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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机硅,尤其涉及一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法。
技术介绍
1、硅橡胶是特种合成橡胶的一种。基于其良好的物理、化学特性,硅橡胶被广泛应用在各类要求较高的领域及产品中。例如:汽车车玻璃的密封边条,其需要具备良好的密封性、耐磨性、抗老化性。因此,硅橡胶成为了首选的制造材料。正因如此,硅橡胶的自身价值较高,而加工产品必然会产出大量无法有效利用的边角料。
2、目前针对硅橡胶的回收主要有碱催化裂解法、酸催化裂解法。其中,酸催化裂解法主要采用硫酸作为催化剂,使用高浓度的硫酸对硅橡胶中高聚合的聚硅氧烷进行解聚,解聚所得的产物即可回收再利用。
3、碱催化裂解法主要利用moh作为催化剂。其中,m可以为li、na、k、rb、cs、me4n等。在减压状态下,moh将转变为聚硅氧烷解聚催化剂,从而能够将硅橡胶中高聚合的聚硅氧烷解聚,解聚所得的产物即可回收再利用。
4、虽然前述的方法均能够有效的解聚硅橡胶,但硅橡胶中含有的二氧化硅最终都会以灰渣的形式残留下来。残留的灰渣约占边角料的30%-60%。
5、中国专利公开了一种硅橡胶系列物质回收有机硅环体工艺【申请号:cn202211144632.6、公开号:cn115368400a】包括:混合硅橡胶与有机溶剂,在有机溶剂的回流温度下加入碱性催化剂溶解硅橡胶,以获取有机硅环体。虽然该专利的技术方案最终也能够通过无机硅(主要为二氧化硅)生成硅酸盐副产物,但受工艺步骤的影响。硅酸盐是在提纯时因加入了水,无机硅在碱性水溶液下反应产出的副产物。即,硅酸盐
技术实现思路
1、针对现有技术的技术问题,本专利技术提供了一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了以下的技术方案:
3、一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,包括:混合灰渣、有机溶剂、强碱催化剂以获取混合料,碱煮混合料以生成硅酸盐混合物,提纯硅酸盐混合物以获取硅酸盐水溶液。
4、在实际执行时,将灰渣、有机溶剂、强碱催化剂混合以获取混合料,对混合料进行碱煮处理,灰渣中的二氧化硅即可进行反应生成硅酸盐混合物,对硅酸盐混合物进行提纯处理即可获得能够投入后续生产的硅酸盐水溶液。由此,本专利技术可有效回收灰渣且回收充分,整体过程可控。
5、进一步的,还包括“混合步骤”:“混合步骤”包括以下步骤:混合并搅拌灰渣、有机溶剂;加入强碱催化剂,以获取混合料。
6、进一步的,还包括“碱煮步骤”;“碱煮步骤”包括以下步骤:加热混合料至指定温度;指定温度为:70-90℃;碱煮混合料以获取硅酸盐混合物。
7、进一步的,还包括“提纯步骤”;“提纯步骤”还包括以下步骤:对硅酸盐混合物进行减压处理,以脱出有机溶剂并获取混合体系;收集有机溶剂;向混合体系内加入水并进行过滤处理;对混合体系进行分相处理以获取水相;精制水相以获取精品硅酸盐水溶液。
8、进一步的,“提纯步骤”还包括以下步骤:向水相加入甲苯并进行精馏处理,以获取回流;去除回流中的水;回流中的甲苯重新引入水相内;重复前述过程,直至水相的浓度达到指定浓度;对水相进行分液处理,以获取精品硅酸盐水溶液。
9、进一步的,“提出步骤”还包括以下步骤:向水相内加入活性炭并搅拌;对水相进行过滤处理以滤除活性炭;加热水相;蒸发水相,直至水相的浓度达到指定浓度,以获取精品硅酸盐水溶液。
10、进一步的,有机溶剂包括正己烷、己烷、正己烷、环己烷、二甲胺、二乙胺、三乙胺、戊烷、丙酮、四氢呋喃、己烷中的一种或多种。
11、进一步的,强碱催化剂包括氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化铷、氢氧化锂、甲醇钠、甲醇锂、甲醇钾、乙醇钠、乙醇钾中的一种或多种。
12、进一步的,有机溶剂与灰渣的质量比为1:0.3-0.8。
13、进一步的,强碱催化剂的质量占混合料的质量的3%-15%。
14、相较于现有技术,本专利技术具有以下优点:
15、本专利技术可有效回收灰渣,最大限度的利用灰渣中的硅元素产出硅酸盐水溶液。产出的硅酸盐水溶液符合国标,能够作为产品投入下一环节的化工生产中。
16、同时,在本专利技术的生产过程中,大部分有机溶剂及甲苯均可回收再利用。另一方面,仅产生少量的废水及少量的废固,不产生废气。对环境影响比较小。
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1.一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:包括:混合灰渣、有机溶剂、强碱催化剂以获取混合料,碱煮所述混合料以生成硅酸盐混合物,提纯所述硅酸盐混合物以获取硅酸盐水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:还包括“混合步骤”:
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:还包括“碱煮步骤”;
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:还包括“提纯步骤”;
5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:所述“提纯步骤”还包括以下步骤:
6.根据权利要求4所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:所述“提出步骤”还包括以下步骤:
7.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:所述有机溶剂包括正己烷、己烷、正己烷、环己烷、二甲胺、二乙胺、三乙胺、戊烷、丙酮、四氢呋喃、己烷中的一种或多种。
8.根据权利要求1至6任意一项权
9.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:所述有机溶剂与所述灰渣的质量比为1:0.3-0.8。
10.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:所述强碱催化剂的质量占所述混合料的质量的3%-15%。
...【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:包括:混合灰渣、有机溶剂、强碱催化剂以获取混合料,碱煮所述混合料以生成硅酸盐混合物,提纯所述硅酸盐混合物以获取硅酸盐水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:还包括“混合步骤”:
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:还包括“碱煮步骤”;
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:还包括“提纯步骤”;
5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:所述“提纯步骤”还包括以下步骤:
6.根据权利要求4所述的一种硅橡胶回收废渣制备硅酸盐的方法,其特征在于:所述“提出步骤”还包括以下步骤:
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【专利技术属性】
技术研发人员:杜雪松,许秀伟,冯斌斌,
申请(专利权)人:湖北省玺多企业管理合伙企业有限合伙,
类型:发明
国别省市:
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