【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂轮，具体是一体砂轮基材搅拌投料装置。
技术介绍
1、砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
2、砂轮的基材有陶瓷、树脂、橡胶、金属等,在制作砂轮时，需要将这些基材进行搅拌混合，砂轮基材在搅拌过程中，由于质地较硬，容易产生弹射蹦出搅拌槽的现象，就算使用封闭的搅拌槽进行搅拌，也会造成搅拌不均匀，由于搅拌槽内部仅仅只有一个搅拌桨，基材内部会有一部分橡胶、树脂等物质，所以也会造成有一部分被崩弹的基材会附着在搅拌槽的侧壁或者顶壁不易进行搅拌，造成搅拌不均匀现象，从而影响良品率，实用性不高。
3、因此，有必要提供一体砂轮基材搅拌投料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一体砂轮基材搅拌投料装置，采用搅拌桨、密封槽和密封圈，具有对搅拌环境封闭防止材料弹出，并且对材料充分搅拌的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一体砂轮基材搅拌投料装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有第一电机和滑杆，所述第一电机的输出端传动连接有两个螺杆，两个所述螺
3、通过采用上述技术方案，通过投料机构将需要搅拌的砂轮基材放置到下搅拌槽内部，然后通过第一电机旋转，然后将上固定板和下固定板之间通过螺母连接起来，即可实现进一步的固定，增加了该装置的稳定性和安全性，然后启动第二电机，上下两个搅拌桨对内部的基材进行搅拌，由于两个搅拌槽为闭合状态，则不会发生材料崩弹出搅拌槽的现象，并且上下两个搅拌桨可以实现对内部进行均匀搅拌，增加了该装置的实用性能和搅拌效率。
4、本技术的进一步设置为：所述上搅拌槽的底端设置有密封圈，所述下搅拌槽的顶端设置有密封槽，所述密封圈与密封槽相互适配。
5、通过采用上述技术方案，将上搅拌槽和下搅拌槽相连接，此时密封槽和密封圈相互交合，增加了装置的密封性，防止搅拌过程中由于密封性问题造成泄漏，增加了该装置的安全性能和防护性能。
6、本技术的进一步设置为：所述投料机构包括滑槽，所述滑槽开设在底座的顶端，所述滑槽内部滑动安装有滑座，所述滑座的顶端固定安装有投料板，所述投料板的顶端嵌入安装有多个滚珠。
7、通过采用上述技术方案，通过将滑座滑到合适位置后，通过投料板下滑基材，即可实现对内部进行投料，滚珠的设置能够减少基材和投料板之间的摩擦力，避免造成基材卡在投料板上的现象。
8、本技术的进一步设置为：所述底座的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑座传动连接。
9、通过采用上述技术方案，通过电动推杆即可实现对滑座的移动，增加了该装置的实用性能和工作效率。
10、本技术的进一步设置为：两个所述第二电机的外侧均设置有防护罩，所述底座的三个侧壁均固定安装有防护板。
11、通过采用上述技术方案，防护罩能够对第二电机进行保护，防护板能对工作环境进行保护，增加了该装置的实用性能和安全防护性能。
12、本技术的进一步设置为：靠近底座的所述螺杆和滑杆的侧壁固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底端与底座固定连接。
13、通过采用上述技术方案，支撑杆能够增加该装置的稳定性能，对搅拌时产生的震动进行缓冲，增加了该装置的稳定性能和防护性能。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术使用电动推杆通过将滑座滑到合适位置后，通过投料板下滑基材，即可实现对内部进行投料，然后通过第一电机旋转，将上搅拌槽和下搅拌槽相连接，此时密封槽和密封圈相互交合，增加了装置的密封性，然后将上固定板和下固定板之间通过螺母连接起来，即可实现进一步的固定，增加了该装置的稳定性和安全性，然后启动第二电机，上下两个搅拌桨对内部的基材进行搅拌，由于两个搅拌槽为闭合状态，则不会发生材料崩弹出搅拌槽的现象，并且上下两个搅拌桨可以实现对内部进行均匀搅拌，增加了该装置的实用性能和搅拌效率。
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1.一体砂轮基材搅拌投料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有第一电机(2)和滑杆(8)，所述第一电机(2)的输出端传动连接有两个螺杆(3)，两个所述螺杆(3)之间固定连接有连接杆(4)，两个所述螺杆(3)上下相对设置，所述螺杆(3)和滑杆(8)的顶端固定连接有限位板(9)，所述滑杆(8)和螺杆(3)上均设置有两个升降块(5)，其中两个所述升降块(5)与螺杆(3)螺纹连接，另外两个所述升降块(5)与滑杆(8)滑动连接，远离底座(1)的两个所述升降块(5)之间固定连接有上搅拌槽(6)，另外两个所述升降块(5)之间固定连接有下搅拌槽(7)，所述上搅拌槽(6)的顶端和下搅拌槽(7)的底端均固定安装有第二电机(16)，所述上搅拌槽(6)和下搅拌槽(7)的内部均设置有搅拌桨(15)，两个所述第二电机(16)的输出端均与两个搅拌桨(15)传动连接，所述上搅拌槽(6)的侧壁固定连接有上固定板(12)，所述上固定板(12)的顶端螺纹连接有螺母(13)，所述下搅拌槽(7)的侧壁固定连接有下固定板(14)，所述螺母(13)与下固定板(14)螺纹连接，所述底座(1)的顶端设置
2.根据权利要求1所述的一体砂轮基材搅拌投料装置，其特征在于：所述上搅拌槽(6)的底端设置有密封圈(11)，所述下搅拌槽(7)的顶端设置有密封槽(10)，所述密封圈(11)与密封槽(10)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一体砂轮基材搅拌投料装置，其特征在于：所述投料机构包括滑槽(18)，所述滑槽(18)开设在底座(1)的顶端，所述滑槽(18)内部滑动安装有滑座(20)，所述滑座(20)的顶端固定安装有投料板(21)，所述投料板(21)的顶端嵌入安装有多个滚珠(22)。
4.根据权利要求3所述的一体砂轮基材搅拌投料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端与滑座(20)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一体砂轮基材搅拌投料装置，其特征在于：两个所述第二电机(16)的外侧均设置有防护罩(17)，所述底座(1)的三个侧壁均固定安装有防护板(23)。
6.根据权利要求1所述的一体砂轮基材搅拌投料装置，其特征在于：靠近底座(1)的所述螺杆(3)和滑杆(8)的侧壁固定连接有多个支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的底端与底座(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一体砂轮基材搅拌投料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有第一电机(2)和滑杆(8)，所述第一电机(2)的输出端传动连接有两个螺杆(3)，两个所述螺杆(3)之间固定连接有连接杆(4)，两个所述螺杆(3)上下相对设置，所述螺杆(3)和滑杆(8)的顶端固定连接有限位板(9)，所述滑杆(8)和螺杆(3)上均设置有两个升降块(5)，其中两个所述升降块(5)与螺杆(3)螺纹连接，另外两个所述升降块(5)与滑杆(8)滑动连接，远离底座(1)的两个所述升降块(5)之间固定连接有上搅拌槽(6)，另外两个所述升降块(5)之间固定连接有下搅拌槽(7)，所述上搅拌槽(6)的顶端和下搅拌槽(7)的底端均固定安装有第二电机(16)，所述上搅拌槽(6)和下搅拌槽(7)的内部均设置有搅拌桨(15)，两个所述第二电机(16)的输出端均与两个搅拌桨(15)传动连接，所述上搅拌槽(6)的侧壁固定连接有上固定板(12)，所述上固定板(12)的顶端螺纹连接有螺母(13)，所述下搅拌槽(7)的侧壁固定连接有下固定板(14)，所述螺母(13)与下固定板(14)螺纹连接，所述底座(1)的顶端设置有投料机构。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭洋，宋亚丹，
申请(专利权)人：南阳市裕洲砂轮制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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