【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池加工设备，尤其是指一种锂电池浆料分散设备。
技术介绍
1、随着近几年新能源汽车飞速发展，新能源汽车所使用到的锂电池需求量也显著增加，锂电池生产中，电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。在专利申请号为cn202310233951.2、专利申请名称为一种锂电池正极浆料优化分散装置及其使用方法的专利中公开了包括罐体，罐体中部转动连接有旋转轴，罐体顶部固定连接有驱动电机；该专利技术利用旋转轴、弧形盒、撞击叶片、搅拌叶片以及通流孔之间的转动配合，以此对浆料进行切割、搅动以及撞击拍散。
2、此专利无法分别对粉状物料和液体物料进行逐级分散，粉状物料在与液体物料混合前容易出现结块或团聚的现象，影响液体物料和粉状物料的混合效果。而且搅拌叶片对混合后的浆料的分散效果差。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种锂电池浆料分散设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种锂电池浆料分散设备，其包括第一分散室、与第一分散室连通的第二分散室、转动地设置于第一分散室和第二分散室内的分散轴、设置于第一分散室内的一级分散组件及设置于第二分散室内的二级分散组件；所述二级分散组件包括设置于第二分散室的内壁上的多个第二搅拌齿及设置于分散轴上的多个第三搅拌齿；多个第二搅拌齿和多个第三搅拌齿上下交错设置
4、进一步地，上下相邻的第二搅拌齿和第三搅拌齿在竖直方向上的间距为1.3-1.8mm；所述锂电池浆料分散设备还包括驱动器，所述驱动器的输出端与分散轴连接。
5、进一步地，所述锂电池浆料分散设备还包括第一进料口、设置于第二分散室的内壁上的分流增压件、设置于第二分散室上并位于分流增压件的上方的第二进料口、位于分流增压件与第二分散室的内壁之间的第一间隙及位于分流增压件与第一分散室的内壁之间的第二间隙；所述第一进料口设置于第一分散室的一端，所述第一分散室的另一端插设于第二分散室内并与第二分散室连通；经由所述第二进料口进入到第二分散室内的物料会在第一间隙或/和第二间隙处形成激流。
6、进一步地，所述锂电池浆料分散设备还包括贯穿分流增压件设置的过料孔，所述过料孔、第一间隙和第二间隙的物料的流出量小于第二进料口的物料的流入量。
7、进一步地，所述锂电池浆料分散设备还包括与第二分散室远离第一分散室的一端连通的第三分散室及设置于第三分散室内的三级分散组件，所述分散轴依次插设于第三分散室、第二分散室和第三分散室内，所述分散轴能带动三级分散组件转动。
8、进一步地，所述三级分散组件包括设置于第三分散室的顶端的内侧壁上的第一分散盘、间隔地设置于分散轴上的第二分散盘和第三分散盘、贯穿第一分散盘设置的第一分散孔、贯穿第二分散盘设置的第二分散孔及贯穿第三分散盘设置的第三分散孔；所述第一分散盘插设于第二分散盘和第三分散盘之间的间隙内；所述第二分散孔能经由第一分散孔与第三分散孔连通。
9、进一步地，所述三级分散组件还包括设置于分散轴上的第四搅拌齿，第四搅拌齿位于第三分散室的顶端内。
10、进一步地，所述锂电池浆料分散设备还包括与第三分散室连通的第四分散室、设置于第四分散室内的四级分散组件及设置于四级分散组件上的出料口；所述第四分散室位于第三分散室的远离第二分散室的一端，所述分散轴能带动四级分散组件转动。
11、进一步地，所述锂电池浆料分散设备还包括设置于第四分散室的底端的倾斜面及套设于分散轴外并用于对分散轴和第四分散室的连接处进行密封的机械密封结构；所述机械密封结构的对称轴与第四分散室的对称轴同轴设置；所述倾斜面以第四分散室的对称轴为中心向周向倾斜。
12、进一步地，所述锂电池浆料分散设备还包括包覆于第三分散室外的第二冷却壳、分别与第二冷却壳的内侧壁和第三分散室的外侧壁连接的分隔件、设置于分隔件上的冷却流道、由第二冷却壳的内侧壁与第三分散室的外侧壁围设而成的第二冷却腔及分别贯穿第二冷却壳设置的第二进水口和第二出水口，所述分隔件将第二冷却腔分隔成下冷却腔和上冷却腔，上冷却腔和下冷却腔经由冷却流道连通；所述第二出水口和第二进水口分别与下冷却腔和上冷却腔连通。
13、本专利技术的有益效果：本专利技术的结构简单且紧凑，通过一级分散组件和二级分散组件对粉状物料和混料进行逐级分散，提高了物料的分散效率。而且上下交错且呈螺旋线排布的多个第二搅拌齿和第三搅拌齿，能对混料进行切割搅拌，混料在第二分散室内处于流动状态并能均匀分散，进一步提高了本专利技术的分散效率和质量。
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1.一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：包括第一分散室(1)、与第一分散室(1)连通的第二分散室(2)、转动地设置于第一分散室(1)和第二分散室(2)内的分散轴(5)、设置于第一分散室(1)内的一级分散组件(3)及设置于第二分散室(2)内的二级分散组件(4)；所述二级分散组件(4)包括设置于第二分散室(2)的内壁上的多个第二搅拌齿(6)及设置于分散轴(5)上的多个第三搅拌齿(7)；多个第二搅拌齿(6)和多个第三搅拌齿(7)上下交错设置；多个所述第二搅拌齿(6)在第二分散室(2)的内壁上沿螺旋线上升；多个所述第三搅拌齿(7)在分散轴(5)上沿螺旋线上升；所述分散轴(5)与一级分散组件(3)连接并能同步带动一级分散组件(3)和多个第三搅拌齿(7)转动。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：上下相邻的第二搅拌齿(6)和第三搅拌齿(7)在竖直方向上的间距为1.3-1.8mm；所述锂电池浆料分散设备还包括驱动器(8)，所述驱动器(8)的输出端与分散轴(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设
4.根据权利要求3所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括贯穿分流增压件(10)设置的过料孔(14)，所述过料孔(14)、第一间隙(12)和第二间隙(13)的物料的流出量小于第二进料口(11)的物料的流入量。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括与第二分散室(2)远离第一分散室(1)的一端连通的第三分散室(15)及设置于第三分散室(15)内的三级分散组件(16)，所述分散轴(5)依次插设于第三分散室(15)、第二分散室(2)和第三分散室(15)内，所述分散轴(5)能带动三级分散组件(16)转动。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述三级分散组件(16)包括设置于第三分散室(15)的顶端的内侧壁上的第一分散盘(17)、间隔地设置于分散轴(5)上的第二分散盘(18)和第三分散盘(19)、贯穿第一分散盘(17)设置的第一分散孔(20)、贯穿第二分散盘(18)设置的第二分散孔(21)及贯穿第三分散盘(19)设置的第三分散孔(22)；所述第一分散盘(17)插设于第二分散盘(18)和第三分散盘(19)之间的间隙内；所述第二分散孔(21)能经由第一分散孔(20)与第三分散孔(22)连通。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述三级分散组件(16)还包括设置于分散轴(5)上的第四搅拌齿(23)，第四搅拌齿(23)位于第三分散室(15)的顶端内。
8.根据权利要求5所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括与第三分散室(15)连通的第四分散室(24)、设置于第四分散室(24)内的四级分散组件(25)及设置于四级分散组件(25)上的出料口(26)；所述第四分散室(24)位于第三分散室(15)的远离第二分散室(2)的一端，所述分散轴(5)能带动四级分散组件(25)转动。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括设置于第四分散室(24)的底端的倾斜面(30)及套设于分散轴(5)外并用于对分散轴(5)和第四分散室(24)的连接处进行密封的机械密封结构(31)；所述机械密封结构(31)的对称轴与第四分散室(24)的对称轴同轴设置；所述倾斜面(30)以第四分散室(24)的对称轴为中心向周向倾斜。
10.根据权利要求5所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括包覆于第三分散室(15)外的第二冷却壳(36)、分别与第二冷却壳(36)的内侧壁和第三分散室(15)的外侧壁连接的分隔件(37)、设置于分隔件(37)上的冷却流道(38)、由第二冷却壳(36)的内侧壁与第三分散室(15)的外侧壁围设而成的第二冷却腔(39)及分别贯穿第二冷却壳(36...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：包括第一分散室(1)、与第一分散室(1)连通的第二分散室(2)、转动地设置于第一分散室(1)和第二分散室(2)内的分散轴(5)、设置于第一分散室(1)内的一级分散组件(3)及设置于第二分散室(2)内的二级分散组件(4)；所述二级分散组件(4)包括设置于第二分散室(2)的内壁上的多个第二搅拌齿(6)及设置于分散轴(5)上的多个第三搅拌齿(7)；多个第二搅拌齿(6)和多个第三搅拌齿(7)上下交错设置；多个所述第二搅拌齿(6)在第二分散室(2)的内壁上沿螺旋线上升；多个所述第三搅拌齿(7)在分散轴(5)上沿螺旋线上升；所述分散轴(5)与一级分散组件(3)连接并能同步带动一级分散组件(3)和多个第三搅拌齿(7)转动。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：上下相邻的第二搅拌齿(6)和第三搅拌齿(7)在竖直方向上的间距为1.3-1.8mm；所述锂电池浆料分散设备还包括驱动器(8)，所述驱动器(8)的输出端与分散轴(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括第一进料口(9)、设置于第二分散室(2)的内壁上的分流增压件(10)、设置于第二分散室(2)上并位于分流增压件(10)的上方的第二进料口(11)、位于分流增压件(10)与第二分散室(2)的内壁之间的第一间隙(12)及位于分流增压件(10)与第一分散室(1)的内壁之间的第二间隙(13)；所述第一进料口(9)设置于第一分散室(1)的一端，所述第一分散室(1)的另一端插设于第二分散室(2)内并与第二分散室(2)连通；经由所述第二进料口(11)进入到第二分散室(2)内的物料会在第一间隙(12)或/和第二间隙(13)处形成激流。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括贯穿分流增压件(10)设置的过料孔(14)，所述过料孔(14)、第一间隙(12)和第二间隙(13)的物料的流出量小于第二进料口(11)的物料的流入量。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料分散设备，其特征在于：所述锂电池浆料分散设备还包括与第二分散室(2)远离第一分散室(1)的一端连通的第三分散室(15)及设置于第三分散室(15)内的三级分散组件(16)，所述分散轴(5)依次插设于第三分散室(15)、第二分散室(2)和第三分散室(15)内，所述分散轴(5)能带动三级...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君宇，宋克甫，
申请(专利权)人：东莞市琅菱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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