【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原料粉碎的，特别是涉及一种无水硫酸钠的原料粉碎装置。
技术介绍
1、无水硫酸钠是一种粉末状的晶体，是一种常用的干燥剂。无水硫酸钠是由十水硫酸钠原料经过干燥脱水而成，在生产无水硫酸钠时，为了方便对十水硫酸钠原料的烘干，需要首先对十水硫酸钠原料进行粉碎，将其粉碎成细小的颗粒。
2、现有技术中，专利申请号为“201721229856.1”的一种无水硫酸钠的粉碎筛选装置，其主要包括粉碎装置和筛选装置，筛选装置位于粉碎装置的下方；其在使用时，将待粉碎的原料加入到粉碎装置中，之后打开粉碎装置对原料进行粉碎，之后打开粉碎装置上的排料口，使粉碎后的原料落到筛选装置中，通过筛选装置将未粉碎好的原料筛选出来，之后工人在将未粉碎好的原料在筛选装置中转移到粉碎装置中重新粉碎即可。
3、其在使用过程中，由于其粉碎装置和筛选装置分开设置，还需要工人依靠人工将筛选装置中未粉碎好的物料转移到粉碎装置中进行粉碎，使用不方便，所以需要一种可以自动对未粉碎好的原料进行粉碎装置的装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种对原料的粉碎效果好，并且自动将未粉碎好的原料继续粉碎，使用方便，实用性高的无水硫酸钠的原料粉碎装置。
2、本技术的无水硫酸钠的原料粉碎装置，包括底板、支架和收集箱，收集箱通过支架安装在底板上端，收集箱内设置有腔室，收集箱的上端为开口；还包括粉碎筒、进料管、连接装置和粉碎装置，粉碎筒通过连接装置安装在收集箱上，粉碎筒内设置有空腔，粉碎筒上设置有
3、优选的，所述粉碎装置包括电机、驱动轴和多组粉碎刀，电机固定安装在收集箱上，驱动轴转动安装在粉碎筒和收集箱上，驱动轴的右端与电机的输出端连接，多组粉碎刀均固定安装在驱动轴上，多组粉碎刀均位于粉碎筒的空腔内，多组粉碎刀与粉碎筒的内侧壁之间有间隙；当对粉碎筒空腔内的原料进行粉碎时，打开电机,电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动多组粉碎刀旋转，多组粉碎刀在旋转的同时将粉碎筒空腔内的原料粉碎，粉碎好的原料经由粉碎筒上的多组滤孔排出到收集箱的腔室内，未粉碎好在原料留在粉碎筒的空腔内被继续粉碎即可；方便了对原料的粉碎。
4、优选的，所述连接装置包括两组轴承和两组连接板，粉碎筒转动安装在两组轴承上，两组轴承通过两组连接板固定安装在收集箱上。
5、优选的，还包括多组刮板和传动装置，多组刮板均固定安装在粉碎筒上，传动装置安装在粉碎筒、驱动轴和收集箱上，传动装置用于将驱动轴的转动传递到粉碎筒上；在粉碎筒空腔内对原料进行粉碎时，旋转的驱动轴通过传动装置带动粉碎筒旋转，粉碎筒带动多组刮板旋转，多组刮板在旋转的同时带动粉碎筒空腔下部的原料向上运动，当原料上升至粉碎筒空腔的上部时，会由于重力作用再次向下掉落，原料在粉碎筒空腔内向下掉落的过程中会被旋转的多组粉碎刀粉碎，防止了原料在粉碎筒空腔下部淤积，对原料的粉碎效果好。
6、优选的，所述传动装置包括从动齿轮、驱动齿轮、传动轴、链轮b、链轮a和链条，从动齿轮固定安装在粉碎筒上，从动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定安装在传动轴上，传动轴转动安装在收集箱上，链轮b固定安装在传动轴上，链轮a固定安装在驱动轴上，链轮b与链轮a之间通过链条传动连接；当驱动轴在旋转时，驱动轴带动链轮a旋转，链轮a通过链条带动链轮b旋转，链轮b通过传动轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动粉碎筒旋转，粉碎筒通过多组刮板使粉碎筒空腔内的原料上下翻腾即可；方便了对原料的粉碎。
7、优选的，还包括导流块和密封板，收集箱的左部设置有与腔室相通的收集口，密封板安装在收集口的外部，收集箱腔室的下部设置有导流块,导流块的上端为斜面，斜面的左端低，右端高；当粉碎好的原料掉落到收集箱腔室内后，原料会首先落到导流块上端，之后原料会经由导流块上端的右部滑落到导流块的左部，之后打开密封板，收集收集箱腔室内的原料即可；方便了对粉碎好的原料进行收集，提高了便利性。
8、优选的，所述粉碎筒、从动齿轮与驱动轴同轴线。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：对原料的粉碎效果好，并且自动将未粉碎好的原料继续粉碎，使用方便，实用性高。
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1.一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，包括底板(1)、支架(2)和收集箱(3)，收集箱(3)通过支架(2)安装在底板(1)上端，收集箱(3)内设置有腔室，收集箱(3)的上端为开口；其特征在于，还包括粉碎筒(4)、进料管(5)、连接装置和粉碎装置，粉碎筒(4)通过连接装置安装在收集箱(3)上，粉碎筒(4)内设置有空腔，粉碎筒(4)上设置有多组与空腔相通的滤孔，粉碎装置安装在收集箱(3)和粉碎筒(4)上，粉碎装置具有粉碎功能，进料管(5)安装在粉碎筒(4)上，进料管(5)上设置有阀门，进料管(5)的输出端与粉碎筒(4)的空腔连通。
2.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括电机(8)、驱动轴(9)和多组粉碎刀(10)，电机(8)固定安装在收集箱(3)上，驱动轴(9)转动安装在粉碎筒(4)和收集箱(3)上，驱动轴(9)的右端与电机(8)的输出端连接，多组粉碎刀(10)均固定安装在驱动轴(9)上，多组粉碎刀(10)均位于粉碎筒(4)的空腔内，多组粉碎刀(10)与粉碎筒(4)的内侧壁之间有间隙。
3.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠
4.如权利要求2所述的一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，其特征在于，还包括多组刮板(13)和传动装置，多组刮板(13)均固定安装在粉碎筒(4)上，传动装置安装在粉碎筒(4)、驱动轴(9)和收集箱(3)上，传动装置用于将驱动轴(9)的转动传递到粉碎筒(4)上。
5.如权利要求4所述的一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，其特征在于，所述传动装置包括从动齿轮(14)、驱动齿轮(15)、传动轴(16)、链轮B(17)、链轮A(18)和链条(19)，从动齿轮(14)固定安装在粉碎筒(4)上，从动齿轮(14)与驱动齿轮(15)啮合，驱动齿轮(15)固定安装在传动轴(16)上，传动轴(16)转动安装在收集箱(3)上，链轮B(17)固定安装在传动轴(16)上，链轮A(18)固定安装在驱动轴(9)上，链轮B(17)与链轮A(18)之间通过链条(19)传动连接。
6.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，其特征在于，还包括导流块(20)和密封板(21)，收集箱(3)的左部设置有与腔室相通的收集口，密封板(21)安装在收集口的外部，收集箱(3)腔室的下部设置有导流块(20),导流块(20)的上端为斜面，斜面的左端低，右端高。
7.如权利要求5所述的一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒(4)、从动齿轮(14)与驱动轴(9)同轴线。
...【技术特征摘要】
1.一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，包括底板(1)、支架(2)和收集箱(3)，收集箱(3)通过支架(2)安装在底板(1)上端，收集箱(3)内设置有腔室，收集箱(3)的上端为开口；其特征在于，还包括粉碎筒(4)、进料管(5)、连接装置和粉碎装置，粉碎筒(4)通过连接装置安装在收集箱(3)上，粉碎筒(4)内设置有空腔，粉碎筒(4)上设置有多组与空腔相通的滤孔，粉碎装置安装在收集箱(3)和粉碎筒(4)上，粉碎装置具有粉碎功能，进料管(5)安装在粉碎筒(4)上，进料管(5)上设置有阀门，进料管(5)的输出端与粉碎筒(4)的空腔连通。
2.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括电机(8)、驱动轴(9)和多组粉碎刀(10)，电机(8)固定安装在收集箱(3)上，驱动轴(9)转动安装在粉碎筒(4)和收集箱(3)上，驱动轴(9)的右端与电机(8)的输出端连接，多组粉碎刀(10)均固定安装在驱动轴(9)上，多组粉碎刀(10)均位于粉碎筒(4)的空腔内，多组粉碎刀(10)与粉碎筒(4)的内侧壁之间有间隙。
3.如权利要求1所述的一种无水硫酸钠的原料粉碎装置，其特征在于，所述连接装置包括两组轴承(11)和两组连接板(12)，粉碎筒(4)转动安装在两组轴承(11)上，两组轴承(11)通过两组连接板(12)固定安装在收集箱(3)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：李承城，刘旭峰，
申请(专利权)人：湖北汇泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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