一种用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具制造技术

技术编号:40070651 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 00:07
本技术公开了一种用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,包括滚筒以及间隔设置于滚筒上用于夹持印刷版首尾端的上夹具和下夹具,所述滚筒表面分别开设有第一凹槽和第二凹槽,其分别用于安装上夹具和下夹具以将印刷版夹持固定后保证印刷版紧贴滚筒表面,所述第一凹槽内从下至上依次设置有锁紧轴和上夹板,印刷版的首端通过锁紧轴和上夹板夹持固定,所述第二凹槽内从下至上依次设置有下底板和下夹板,印刷版的尾端通过下底板和下夹板夹持固定,所述下底板转动设置以将夹持固定的印刷版拉伸至贴合滚筒表面至设计的贴合度。本技术具有统一的标准,提高了上版的效率和精度,降低了上版的成本,增大了上版的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性印刷版制造。更具体地说,本技术涉及一种用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具


技术介绍

1、配向膜印刷是指使用pi印刷机,通过网纹辊传递油墨(pi液)到柔性感光树脂版的方法对玻璃基板进行印刷,是凸版印刷工艺的一种,简称柔印。配向膜印刷版印刷部分凸起,印刷时网纹辊将一定厚度的油墨(pi液)层均匀地涂布在印版需印刷部分,然后在压印滚简压力的作用下,将需印刷部分的油墨(pi液)层转移到承印物的表面,形成一层配向膜。印刷版的加工包括激光雕刻、溶剂清洗、干燥擦拭、切割打孔等。其中激光雕刻工序尤为重要,现阶段激光机雕刻前上版动作大致分为4步:①将备好的树脂版背面四边贴上双面胶带;②将版上边缘沿着滚筒雕刻起点贴合;③2至3人同时用力拉住版的下边缘,使整张版与滚筒贴合,尽量做到版与滚筒没有间隙;④将树脂版的四边各贴上2层布胶带,防止版在雕刻过程中旋转脱落。由于此种上版方法全程依靠人工,主要存在如下缺点:1)人员上版经验不足、用力大小不同、拉扯方向不一致,都会对版的贴合造成细微的影响,从而导致加工精度发生偏差,此种方法存在偶然性、不确定性,缺少重复性,没有统一的标准,上版的质量会对雕刻精度造成影响;2)上版下版时间过长,步骤繁琐,且费时费力,耗费人力;3)依靠胶带来固定树脂版,在一定条件下,例如在滚筒转速过快时,树脂版的离心力增大,可能会出现树脂版脱落的情况,是一种难以避免的风险。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是提供一种用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,具有统一的标准,提高了上版的效率和精度,降低了上版的成本,增大了上版的安全性。

2、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,包括滚筒以及间隔设置于滚筒上用于夹持印刷版首尾端的上夹具和下夹具,所述滚筒表面分别开设有第一凹槽和第二凹槽,其分别用于安装上夹具和下夹具以将印刷版夹持固定后保证印刷版紧贴滚筒表面,所述第一凹槽内从下至上依次设置有锁紧轴和上夹板,印刷版的首端通过锁紧轴和上夹板夹持固定,所述第二凹槽内从下至上依次设置有下底板和下夹板,印刷版的尾端通过下底板和下夹板夹持固定,所述下底板转动设置以将夹持固定的印刷版拉伸至贴合滚筒表面至设计的贴合度。

3、优选的是,所述第一凹槽内还固定设置有上底板,其紧贴第一凹槽上边缘设置且不与锁紧轴相干涉,所述上夹板通过螺钉固定连接至上底板。

4、优选的是,所述锁紧轴的截面设置为非等边多边形且转动设置,所述锁紧轴上放置有金属垫条,其与印刷版紧贴设置。

5、优选的是,所述金属垫条朝向印刷版的一面为网纹粗糙面,所述上夹板朝向印刷版的一面也为网纹粗糙面。

6、优选的是,所述锁紧轴的两端分别设置为圆柱形结构,所述锁紧轴的一端转动连接至第一凹槽内,所述锁紧轴的另一端穿出滚筒外并设置为正方形。

7、优选的是,所述下底板为圆柱形结构且两端分别向外延伸至滚筒外并焊接两个棘轮,所述滚筒上对应设置有两个棘爪,其中一个棘轮中心设置有一个正方形金属块。

8、优选的是,所述下底板与所述下夹板通过螺钉连接,所述下底板上设置有多个圆形小槽,其内一一对应设置有多个弹簧,弹簧上端紧抵于下夹板上。

9、本技术至少包括以下有益效果:

10、1、本技术使用机械原理上版,减少了上版时间、步骤、人力,降低了上版的成本;

11、2、本技术的夹具固定了版的起始端和末尾端,使用机械原理拉伸版,统一了标准,避免了人为上版出现拉扯方向不同、用力不一的状况,减少了上版的不确定性和偶然性,增大了重复性;

12、3、本技术使用夹板夹持的方法固定版,避免了胶带粘合引起的树脂版易脱落的风险,使加工过程更加安全。

13、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,包括滚筒以及间隔设置于滚筒上用于夹持印刷版首尾端的上夹具和下夹具,所述滚筒表面分别开设有第一凹槽和第二凹槽,其分别用于安装上夹具和下夹具以将印刷版夹持固定后保证印刷版紧贴滚筒表面,所述第一凹槽内从下至上依次设置有锁紧轴和上夹板,印刷版的首端通过锁紧轴和上夹板夹持固定,所述第二凹槽内从下至上依次设置有下底板和下夹板,印刷版的尾端通过下底板和下夹板夹持固定,所述下底板转动设置以将夹持固定的印刷版拉伸至贴合滚筒表面至设计的贴合度。

2.如权利要求1所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述第一凹槽内还固定设置有上底板,其紧贴第一凹槽上边缘设置且不与锁紧轴相干涉,所述上夹板通过螺钉固定连接至上底板。

3.如权利要求2所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述锁紧轴的截面设置为非等边多边形且转动设置,所述锁紧轴上放置有金属垫条,其与印刷版紧贴设置。

4.如权利要求3所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述金属垫条朝向印刷版的一面为网纹粗糙面,所述上夹板朝向印刷版的一面也为网纹粗糙面。

5.如权利要求3所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述锁紧轴的两端分别设置为圆柱形结构,所述锁紧轴的一端转动连接至第一凹槽内,所述锁紧轴的另一端穿出滚筒外并设置为正方形。

6.如权利要求1所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述下底板为圆柱形结构且两端分别向外延伸至滚筒外并焊接两个棘轮,所述滚筒上对应设置有两个棘爪,其中一个棘轮中心设置有一个正方形金属块。

7.如权利要求1所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述下底板与所述下夹板通过螺钉连接,所述下底板上设置有多个圆形小槽,其内一一对应设置有多个弹簧,弹簧上端紧抵于下夹板上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,包括滚筒以及间隔设置于滚筒上用于夹持印刷版首尾端的上夹具和下夹具,所述滚筒表面分别开设有第一凹槽和第二凹槽,其分别用于安装上夹具和下夹具以将印刷版夹持固定后保证印刷版紧贴滚筒表面,所述第一凹槽内从下至上依次设置有锁紧轴和上夹板,印刷版的首端通过锁紧轴和上夹板夹持固定,所述第二凹槽内从下至上依次设置有下底板和下夹板,印刷版的尾端通过下底板和下夹板夹持固定,所述下底板转动设置以将夹持固定的印刷版拉伸至贴合滚筒表面至设计的贴合度。

2.如权利要求1所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述第一凹槽内还固定设置有上底板,其紧贴第一凹槽上边缘设置且不与锁紧轴相干涉,所述上夹板通过螺钉固定连接至上底板。

3.如权利要求2所述的用于配向膜印刷版激光雕刻的滚筒快拆夹具,其特征在于,所述锁紧轴的截面设置为非等边多边形且转动设置,所述锁紧轴上放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏宇刘瑞林申阳罗义万金鑫鑫董龙李祥
申请(专利权)人:武汉瑞普赛技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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