一种水性木器涂料制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水性木器涂料制造设备，包括用于承装并搅拌原料的粗混合组件以及可拆卸安装于粗混合组件顶部并用于辅助搅拌的密封组件，所述粗混合组件包括加工罐，所述加工罐内开设有底部为锥形的内腔，所述密封组件包括扣合设置于加工罐顶部的密封盖，所述密封盖顶端的中心固定安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴穿过密封盖的一端固定连接有设置于内腔内的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴以及焊接固定于搅拌轴底端的轴座。该水性木器涂料制造设备，具备边缘搅动、中心汇集搅拌的功能，大幅提高了对于涂料的预加工效果，提升了加工效率，并且可对不同型号的涂料进行加工，转产速度较快，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种水性木器涂料制造设备


[0001]本专利技术属于涂料制造设备
，具体涉及一种水性木器涂料制造设备。

技术介绍

[0002]水性木器涂料一般采用丙烯酸乳液制得，因丙烯酸乳液具有固体含量高、干燥速度快、硬度强、耐候性好和成本低等优点。
[0003]目前的水性木器涂料在加工时，多会通过设备来对多种原料进行混合，从而得到水性木器涂料预混液，以便于其在后续加工后，制得水性木器涂料。
[0004]可现有技术中用于水性木器涂料加工的制造设备，其多是通过电机带动搅拌轴的方式对混合有原料的水进行搅拌，无法使得预混液向箱体中心处移动，导致中心处的搅拌效果较低，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水性木器涂料制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性木器涂料制造设备，包括用于承装并搅拌原料的粗混合组件以及可拆卸安装于粗混合组件顶部并用于辅助搅拌的密封组件；所述粗混合组件包括加工罐，所述加工罐内开设有底部为锥形的内腔，所述密封组件包括扣合设置于加工罐顶部的密封盖，所述密封盖顶端的中心固定安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴穿过密封盖的一端固定连接有设置于内腔内的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴以及焊接固定于搅拌轴底端的轴座，所述轴座的外缘面上呈环形阵列构造有多个混合机构；所述混合机构包括构造于轴座的支撑臂，且支撑臂的顶端远离轴座的一侧开设有供转轴转动设置的通孔，所述支撑臂的一侧可拆卸安装有调节机构，且转轴的外缘面底端过盈配合安装有连接于调节结构的搅拌叶，所述搅拌叶朝远离伺服电机转动方向的一侧可调偏转。
[0007]优选的，所述加工罐的底端居中固定安装有电动机，且电动机的电机轴延伸至内腔内底部的一端固定安装有用于搅动原料的推挤组件。
[0008]优选的，所述推挤组件包括轴杆，所述轴杆固定连接于电动机的电机轴，且轴杆的外缘面顶部焊接固定有用于推挤原料的螺旋叶片。
[0009]优选的，所述调节机构包括弧形座，所述弧形座的顶端居中开设有弧形滑槽，且弧形滑槽内活动设置有螺杆。
[0010]优选的，所述螺杆的底端焊接固定于搅拌叶，且螺杆的外缘面顶部螺纹安装有抵接于弧形座的螺母。
[0011]优选的，所述弧形座的一侧构造有延伸耳，且延伸耳的一侧对称开设有两个贯穿
槽，且两个贯穿槽内均活动设置有螺纹连接于支撑臂内的紧固螺栓。
[0012]优选的，所述密封盖的外缘面上呈环形阵列构造有多个耳板，且加工罐的外缘面顶部呈环形阵列构造有多个耳座，所述耳板内活动设置有螺纹连接于耳座的锁紧螺栓。
[0013]优选的，所述密封盖顶端的两侧均开设有供加料管固定设置的圆槽，且加工罐底端的一侧开设有供排出管接通的排出口，所述排出管的外缘面上安装有阀门。
[0014]优选的，所述加工罐的底端呈环形阵列构造有多个支撑脚，且支撑脚的顶端居中开设有安装孔。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：该水性木器涂料制造设备，得益于密封盖上安装的伺服电机以及搅拌组件的设置，通过伺服电机带动安装有轴座的搅拌轴转动，从而带动四个混合机构于加工罐内呈环绕状旋转，转动时通过四个搅拌叶对内腔内的原料进行搅拌，且由于多块搅拌叶朝向远离伺服电机运行方向偏转，以至于在其对原料进行搅动时，其会将原料向内腔中心推挤，从而对位于中心处的原料进行搅拌，从而提高对于中心处原料的搅拌效果，从而满足生产需求，实用性较强；得益于加工罐底部安装的电动机以及推挤组件的设置，通过电动机带动安装有螺旋叶片的轴杆转动，从而通过螺旋叶片对内腔底部锥形区域内的原料进行推挤，并对由多个混合机构送入中心区域的原料进行搅拌，进一步提高对其的搅拌效果，实用性较强；得益于混合机构的设置，通过安装于轴座的支撑臂带动搅拌叶以轴座为轴心转动，即可通过具备倾斜角度的搅拌叶将四周的原料推挤至内腔内中心处，推挤时，由于加工不同涂料时，其原料的粘稠度不同，为了达到相应的推挤效果，可拧松螺母，以掰动搅拌叶进行角度调节，从而调节螺杆于弧形滑槽内的位置，并再次拧紧螺母完成固定，即可适用于不同型号涂料的加工，可快速的完成转产，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的拆分示意图；图3为本专利技术搅拌组件的结构示意图；图4为本专利技术混合机构的结构示意图；图5为本专利技术图4中处结构的放大示意图；图6为本专利技术粗混合组件的拆分示意图；图7为本专利技术电动机和推挤组件于装配状态下的结构示意图。
[0017]图中：1、粗混合组件；101、加工罐；102、内腔；103、电动机；104、排出管；105、阀门；106、耳座；107、支撑脚；2、密封组件；201、密封盖；202、伺服电机；203、耳板；204、锁紧螺栓；205、加料管；3、搅拌组件；301、搅拌轴；302、轴座；4、混合机构；401、支撑臂；402、转轴；403、搅拌叶；404、弧形座；405、弧形滑槽；406、螺杆；407、螺母；408、延伸耳；409、紧固螺栓；5、推挤组件；501、轴杆；502、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]为提高对于加工罐101内中心处原料的搅拌效果，以满足生产需求，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种水性木器涂料制造设备，包括用于承装并搅拌原料的粗混合组件1以及可拆卸安装于粗混合组件1顶部并用于辅助搅拌的密封组件2，所述粗混合组件1包括加工罐101，所述加工罐101内开设有底部为锥形的内腔102，所述密封组件2包括扣合设置于加工罐101顶部的密封盖201，所述密封盖201顶端的中心固定安装有伺服电机202，且伺服电机202的电机轴穿过密封盖201的一端固定连接有设置于内腔102内的搅拌组件3，所述搅拌组件3包括搅拌轴301以及焊接固定于搅拌轴301底端的轴座302，所述轴座302的外缘面上呈环形阵列构造有多个混合机构4，所述混合机构4包括构造于轴座302的支撑臂401，且支撑臂401的顶端远离轴座302的一侧开设有供转轴402转动设置的通孔，所述支撑臂401的一侧可拆卸安装有调节机构，且转轴402的外缘面底端过盈配合安装有连接于调节结构的搅拌叶403，所述搅拌叶403朝远离伺服电机202转动方向的一侧可调偏转，通过伺服电机202带动安装有轴座302的搅拌轴301转动，从而带动四个混合机构4于加工罐101内呈环绕状旋转，转动时通过四个搅拌叶403对内腔102内的原料进行搅拌，且由于多块搅拌叶403朝向远离伺服电机202运行方向偏转，以至于在其对原料进行搅动时，其会将原料向内腔102中心推挤，从而对位于中心处的原料进行搅拌，从而提高对于中心处原料的搅拌效果，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性木器涂料制造设备，其特征在于：包括用于承装并搅拌原料的粗混合组件（1）以及可拆卸安装于粗混合组件（1）顶部并用于辅助搅拌的密封组件（2）；所述粗混合组件（1）包括加工罐（101），所述加工罐（101）内开设有底部为锥形的内腔（102），所述密封组件（2）包括扣合设置于加工罐（101）顶部的密封盖（201），所述密封盖（201）顶端的中心固定安装有伺服电机（202），且伺服电机（202）的电机轴穿过密封盖（201）的一端固定连接有设置于内腔（102）内的搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括搅拌轴（301）以及焊接固定于搅拌轴（301）底端的轴座（302），所述轴座（302）的外缘面上呈环形阵列构造有多个混合机构（4）；所述混合机构（4）包括构造于轴座（302）的支撑臂（401），且支撑臂（401）的顶端远离轴座（302）的一侧开设有供转轴（402）转动设置的通孔，所述支撑臂（401）的一侧可拆卸安装有调节机构，且转轴（402）的外缘面底端过盈配合安装有连接于调节结构的搅拌叶（403），所述搅拌叶（403）朝远离伺服电机（202）转动方向的一侧可调偏转。2.根据权利要求1所述的一种水性木器涂料制造设备，其特征在于：所述加工罐（101）的底端居中固定安装有电动机（103），且电动机（103）的电机轴延伸至内腔（102）内底部的一端固定安装有用于搅动原料的推挤组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种水性木器涂料制造设备，其特征在于：所述推挤组件（5）包括轴杆（501），所述轴杆（501）固定连接于电动机（103）的电机轴，且轴杆（501）的外缘面顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄显明，黄博，
申请(专利权)人：广东百川化工有限公司，
类型：发明
国别省市：