一种制备水煤浆分散剂的反应釜制造技术

技术编号:41163706 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术涉及反应釜的技术领域,特别是涉及一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其避免了采用支撑弹簧带动空心搅拌轴上下移动,避免了反应釜主体内的原料卡在支撑弹簧处,确保装置能够稳定运行,并确保了后续制备水煤浆分散剂原料的混合效果;包括反应釜主体,反应釜主体内部设置有腔室,左端中部设置有注料管,并且反应釜主体的右端底部设置有排料管,还包括隔板、动力机构、空心搅拌轴和多组搅拌杆,隔板固定在反应釜主体腔室的中部,动力机构安装在反应釜主体上,动力机构用于带动空心搅拌轴转动并上下移动,并且空心搅拌轴的顶部可从隔板的中部穿过,多组搅拌杆均匀安装在空心搅拌轴的外侧壁上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜的,特别是涉及一种制备水煤浆分散剂的反应釜


技术介绍

1、水煤浆添加剂,按其功能不同有分散剂、稳定剂及其他一些辅助化学药剂,在生产水煤浆分散剂时会用到反应釜,经检索公告号为cn215694003u的专利文件中,提供了一种环保型水煤浆添加剂环保生产用反应釜,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体的顶部一侧设有进料口,所述反应釜壳体的底部一侧设有出料口,所述进料口和所述出料口上安装电动阀门,所述反应釜壳体的顶部设有搅拌结构,所述搅拌结构包括第一电机,所述第一电机可拆卸安装在所述反应釜壳体的顶部,所述第一电机的驱动轴贯穿所述反应釜壳体的顶部连接驱动板,所述驱动板滑动连接驱动杆,所述驱动杆的外壁可拆卸安装多个搅拌块,所述驱动杆的一端连接支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端可拆卸安装连接块,所述支撑弹簧中包括这第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端连接所述驱动杆的一端,所述第一伸缩杆的另一端连接所述连接块,所述连接块转动安装在所述反应釜壳体的内壁底部,但其使用过程中发现,上述装置将支撑弹簧安装在反应釜内部,在制备分散剂时,反应釜内部的原料会卡装在支撑弹簧处,从而导致驱动杆无法稳定的带动搅拌块上下移动,导致装置的使用稳定性较差,并影响后续原料搅拌混合的效果。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了采用支撑弹簧带动空心搅拌轴上下移动,避免了反应釜主体内的原料卡在支撑弹簧处,确保装置能够稳定运行,并确保了后续原料混合效果的制备水煤浆分散剂的反应釜。

2、本技术的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,包括反应釜主体,反应釜主体内部设置有腔室,左端中部设置有注料管,并且反应釜主体的右端底部设置有排料管,还包括隔板、动力机构、空心搅拌轴和多组搅拌杆,隔板固定在反应釜主体腔室的中部,动力机构安装在反应釜主体上,动力机构用于带动空心搅拌轴转动并上下移动,并且空心搅拌轴的顶部可从隔板的中部穿过,多组搅拌杆均匀安装在空心搅拌轴的外侧壁上;将制备水煤浆分散剂的原料倒入反应釜主体内,并通过动力机构带动空心搅拌轴转动并上下移动,此时空心搅拌轴带动搅拌杆转动并上下移动,通过搅拌杆对反应釜主体内的原料进行充分的搅拌混合,避免了采用支撑弹簧带动空心搅拌轴上下移动,避免了反应釜主体内的原料卡在支撑弹簧处,使得装置能够稳定运行,确保了后续制备水煤浆分散剂原料的混合效果。

3、优选的,动力机构包括电机固定在反应釜主体的顶端中部,电机的输出端与转动轴连接,并且转动轴与反应釜主体转动连接,转动轴的上部设置有螺纹,第一滑块与转动轴螺装连接,并且两组限位滑块分别对称固定在第一滑块的左右两端,两组限位滑块分别与反应釜主体腔室上部的左右两端滑动卡装,空心搅拌轴的顶部与第一滑块的底端转动连接,并且转动轴从空心搅拌轴内部穿过,两组第二滑块分别对称固定在转动轴的左右两端,并且两组第二滑块分别与空心搅拌轴内侧壁的左右两端滑动卡装;通过电机带动转动轴转动,使得第一滑块在限位滑块的配合使用下,带动空心搅拌轴以及搅拌杆上下移动,同时通过转动轴在第二滑块的配合使用下,带动空心搅拌轴以及搅拌杆转动,使得搅拌杆对反应釜主体内制备水煤浆分散剂原料进行搅拌的同时并稳定的上下移动,提高了原料搅拌混合的效果。

4、优选的,还包括密封板、多组紧固螺栓和两组把手,反应釜主体的前端设置有清理口,密封板将反应釜主体的清理口覆盖住,并且密封板与反应釜主体通过紧固螺栓螺装连接,两组把手分别对称固定在密封板前端的左右两侧;通过拧松紧固螺栓,并通过把手将密封板从反应釜主体上取下,便于后续工作人员对反应釜主体内部进行清理,提高装置的使用便捷性。

5、优选的,还包括多组散热片,多组散热片分别均匀固定在反应釜主体的左右两端以及后端;通过设置散热片,便于反应釜主体内部热量的快速散发,提高装置的使用效果。

6、优选的,还包括观察窗,观察窗固定在密封板的前端中部;通过设置观察窗,便于观察反应釜主体内部水煤浆分散剂的制备情况,进一步提高装置的使用便捷性。

7、优选的,还包括两组防滑套,两组防滑套分别固定套装在两组把手上;通过设置防滑套,避免工作人员通过把手搬抬密封板时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。

8、优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:将制备水煤浆分散剂的原料倒入反应釜主体内,并通过动力机构带动空心搅拌轴转动并上下移动,此时空心搅拌轴带动搅拌杆转动并上下移动,通过搅拌杆对反应釜主体内的原料进行充分的搅拌混合,避免了采用支撑弹簧带动空心搅拌轴上下移动,避免了反应釜主体内的原料卡在支撑弹簧处,使得装置能够稳定运行,确保了后续制备水煤浆分散剂原料的混合效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备水煤浆分散剂的反应釜,包括反应釜主体(1),反应釜主体(1)内部设置有腔室,左端中部设置有注料管,并且反应釜主体(1)的右端底部设置有排料管,其特征在于,还包括隔板(2)、动力机构、空心搅拌轴(3)和多组搅拌杆(4),隔板(2)固定在反应釜主体(1)腔室的中部,动力机构安装在反应釜主体(1)上,动力机构用于带动空心搅拌轴(3)转动并上下移动,并且空心搅拌轴(3)的顶部可从隔板(2)的中部穿过,多组搅拌杆(4)均匀安装在空心搅拌轴(3)的外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其特征在于,动力机构包括电机(5)固定在反应釜主体(1)的顶端中部,电机(5)的输出端与转动轴(6)连接,并且转动轴(6)与反应釜主体(1)转动连接,转动轴(6)的上部设置有螺纹,第一滑块(7)与转动轴(6)螺装连接,并且两组限位滑块(8)分别对称固定在第一滑块(7)的左右两端,两组限位滑块(8)分别与反应釜主体(1)腔室上部的左右两端滑动卡装,空心搅拌轴(3)的顶部与第一滑块(7)的底端转动连接,并且转动轴(6)从空心搅拌轴(3)内部穿过,两组第二滑块(9)分别对称固定在转动轴(6)的左右两端,并且两组第二滑块(9)分别与空心搅拌轴(3)内侧壁的左右两端滑动卡装。

3.如权利要求1所述的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其特征在于,还包括密封板(10)、多组紧固螺栓(11)和两组把手(12),反应釜主体(1)的前端设置有清理口,密封板(10)将反应釜主体(1)的清理口覆盖住,并且密封板(10)与反应釜主体(1)通过紧固螺栓(11)螺装连接,两组把手(12)分别对称固定在密封板(10)前端的左右两侧。

4.如权利要求1所述的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其特征在于,还包括多组散热片(13),多组散热片(13)分别分别均匀固定在反应釜主体(1)的左右两端以及后端。

5.如权利要求3所述的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其特征在于,还包括观察窗(14),观察窗(14)固定在密封板(10)的前端中部。

6.如权利要求3所述的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其特征在于,还包括两组防滑套(15),两组防滑套(15)分别固定套装在两组把手(12)上。

7.如权利要求2所述的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其特征在于,电机(5)为消音电机。

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【技术特征摘要】

1.一种制备水煤浆分散剂的反应釜,包括反应釜主体(1),反应釜主体(1)内部设置有腔室,左端中部设置有注料管,并且反应釜主体(1)的右端底部设置有排料管,其特征在于,还包括隔板(2)、动力机构、空心搅拌轴(3)和多组搅拌杆(4),隔板(2)固定在反应釜主体(1)腔室的中部,动力机构安装在反应釜主体(1)上,动力机构用于带动空心搅拌轴(3)转动并上下移动,并且空心搅拌轴(3)的顶部可从隔板(2)的中部穿过,多组搅拌杆(4)均匀安装在空心搅拌轴(3)的外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种制备水煤浆分散剂的反应釜,其特征在于,动力机构包括电机(5)固定在反应釜主体(1)的顶端中部,电机(5)的输出端与转动轴(6)连接,并且转动轴(6)与反应釜主体(1)转动连接,转动轴(6)的上部设置有螺纹,第一滑块(7)与转动轴(6)螺装连接,并且两组限位滑块(8)分别对称固定在第一滑块(7)的左右两端,两组限位滑块(8)分别与反应釜主体(1)腔室上部的左右两端滑动卡装,空心搅拌轴(3)的顶部与第一滑块(7)的底端转动连接,并且转动轴(6)从空心搅拌轴(3)内部穿过,两组第二滑块(9)分别对称固定在转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承城刘旭峰
申请(专利权)人:湖北汇泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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