【技术实现步骤摘要】
本技术属于洗衣液加工设备，尤其涉及一种洗衣液混合搅拌装置。
技术介绍
1、目前的工业洗衣液主要由洗衣母液、去油成分、有机溶剂，防腐剂、消毒剂、活性炭、柔顺剂、增稠剂、纳米级清洗颗粒、乳化剂及水等组成水溶液，当在混合过程中，需要进行搅拌均匀，一般使用叶轮式、涡轮式、螺旋桨式等搅拌机，如中国技术专利2021231138009公开了一种洗衣液加工用混合搅拌装置，如图1所示，包括箱体、固定于箱体内壁两侧的限位块、位于箱体内的驱动机构、位于驱动机构下方的搅拌机构以及位于搅拌机构下方的输送机构，箱体的顶端开设有两个入料口，箱体的内壁两侧均固定有向下倾斜设置的斜板，两个斜板交汇处下方设有破碎机构，两个限位块上放置有横向设置并位于破碎机构下方的过滤网。该装置结构复杂，上下层搅拌不均匀，混合需耗费大量的时间、电耗，且需要大功率的电机和减速器，为此，提出一种洗衣液混合搅拌装置，解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种洗衣液混合搅拌装置，旨在解决所述
技术介绍
中现有洗衣液搅拌装置结构复杂，上下层搅拌不均匀，混合需耗费大量的时间、混合效果差的问题。为实现所述目的，本技术采用的技术方案是：一种洗衣液混合搅拌装置，包括底座、罐体以及搅拌机。其中罐体固定安装在底座上，搅拌机安装在罐体顶部的顶盖上并安装有相应的搅拌杆及桨叶。罐体的侧边安装混合泵，混合泵的上管口、下管口分别安装在罐体的上部、下部，混合泵将底部的液体抽取至上层，使其混合更加均匀。顶盖上安装加料管、进水管，且加料管、进水管位于上管口的上
2、进一步的，罐体侧边还安装有可视化液位器以及液位传感器，方便查看液体以及混合均匀状态。
3、更优的，出料管上安装有电磁阀与截止阀，电磁阀位于罐体出口处。
4、为了便于查看，在顶盖上设置观察口。为了将管道内液体排出，混合泵为齿轮泵，可正反抽液。为了减少搅拌机的功率能耗，桨叶只安装在罐体的下部。
5、与现有技术相比，本技术采用搅拌机、混合泵、加料管与进水管安装在上管口上方这三种混合方案使得洗衣液混合更加均匀，有效防止上下分层、底部沉积等现象；采用双液位传感器实时监测、反馈液体情况；出料管采用电磁阀与截止阀配合，实现自动控制、双重保险；桨叶只安装在罐体底部，有效减少搅拌机的功率、能耗。
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1.一种洗衣液混合搅拌装置，包括底座(1)、罐体(2)以及搅拌机(3)，所述罐体(2)固定安装在底座(1)上，搅拌机(3)安装在罐体(2)顶部的顶盖(7)上并安装有搅拌杆(31)及桨叶(32)，其特征在于：所述罐体(2)的侧边安装混合泵(4)，所述混合泵(4)的上管口(42)、下管口(41)分别安装在罐体(2)的上部、下部，所述顶盖(7)上安装加料管(72)、进水管(73)，且所述加料管(72)、进水管(73)位于上管口(42)的上方，所述罐体(2)的底部呈锥形且与出料管(5)连接，所述罐体(2)的侧边还安装有可视化液位器(6)以及液位传感器，所述混合泵(4)为齿轮泵。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管(5)上安装有电磁阀(51)与截止阀(52)，所述电磁阀(51)位于罐体(2)出口处。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(7)上还设有观察口(71)。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合搅拌装置，其特征在于：所述桨叶(32)位于罐体(2)的下部。
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液混合搅拌装置，包括底座(1)、罐体(2)以及搅拌机(3)，所述罐体(2)固定安装在底座(1)上，搅拌机(3)安装在罐体(2)顶部的顶盖(7)上并安装有搅拌杆(31)及桨叶(32)，其特征在于：所述罐体(2)的侧边安装混合泵(4)，所述混合泵(4)的上管口(42)、下管口(41)分别安装在罐体(2)的上部、下部，所述顶盖(7)上安装加料管(72)、进水管(73)，且所述加料管(72)、进水管(73)位于上管口(42)的上方，所述罐体(2)的底部呈锥形且与出料管(5)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖文华，
申请(专利权)人：东莞市妮特洗涤用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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