一种制备无水硫酸钠用反应炉制造技术

技术编号:41165576 阅读:29 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术涉及反应炉的技术领域,特别是涉及一种制备无水硫酸钠用反应炉,其对反应炉主体内部制备无水硫酸钠的原料进行充分的搅拌混合,使得原料在反应炉主体内充分反应,确保后续无水硫酸钠制备的效果,并且扩大散热环对反应炉主体散热的面积,提高反应炉主体散热的效率,避免反应炉主体连续使用发生炸炉现象;包括底座和反应炉主体,反应炉主体固定在底座的顶端左侧,反应炉主体的顶端左侧设置有进料管,并且反应炉主体的左端底部设置有排料管,还包括双输出端电机、搅拌机构,升降机构和散热环,双输出端电机安装在反应炉主体的顶端右侧,双输出端电机的左侧输出端与搅拌机构连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应炉的,特别是涉及一种制备无水硫酸钠用反应炉


技术介绍

1、无水硫酸钠属基本无机化工产品,其生产时需要使用反应炉,经检索公告号为cn216630766u的专利文件中,提供了一种无水硫酸钠生产过程中的反应炉,包括底座,所述底座的上端固定连接有反应炉本体,所述底座的上端固定连接有两个电机,两个所述电机的两侧输出端均固定连接有第一锥形齿轮;以及多组滑动散热机构,每组所述滑动散热机构均包括第二锥形齿轮、丝杆、螺母、连接杆、散热滚筒和限位组件,所述丝杆的下端转动连接于底座的上端,所述第二锥形齿轮固定连接于丝杆的圆周表面,所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面,所述连接杆的一侧端固定连接于螺母的一侧端,所述散热滚筒转动连接于连接杆的圆周表面,所述限位组件设置于反应炉本体的上侧并与连接杆连接以实现对散热滚筒进行限位的作用,但其使用过程中发现,上述装置的散热滚筒不能较为全面的覆盖反应炉本体,只能对反应炉本体的局部进行散热,导致反应炉本体散热的效果以及速率较慢,同时上述装置的反应炉本体未设置搅拌机构,导致反应炉本体内的原料不够充分混合进行反应,影响后续无水硫酸钠制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备无水硫酸钠用反应炉,包括底座(1)和反应炉主体(2),反应炉主体(2)固定在底座(1)的顶端左侧,反应炉主体(2)的顶端左侧设置有进料管,并且反应炉主体(2)的左端底部设置有排料管,其特征在于,还包括双输出端电机(3)、搅拌机构,升降机构和散热环(4),双输出端电机(3)安装在反应炉主体(2)的顶端右侧,双输出端电机(3)的左侧输出端与搅拌机构连接,搅拌机构安装在反应炉主体(2)上,搅拌机构用于对反应炉主体(2)内部制备无水硫酸钠的原料进行混合搅拌,并且双输出端电机(3)右侧的输出端与升降机构连接,升降机构安装在底座(1)顶端的右侧,升降机构用于带动散热环(4)上下移动,并且...

【技术特征摘要】

1.一种制备无水硫酸钠用反应炉,包括底座(1)和反应炉主体(2),反应炉主体(2)固定在底座(1)的顶端左侧,反应炉主体(2)的顶端左侧设置有进料管,并且反应炉主体(2)的左端底部设置有排料管,其特征在于,还包括双输出端电机(3)、搅拌机构,升降机构和散热环(4),双输出端电机(3)安装在反应炉主体(2)的顶端右侧,双输出端电机(3)的左侧输出端与搅拌机构连接,搅拌机构安装在反应炉主体(2)上,搅拌机构用于对反应炉主体(2)内部制备无水硫酸钠的原料进行混合搅拌,并且双输出端电机(3)右侧的输出端与升降机构连接,升降机构安装在底座(1)顶端的右侧,升降机构用于带动散热环(4)上下移动,并且散热环(4)套在反应炉主体(2)的外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种制备无水硫酸钠用反应炉,其特征在于,搅拌机构包括第一锥齿轮(5)、两组第二锥齿轮(6)、空心转轴(7)、转动轴(8)、直角固定块(9)、螺旋搅拌叶片(10)、转动盘(11)、多组固定杆(12)、多组搅拌杆(13)和多组搅拌叶片(14),第一锥齿轮(5)与双输出端电机(3)左侧的输出端连接,两组第二锥齿轮(6)均与第一锥齿轮(5)啮合传动连接,并且两组第二锥齿轮(6)对称固定在空心转轴(7)和转动轴(8)的上部,空心转轴(7)与反应炉主体(2)的顶部转动连接,转动轴(8)从空心转轴(7)内部穿过,并且转动轴(8)的顶端与直角固定块(9)转动连接,直角固定块(9)固定在反应炉主体(2)的顶端,并且螺旋搅拌叶片(10)固定在空心转轴(7)上,转动盘(11)固定在转动轴(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承城刘旭峰
申请(专利权)人:湖北汇泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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