一种水煤浆分散剂灌装装置制造方法及图纸

技术编号:40070129 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 00:02
本技术涉及灌装装置的技术领域,特别是涉及一种水煤浆分散剂灌装装置,其使用时,工作人员将罐体放在输送组件上,输送组件对罐体进行定位定时输送,从而使灌装组件对罐体进行定量的分散剂粉料的灌装,实现自动装料,提高装料效率的同时保证装料质量的相同,提高便捷性;包括底板、支杆、输送架和控制器,底板顶端设置有支杆,支杆顶端设置有输送架,输送架前端设置有控制器,还包括输送组件和灌装组件,输送架上设置有输送组件,底板顶端安装有灌装组件,输送组件和灌装组件均与控制器电连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装装置的,特别是涉及一种水煤浆分散剂灌装装置


技术介绍

1、分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。

2、现有技术中,公告号为cn207000932u的专利文件,其公开了一种粉料灌装机,包括放料漏斗、液压气缸和伺服电机,所述放料漏斗的上方设置有进料口,且进料口的上方贯穿有连接杆,所述液压气缸的底端安装有连接杆,且液压气缸的底端固定有下料推杆,所述下料推杆的下方设置有下料口,所述伺服电机的上端安装有转动轴,且转动轴的上方安置有转盘,所述转盘上设置有固定槽,且固定槽的内部安装有集尘槽,所述转盘上镶嵌有第一通孔,且第一通孔的外侧安装有轴承滚柱。

3、使用过程中,本专利技术人发现上述装置不能对粉料进行定量的灌装,自动化程度较低,导致粉料的灌装质量参差不齐,降低了灌装质量。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种提高定量灌装效率的水煤浆分散剂灌装装置。

2、本技术的一种水煤浆分散剂灌装装置,包括底板、支杆、输送架和控制器,底板顶端设置有支杆,支杆顶端设置有输送架,输送架前端设置有控制器,还包括输送组件和灌装组件,输送架上设置有输送组件,底板顶端安装有灌装组件,输送组件和灌装组件均与控制器电连接;使用时,工作人员将罐体放在输送组件上,输送组件对罐体进行定位定时输送,从而使灌装组件对罐体进行定量的分散剂粉料的灌装,实现自动装料,提高装料效率的同时保证装料质量的相同,提高便捷性。

3、优选的,输送组件包括护栏、光电发射器、光电接收器、导辊、一号电机、输送带和定位组件,输送架顶端设置有凹槽,输送架顶端设置有两组护栏,一组护栏顶端设置有光电发射器,另一组护栏的顶端安装有光电接收器,光电发射器和光电接收器均控制器电连接,凹槽中转动设置有多组导辊,多组导辊外侧设置有输送带,输送架前端设置有一号电机,一号电机的输出端与一组导辊的前端连接,一组护栏上安装有定位组件,定位组件与控制器电连接;启动一号电机,从而使多组导辊通过输送带对罐体进行传送,当罐体经过光电发射器和光电接收器时,光电发射器和光电接收器发出电信号给控制器,从而使控制器操作定位组件对罐体进行定位,之后控制器启动灌装组件对罐体进行分散剂粉料的灌装,提高自动化。

4、优选的,灌装组件包括立柱、储料罐、出料管、进料管、二号电机、转轴和螺旋叶片,底板顶端设置有立柱,立柱上安装有储料罐,储料罐内部设置有腔室,储料罐底端设置有出料管,储料罐顶端分别设置有进料管和二号电机,二号电机输出端延伸至腔室并且连接转轴顶端,转轴底端延伸至出料管内侧,转轴上安装有螺旋叶片,出料管上安装有电磁阀,电磁阀和二号电机均与控制器电连接;需要灌装时,控制器打开电磁阀并且启动二号电机,从而使转轴带动螺旋叶片将腔室中的分散剂粉料通过出料管定量排出,达到设定时间,二号电机停止并且电磁阀关闭。

5、优选的,定位组件包括一号电动气缸、一号档杆、二号电动气缸和二号档杆,护栏的前端分别设置有一号电动气缸和二号电动气缸,一号电动气缸和二号电动气缸的后部移动端延伸至两组护栏之间,一号电动气缸的移动端设置有一号档杆,二号电动气缸的移动端设置有二号档杆,一号电动气缸和二号电动气缸均与控制器电连接,光电发射器和光电接收器在一号电动气缸和二号电动气缸之间;罐体经过光电发射器和光电接收器时,控制器控制二号电动气缸伸长,从而使二号档杆对罐体进行拦截,灌装完毕后,一号电动气缸伸长,从而使一号档杆对上一组罐体进行拦截的同时二号电动气缸缩短,对灌装完毕后的罐体输送,之后一号电动气缸缩短,从而使为灌装的罐体继续输送并且经过光电发射器和光电接收器,依次类推。

6、优选的,还包括连杆和刮板,转轴上设置有连杆,连杆上安装有刮板,刮板与腔室底端接触;转轴通过两组连杆带动刮板在腔室中转动,从而使两组刮板对腔室中的分散剂粉料进行刮除,提高出料效率。

7、优选的,所述底板和立柱通过焊接方式连接;光电发射器和光电接收器在一号电动气缸和二号电动气缸之间,提高连接牢固性。

8、优选的,所述储料罐内侧壁设置有光滑涂层;储料罐内侧壁设置有光滑涂层,进一步减少分散剂粉料的堵塞。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:使用时,工作人员将罐体放在输送组件上,输送组件对罐体进行定位定时输送,从而使灌装组件对罐体进行定量的分散剂粉料的灌装,实现自动装料,提高装料效率的同时保证装料质量的相同,提高便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水煤浆分散剂灌装装置,包括底板(1)、支杆(2)、输送架(3)和控制器(4),底板(1)顶端设置有支杆(2),支杆(2)顶端设置有输送架(3),输送架(3)前端设置有控制器(4),其特征在于,还包括输送组件和灌装组件,输送架(3)上设置有输送组件,底板(1)顶端安装有灌装组件,输送组件和灌装组件均与控制器(4)电连接;

2.如权利要求1所述的一种水煤浆分散剂灌装装置,其特征在于,灌装组件包括立柱(11)、储料罐(12)、出料管(13)、进料管(14)、二号电机(15)、转轴(16)和螺旋叶片(17),底板(1)顶端设置有立柱(11),立柱(11)上安装有储料罐(12),储料罐(12)内部设置有腔室,储料罐(12)底端设置有出料管(13),储料罐(12)顶端分别设置有进料管(14)和二号电机(15),二号电机(15)输出端延伸至腔室并且连接转轴(16)顶端,转轴(16)底端延伸至出料管(13)内侧,转轴(16)上安装有螺旋叶片(17),出料管(13)上安装有电磁阀,电磁阀和二号电机(15)均与控制器(4)电连接。

3.如权利要求2所述的一种水煤浆分散剂灌装装置,其特征在于,定位组件包括一号电动气缸(18)、一号档杆(19)、二号电动气缸(20)和二号档杆(21),护栏(5)的前端分别设置有一号电动气缸(18)和二号电动气缸(20),一号电动气缸(18)和二号电动气缸(20)的后部移动端延伸至两组护栏(5)之间,一号电动气缸(18)的移动端设置有一号档杆(19),二号电动气缸(20)的移动端设置有二号档杆(21),一号电动气缸(18)和二号电动气缸(20)均与控制器(4)电连接,光电发射器(6)和光电接收器(7)在一号电动气缸(18)和二号电动气缸(20)之间。

4.如权利要求2所述的一种水煤浆分散剂灌装装置,其特征在于,还包括连杆(22)和刮板(23),转轴(16)上设置有连杆(22),连杆(22)上安装有刮板(23),刮板(23)与腔室底端接触。

5.如权利要求2所述的一种水煤浆分散剂灌装装置,其特征在于,所述底板(1)和立柱(11)通过焊接方式连接。

6.如权利要求2所述的一种水煤浆分散剂灌装装置,其特征在于,所述储料罐(12)内侧壁设置有光滑涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种水煤浆分散剂灌装装置,包括底板(1)、支杆(2)、输送架(3)和控制器(4),底板(1)顶端设置有支杆(2),支杆(2)顶端设置有输送架(3),输送架(3)前端设置有控制器(4),其特征在于,还包括输送组件和灌装组件,输送架(3)上设置有输送组件,底板(1)顶端安装有灌装组件,输送组件和灌装组件均与控制器(4)电连接;

2.如权利要求1所述的一种水煤浆分散剂灌装装置,其特征在于,灌装组件包括立柱(11)、储料罐(12)、出料管(13)、进料管(14)、二号电机(15)、转轴(16)和螺旋叶片(17),底板(1)顶端设置有立柱(11),立柱(11)上安装有储料罐(12),储料罐(12)内部设置有腔室,储料罐(12)底端设置有出料管(13),储料罐(12)顶端分别设置有进料管(14)和二号电机(15),二号电机(15)输出端延伸至腔室并且连接转轴(16)顶端,转轴(16)底端延伸至出料管(13)内侧,转轴(16)上安装有螺旋叶片(17),出料管(13)上安装有电磁阀,电磁阀和二号电机(15)均与控制器(4)电连接。

3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承城刘旭峰
申请(专利权)人:湖北汇泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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