止条形码腐蚀、脱落，但是该方法材料成本高，覆膜时需要至少5人花费3小时才能完成，并且覆膜作业对环境要求高，覆膜后不能有灰尘颗粒气泡的出现，如果出现规格外的气泡和异物需要去除pet片材后清洁树脂版背面再重新覆膜，将花费更多工时。
技术实现思路
1、本技术还有一个目的是提供一种印刷版条形码内嵌装置，通过该装置将条形码内嵌到印刷版的内部，避免印刷版在清洗过程中清洗溶剂对条形码产生腐蚀现象，且装置结构简单，操作方便，减少了作业人数、缩短了作业时间，同时减少了材料成本。
2、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种印刷版条形码内嵌装置，包括：
3、印刷版，其水平设置，所述印刷版上开设有开口方向竖直朝上的凹槽，条形码水平的粘贴在所述凹槽的内底面；
4、模具，其设置在所述凹槽的顶面并与所述凹槽形成密封的腔体结构，所述模具上开设有与所述腔体结构连通的注料口和排气口；
6、优选的是，还包括uv灯管，其通过支架架设在所述模具的顶部并位于所述腔体结构的上方。
7、优选的是，所述树脂储存罐放置在所述印刷版上并位于所述模具的一端。
8、优选的是，所述模具的注料口和排气口相对设置在所述模具的两端，且所述模具的注料口位于所述模具靠近所述树脂储存罐的一端。
9、优选的是，所述树脂储存罐上开设有出料口和加压口，所述出料口通过出料管与所述模具上的注料口连通，所述加压口连通外部的加压设备。
10、优选的是，所述腔体结构为t型。
11、本技术至少包括以下有益效果：
12、1、本技术将条形码贴附在印刷版的凹槽内，并设置模具与凹槽形成密封的腔体结构，随后向腔体结构内注入液态树脂将条形码嵌入到印刷版内，避免印刷版在清洗过程中清洗溶剂对条形码产生腐蚀现象，且装置结构简单，操作方便，减少了作业人数、缩短了作业时间，同时减少了材料成本。
13、2、本技术在腔体结构的上方设置uv灯管对腔体结构内的液态树脂进行照射，缩短液态树脂的固化时间，进一步提高作业效率。
14、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，还包括UV灯管，其通过支架架设在所述模具的顶部并位于所述腔体结构的上方。
3.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，所述树脂储存罐放置在所述印刷版上并位于所述模具的一端。
4.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，所述模具的注料口和排气口相对设置在所述模具的两端，且所述模具的注料口位于所述模具靠近所述树脂储存罐的一端。
5.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，所述树脂储存罐上开设有出料口和加压口，所述出料口通过出料管与所述模具上的注料口连通，所述加压口连通外部的加压设备。
6.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，所述腔体结构为T型。
【技术特征摘要】
1.一种印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，还包括uv灯管，其通过支架架设在所述模具的顶部并位于所述腔体结构的上方。
3.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于，所述树脂储存罐放置在所述印刷版上并位于所述模具的一端。
4.如权利要求1所述的印刷版条形码内嵌装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董龙，刘瑞林，申阳，罗义万，金鑫鑫，李祥，夏宇，
申请(专利权)人：武汉瑞普赛技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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