本实用新型专利技术涉及酵素精华液生产加工技术领域，且公开了一种用于酵素精华液生产的装置，所述支撑底座顶部中心位置纵向固定安装有装置本体，所述装置本体的顶部中心位置纵向固定加设有驱动电机，所述装置本体的顶部两侧中心位置均纵向安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部出料端贯穿装置本体的外壁，并向下延伸，所述进料漏斗的顶部进料端均活动安装有密封盖板，所述装置本体的内腔顶部横向活动安装有旋转圆板。该用于酵素精华液生产的装置，通过加设于灭菌箱上的循环泵将灭菌箱内部的原料抽出并通过第四管道导入存液箱的内部，再进入灭菌箱进行灭菌，采用此种方式，便于对原料进行循环灭菌消毒，使得酵素精华液更加安全。使得酵素精华液更加安全。使得酵素精华液更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酵素精华液生产的装置
[0001]本技术涉及酵素精华液生产加工
，具体为一种用于酵素精华液生产的装置。
技术介绍
[0002]酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分(包括多糖类、寡糖类、蛋白质及多肽、氨基酸类、维生素类)的产品，酵素经常被宣传有减肥、抗癌、抗衰老等效果，而通过酵素生产出的酵素精华液是用于保湿抗皱和淡斑修复,酵素精华液可以有效改善肌肤水润度、光泽度等因缺水导致的肌肤问题。
[0003]常见的用于酵素精华液生产的装置，先将各种原料安装一定的配重比例倒入混合装置的内部后进行混合，再将混合液通过管道导入过滤装置的内部进行过滤，再导入灭菌装置的内部进行灭菌，由于工序繁杂，需要将多组不同工作设备相配合，导致步骤繁杂，且受限于流水线式工作流程，对酵素精华液的灭菌操作往往是一次性完成的，无法保证灭菌的效果，为此提出一种用于酵素精华液生产的装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于酵素精华液生产的装置，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酵素精华液生产的装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部中心位置纵向固定安装有装置本体，所述装置本体的顶部中心位置纵向固定加设有驱动电机，所述装置本体的顶部两侧中心位置均纵向安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部出料端贯穿装置本体的外壁，并向下延伸，所述进料漏斗的顶部进料端均活动安装有密封盖板，所述装置本体的内腔顶部横向活动安装有旋转圆板，所述装置本体的内腔中心位置上部横向活动安装有过滤网板，所述装置本体的内腔中心位置横向活动加设有弧形板，所述装置本体的内腔中心位置下部均活动安装有存液箱，所述支撑底座的底部四周均纵向固定安装有支撑腿。
[0006]优选的，所述装置本体的一侧中心位置开设有出液端，所述出液端相通连接有导液管，且导液管的出液端向下延伸。
[0007]优选的，所述装置本体的内壁下部两侧中心位置均横向固定安装有连接杆，所述连接杆的一端均固定安装有U形夹板。
[0008]优选的，所述旋转圆板的顶部中心位置均纵向固定安装有旋转杆，且旋转杆的顶端贯穿装置本体的外壁向上延伸，并与驱动电机的转子同轴连接。
[0009]优选的，所述旋转圆板的底部中心位置及两侧均纵向固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面两侧均横向固定加设有搅拌杆，所述固定杆的底部活动连接有分隔板，所述分隔板两侧与装置本体的内壁相连接，且分隔板的顶端上部与下部的中心位置两侧均向下开设有出液孔，所述出液孔的出液端均连通有第一管道，且第一管道上均安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述弧形板的顶部中心位置连通的第二管道，且第二管道的底端向下延伸，并与存液箱的顶部进液端连通。
[0011]优选的，所述存液箱的底部出液端通过第三管道连通有灭菌箱，所述灭菌箱的顶部中心位置一侧安装有循环泵，且循环泵的一侧出液端通过第四管道与存液箱连通，所述灭菌箱的内部上均固定安装有紫外线灭菌灯，所述灭菌箱的底部出液端相通连接有出液管，且灭菌箱的两侧分别与U形夹板活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于酵素精华液生产的装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于酵素精华液生产的装置，通过进料漏斗将原料投入装置本体的内部后，启动驱动电机带动旋转杆和旋转圆板转动，使得固定杆和搅拌杆转动对原料进行混合，打开第一管道上的电磁阀，分隔板上的原料通过第一管道和过滤网板下降至弧形板上，再通过第二管道进入存液箱的内部后，经过第三管道进入灭菌箱的内部流动，被紫外线灭菌灯进行灭菌，采用此种方式，使得装置本体一体化便于对酵素精华液进行生产，更加方便进行控制；
[0014]2、该用于酵素精华液生产的装置，加设于灭菌箱上的循环泵将灭菌箱内部的原料抽出并通过第四管道导入存液箱的内部，再进入灭菌箱进行灭菌，采用此种方式，便于对原料进行循环灭菌消毒，使得酵素精华液更加安全。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构装置本体内部示意图；
[0017]图3为本技术灭菌箱内部部分结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、装置本体；3、驱动电机；4、进料漏斗；5、密封盖板；6、旋转圆板；7、过滤网板；8、弧形板；9、存液箱；10、导液管；11、U形夹板；12、旋转杆；13、固定杆；14、分隔板；15、灭菌箱；16、循环泵；17、紫外线灭菌灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案，一种用于酵素精华液生产的装置，包括支撑底座1、装置本体2、驱动电机3、进料漏斗4、密封盖板5、旋转圆板6、过滤网板7、弧形板8、存液箱9、导液管10、U形夹板11、旋转杆12、固定杆13、分隔板14、灭菌箱15、循环泵16和紫外线灭菌灯17，请参阅图1，支撑底座1顶部中心位置纵向固定安装有装置本体2，装置本体2的顶部中心位置纵向固定加设有驱动电机3，装置本体2的顶部两侧中心位置均纵向安装有进料漏斗4，进料漏斗4的底部出料端贯穿装置本体2的外壁，并向下延伸，进料漏斗4的顶部进料端均活动安装有密封盖板5，防止空气中的灰尘进入装置本体2的内部，请参阅图2，装置本体2的内腔顶部横向活动安装有旋转圆板6，旋转圆板6的顶部中心位置均纵向固定安装有旋转杆
12，且旋转杆12的顶端贯穿装置本体2的外壁向上延伸，并与驱动电机3的转子同轴连接，旋转圆板6的底部中心位置及两侧均纵向固定安装有固定杆13，固定杆13的外表面两侧均横向固定加设有搅拌杆，固定杆13的底部活动连接有分隔板14，分隔板14两侧与装置本体2的内壁相连接，且分隔板14的顶端上部与下部的中心位置两侧均向下开设有出液孔，出液孔的出液端均连通有第一管道，且第一管道上均安装有电磁阀，对原料进行搅拌后，再通过第一管道和电磁阀输送进下方，装置本体2的内腔中心位置上部横向活动安装有过滤网板7，对原料进行过滤，装置本体2的内腔中心位置横向活动加设有弧形板8，装置本体2的内腔中心位置下部均活动安装有存液箱9，弧形板8的顶部中心位置连通的第二管道，且第二管道的底端向下延伸，并与存液箱9的顶部进液端连通，将过滤的原料倒入存液箱9的内部，装置本体2的内壁下部两侧中心位置均横向固定安装有连接杆，连接杆的一端均固定安装有U形夹板11，存液箱9的底部出液端通过第三管道连通有灭菌箱15，请参阅图3，灭菌箱15的顶部中心位置一侧安装有循环泵16，且循环泵16的一侧出液端通过第四管道与存液箱9连通，灭菌箱15的内部上均固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酵素精华液生产的装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部中心位置纵向固定安装有装置本体(2)，所述装置本体(2)的顶部中心位置纵向固定加设有驱动电机(3)，所述装置本体(2)的顶部两侧中心位置均纵向安装有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)的底部出料端贯穿装置本体(2)的外壁，并向下延伸，所述进料漏斗(4)的顶部进料端均活动安装有密封盖板(5)，所述装置本体(2)的内腔顶部横向活动安装有旋转圆板(6)，所述装置本体(2)的内腔中心位置上部横向活动安装有过滤网板(7)，所述装置本体(2)的内腔中心位置横向活动加设有弧形板(8)，所述装置本体(2)的内腔中心位置下部均活动安装有存液箱(9)，所述支撑底座(1)的底部四周均纵向固定安装有支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种用于酵素精华液生产的装置，其特征在于：所述装置本体(2)的一侧中心位置开设有出液端，所述出液端相通连接有导液管(10)，且导液管(10)的出液端向下延伸。3.根据权利要求1所述的一种用于酵素精华液生产的装置，其特征在于：所述装置本体(2)的内壁下部两侧中心位置均横向固定安装有连接杆，所述连接杆的一端均固定安装有U形夹板(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于酵素精华液生产的装置，其特征在于：所述旋转圆板(6)的顶部中心位置均纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文东，林嘉丽，陈佳琦，林嘉沁，林华涛，
申请(专利权)人：广州灵烈生物制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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