一种水性木漆涂料生产设备制造技术

技术编号：40069276 阅读：6 留言：0更新日期：2024-01-16 23:55

本发明专利技术公开了一种水性木漆涂料生产设备，包括罐体和密封盖，还包括：支撑板，所述支撑板上端面固定连接有箱体，所述箱体顶端设有与密封盖连接的密封组件以及位于所述密封组件上方的散热组件；凸起、电机和保护罩，电机位于保护罩内，保护罩底端与密封盖上端面固定连接，所述保护罩顶端固定连接有鼓风罩；储存腔，所述储存腔内设有搅拌轴、搅拌杆。电动气缸通过活塞杆能够带动安装座、插杆做向下运动，使罐体与密封盖能够紧密连接；电加热管能够对位于注水腔内的自来水加热，热量通过导热套传输至储存腔内的水性木漆涂料上，对水性木漆涂料加热，同时电机能够带动搅拌轴、搅拌杆对水性木漆涂料进行混合，避免水性木漆涂料出现凝结现象。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及取样，特别涉及一种水性木漆涂料生产设备。

技术介绍

1、水性木漆是以水作为稀释剂的漆。水性木漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆(乳胶涂料)三种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇痠树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

2、水性木漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，以水作溶剂，节省大量资源。

3、水性木漆涂料的生产工作流程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程。水性木漆涂料在生产后需要通过储料罐对其储存放置，水性木漆涂料长时间储存在储料罐中容易出现结块的情况，水性木漆涂料的储料罐顶端通常密封有密封盖，目前密封盖通常需要借助工具才能打开，进而不便于后续对储料罐的使用。

4、为此，我们提出一种水性木漆涂料生产设备。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种水性木漆涂料生产设备，电动气缸通过活塞杆能够带动安装座、插杆做向下运动，直至使密封盖底端嵌入罐体底端的开口内，使罐体与密封盖能够紧密连接；电加热管能够对位于注水腔内的自来水加热，热量通过导热套传输至储存腔内的水性木漆涂料上，对水性木漆涂料加热，同时电机能够带动搅拌轴、搅拌杆对水性木漆涂料进行混合，避免水性木漆涂料出现凝结现象；可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：

3、一种水性木漆涂料生产设备，包括罐体和密封盖，还包括：

4、支撑板，所述支撑板相对平行设有两块，所述支撑板上端面固定连接有箱体，所述箱体顶端设有与密封盖连接的密封组件以及位于所述密封组件上方的散热组件；

5、凸起，所述罐体顶端居中处一体成型有凸起，所述罐体内部居中处位于凸起所在位置设有注水腔；

6、电机，所述电机相对平行设有两组，所述密封盖为圆环形结构，所述电机底端与密封盖上端面固定连接；

7、保护罩，所述电机位于保护罩内，所述保护罩底端与密封盖上端面固定连接，所述保护罩顶端固定连接有鼓风罩；

8、储存腔，所述罐体内设有圆柱形中空结构的储存腔，所述储存腔内设有搅拌轴、搅拌杆，所述罐体底端固定连接有万向轮；

9、所述密封组件包括金属板、安装座、活塞杆、插杆、螺栓和电动气缸，所述散热组件包括顶板、气囊、压板、鼓风罩、金属管、磁铁和支撑件。

10、进一步地，所述罐体顶端设有用于安装密封盖的开口，所述开口与储存腔连通，所述罐体底端安装有排水管，所述排水管一端与注水腔连通，所述排水管另一端安装有阀门，所述罐体远离排水管一侧下部固定插接有与储存腔连通的出料管。

11、进一步地，所述注水腔内固定安装有电加热管，所述罐体底端还设有与电加热管电性连接的第一电源，所述注水腔靠近储存腔一侧内壁固定镶嵌有导热套。

12、进一步地，所述凸起两侧均设有观察口，所述凸起顶端固定插接有与储存腔连通的注水管，所述注水管顶端螺纹连接有密封盖。

13、进一步地，所述电动气缸固定安装在箱体内，所述活塞杆底端穿过箱体顶端与电动气缸，所述活塞杆顶端扣合有安装座，所述安装座通过螺栓与活塞杆顶端固定连接。

14、进一步地，所述密封盖靠近箱体两端均设有用于安装插杆的插孔，所述插杆一端与安装座固定连接，所述安装座顶端固定连接有金属板，所述金属板正上方设有压板。

15、进一步地，所述箱体相对设有两个，所述罐体位于两个所述箱体之间，所述箱体远离罐体一侧上部通过自攻螺丝固定连接有矩形框架结构的支撑件，所述支撑件靠近罐体一侧上部垂直焊接有水平设置的顶板，所述顶板下端面固定连接有气囊。

16、进一步地，所述气囊通过金属管与鼓风罩连接，所述气囊底端固定连接有压板，所述压板下端面居中处设有与气囊内部连通的进气孔，所述压板下端面还固定镶嵌有吸附在金属板上的磁铁。

17、进一步地，所述密封盖底端固定胶粘有密封垫，所述搅拌轴顶端穿过密封盖与电机底端的输出轴连接，所述搅拌轴两侧均垂直焊接有搅拌杆，所述保护罩靠近凸起一侧固定安装有散热板。

18、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过插孔的设计，使密封组件能够与密封盖连接，电动气缸通过活塞杆能够带动安装座、插杆做向下运动，直至使密封盖底端嵌入罐体底端的开口内，使罐体与密封盖能够紧密连接；注水管可以往注水腔内注入自来水，通过观察口查看注水腔内自来水的水位，电加热管能够对位于注水腔内的自来水加热，热量通过导热套传输至储存腔内的水性木漆涂料上，对水性木漆涂料加热，同时电机能够带动搅拌轴、搅拌杆对水性木漆涂料进行混合，避免水性木漆涂料出现凝结现象；通过排水管、阀门使注水腔内加热的自来水能够进行使用；

19、电动气缸通过活塞杆能够将安装座往上推动，安装座进而能够带动插杆水平往上移动，使金属板也做向上运动，压板通过磁铁吸附在金属板上，气囊呈胀气状，同时金属板继续做向上运动，使压板能够对气囊挤压，气囊内的空气通过金属管、鼓风罩吹入保护罩内的电机上，最后通过散热板吹出保护罩，上述结构在保护罩上形成一个循环散热系统，从而能够加快保护罩内的空气流通，实现电机散热的目的。

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【技术保护点】

1.一种水性木漆涂料生产设备，包括罐体(1)和密封盖(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述罐体(1)顶端设有用于安装密封盖(2)的开口(28)，所述开口(28)与储存腔(27)连通，所述罐体(1)底端安装有排水管(8)，所述排水管(8)一端与注水腔(32)连通，所述排水管(8)另一端安装有阀门(9)，所述罐体(1)远离排水管(8)一侧下部固定插接有与储存腔(27)连通的出料管(34)。

3.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述注水腔(32)内固定安装有电加热管(35)，所述罐体(1)底端还设有与电加热管(35)电性连接的第一电源(33)，所述注水腔(32)靠近储存腔(27)一侧内壁固定镶嵌有导热套(29)。

4.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述凸起(10)两侧均设有观察口(11)，所述凸起(10)顶端固定插接有与储存腔(27)连通的注水管(22)，所述注水管(22)顶端螺纹连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种水性

6.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述密封盖(2)靠近箱体(7)两端均设有用于安装插杆(20)的插孔(24)，所述插杆(20)一端与安装座(18)固定连接，所述安装座(18)顶端固定连接有金属板(17)，所述金属板(17)正上方设有压板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述箱体(7)相对设有两个，所述罐体(1)位于两个所述箱体(7)之间，所述箱体(7)远离罐体(1)一侧上部通过自攻螺丝固定连接有矩形框架结构的支撑件(40)，所述支撑件(40)靠近罐体(1)一侧上部垂直焊接有水平设置的顶板(14)，所述顶板(14)下端面固定连接有气囊(15)。

8.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述气囊(15)通过金属管(21)与鼓风罩(12)连接，所述气囊(15)底端固定连接有压板(16)，所述压板(16)下端面居中处设有与气囊(15)内部连通的进气孔(37)，所述压板(16)下端面还固定镶嵌有吸附在金属板(17)上的磁铁(36)。

9.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述密封盖(2)底端固定胶粘有密封垫(38)，所述搅拌轴(30)顶端穿过密封盖(2)与电机(23)底端的输出轴连接，所述搅拌轴(30)两侧均垂直焊接有搅拌杆(31)，所述保护罩(13)靠近凸起(10)一侧固定安装有散热板(39)。

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【技术特征摘要】

1.一种水性木漆涂料生产设备，包括罐体(1)和密封盖(2)，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的一种水性木漆涂料生产设备，其特征在于：所述电动气缸(26)固定安装在箱体(7)内，所述活塞杆(19)底端穿过箱体(7)顶端与电动气缸(26)，所述活塞杆(19)顶端扣合有安装座(18)，所述安装座(18)通过螺栓(25)与活塞杆(19)顶端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄显明，黄博，
申请(专利权)人：广东百川化工有限公司，
类型：发明
国别省市：

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