【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂磨，尤其是指一种叠片式分离出料的砂磨机。
技术介绍
1、目前的磨砂机主要分为立式搅拌磨砂机、卧式圆盘磨砂机、卧式棒销磨砂机等，广泛地应用于涂料、油墨、农药、矿业、陶瓷、新能源、纳米新材料等多个行业中。然而随着新能源、纳米新材料的发展，对磨砂机的研磨品质，研磨效率，工作寿命提出了更高的要求。
2、在专利申请号为cn201920729499.8、专利申请名称为一种叠片式分离出料立式研磨机，包括机架；固定在机架中部且竖直摆放的研磨罐；固定在研磨罐上方的出料筒，所述出料筒的侧壁上设置有出料管；安装在机架顶部的传动安装座，传动安装座上安装有传动机构；竖直向下设置的主轴，主轴竖直贯穿出料筒和研磨罐顶部且延伸至研磨罐内，主轴的顶部与传动机构连接；固定在主轴底部的研磨转子；安装在主轴与研磨罐和出料筒贯穿接触处的出料分离机构，以及安装在机架上的进料泵，进料泵与研磨罐底部的进料口通过管道连接。
3、此专利中的出料分离机构固定设置于研磨罐和出料筒贯穿接触处，出料分离机构在筛分物料的过程中，出料分离机构的入料口容易被磨球或未砂磨至所需粒径的物料堵塞，不但降低了出料分离机构的分离效率，还需要经常对出料分离机构进行清洗和维护。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种叠片式分离出料的砂磨机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种叠片式分离出料的砂磨机，其
4、进一步地，所述砂磨机还包括贯穿砂磨筒的筒体设置的进料口，所述进料口设置于砂磨筒远离筛分组件的一侧。
5、进一步地，所述砂磨筒还包括分别与连杆和转轴可拆卸连接的第一盖板，所述第一盖板用于对分离腔的一侧开口进行封堵，所述第一盖板与连杆的一端连接。
6、进一步地，所述砂磨机还包括套设于转轴外的第二盖板，所述第二盖板用于对分离腔的另一侧的开口进行封堵，所述第二盖板与连杆的另一端连接。
7、进一步地，所述砂磨组件包括多个分别设置于转轴上的第一棒销。
8、进一步地，所述筛分组件还包括多个第二棒销，多个所述第二棒销分别与连杆连接；相邻的两个第二棒销之间的分离叠片的数量为大于或等于二的偶数。
9、进一步地，所述轴体出料通道包括分别设置于转轴内的纵向通道及多个横向通道，多个所述横向通道分别沿转轴的轴向贯穿转轴设置，所述纵向通道沿转轴的径向设置于转轴内并分别与多个横向通道连通，所述横向通道与分离腔连通。
10、进一步地，所述砂磨机还包括套设于砂磨筒外的外壳、由外壳的内侧壁和砂磨筒的外侧壁围设而成的冷却空间及分别设置于外壳上的进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与冷却空间连通。
11、本专利技术的有益效果：本专利技术的结构紧凑、生产方便。由于筛分组件跟随转轴一同转动，转动状态下的分离间隙不但能对物料和磨球进行分离，而且被筛分出来的磨球和物料与分离叠片的表面能产生相对运动或摩擦，可有效避免磨球或物料堵塞在分离间隙的入料口处，减少了筛分组件清理和维护的次数，提高了筛分组件的筛选效率和实用性；增设分离腔，可容纳更多的物料，有利于物料稳定地输出至轴体出料通道内。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：包括砂磨筒(1)、设置于砂磨筒(1)上的驱动器(3)、一端插设于砂磨筒(1)内并与砂磨筒(1)转动连接的转轴(2)、转动地设置于砂磨筒(1)内并与转轴(2)连接的砂磨组件(4)、转动地设置于砂磨筒(1)内的筛分组件(5)及设置于转轴(2)上的轴体出料通道(6)，所述筛分组件(5)包括多个分离叠片(7)、多个垫片(8)、两端分别与转轴(2)连接的连杆(9)及分别贯穿多个分离叠片(7)设置的分离腔(10)，所述垫片(8)用于将相邻的两个分离叠片(7)间隔开并在相邻的两个分离叠片(7)之间形成分离间隙(11)，多个所述垫片(8)和分离叠片(7)分别经由连杆(9)串联；所述转轴(2)的一端穿过砂磨筒(1)的筒体后依次插设于砂磨组件(4)和分离腔(10)内；所述转轴(2)的另一端与驱动器(3)的输出端连接；所述轴体出料通道(6)的入料口经由分离腔(10)与分离间隙(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述砂磨机还包括贯穿砂磨筒(1)的筒体设置的进料口(12)，所述进料口(12)设置于砂磨筒(1
3.根据权利要求1所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒(1)还包括分别与连杆(9)和转轴(2)可拆卸连接的第一盖板(13)，所述第一盖板(13)用于对分离腔(10)的一侧开口进行封堵，所述第一盖板(13)与连杆(9)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述砂磨机还包括套设于转轴(2)外的第二盖板(14)，所述第二盖板(14)用于对分离腔(10)的另一侧的开口进行封堵，所述第二盖板(14)与连杆(9)的另一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述砂磨组件(4)包括多个分别设置于转轴(2)上的第一棒销(15)。
6.根据权利要求1所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述筛分组件(5)还包括多个第二棒销(16)，多个所述第二棒销(16)分别与连杆(9)连接；相邻的两个第二棒销(16)之间的分离叠片(7)的数量为大于或等于二的偶数。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述轴体出料通道(6)包括分别设置于转轴(2)内的纵向通道(17)及多个横向通道(18)，多个所述横向通道(18)分别沿转轴(2)的轴向贯穿转轴(2)设置，所述纵向通道(17)沿转轴(2)的径向设置于转轴(2)内并分别与多个横向通道(18)连通，所述横向通道(18)与分离腔(10)连通。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述砂磨机还包括套设于砂磨筒(1)外的外壳(19)、由外壳(19)的内侧壁和砂磨筒(1)的外侧壁围设而成的冷却空间(20)及分别设置于外壳(19)上的进液口(21)和出液口(22)，所述进液口(21)和出液口(22)分别与冷却空间(20)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：包括砂磨筒(1)、设置于砂磨筒(1)上的驱动器(3)、一端插设于砂磨筒(1)内并与砂磨筒(1)转动连接的转轴(2)、转动地设置于砂磨筒(1)内并与转轴(2)连接的砂磨组件(4)、转动地设置于砂磨筒(1)内的筛分组件(5)及设置于转轴(2)上的轴体出料通道(6)，所述筛分组件(5)包括多个分离叠片(7)、多个垫片(8)、两端分别与转轴(2)连接的连杆(9)及分别贯穿多个分离叠片(7)设置的分离腔(10)，所述垫片(8)用于将相邻的两个分离叠片(7)间隔开并在相邻的两个分离叠片(7)之间形成分离间隙(11)，多个所述垫片(8)和分离叠片(7)分别经由连杆(9)串联；所述转轴(2)的一端穿过砂磨筒(1)的筒体后依次插设于砂磨组件(4)和分离腔(10)内；所述转轴(2)的另一端与驱动器(3)的输出端连接；所述轴体出料通道(6)的入料口经由分离腔(10)与分离间隙(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述砂磨机还包括贯穿砂磨筒(1)的筒体设置的进料口(12)，所述进料口(12)设置于砂磨筒(1)远离筛分组件(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种叠片式分离出料的砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒(1)还包括分别与连杆(9)和转轴(2)可拆卸连接的第一盖板(13)，所述第一盖板(13)用于对分离腔(10)的一侧开口进行封堵，所述第一盖板(13)与连杆(9)的一端连接。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓世军，宋克甫，
申请(专利权)人：东莞市琅菱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。