一种物料混合研磨生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及混料研磨技术领域，具体涉及一种物料混合研磨生产线。所述物料混合研磨生产线包括预混系统、粗磨系统、细磨系统、超细磨系统和混批系统；所述预混系统包括液体添加剂供应组件、辅料供应组件、预混罐、均质泵和至少两套原料供应组件；所述预混罐分别与所述液体添加剂供应组件、所述辅料供应组件以及各所述原料供应组件相连接；所述均质泵与所述预混罐连接，且形成循环回路；所述粗磨系统与所述预混系统连接；所述细磨系统与所述超细磨系统分别与所述粗磨系统连接；所述混批系统分别与所述粗磨系统、所述细磨系统和所述超细磨系统连接。本实用新型专利技术解决了现有的混料研磨生产系统生产效率低下且适用范围窄的问题。统生产效率低下且适用范围窄的问题。统生产效率低下且适用范围窄的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种物料混合研磨生产线


[0001]本技术涉及混料研磨
，具体涉及一种物料混合研磨生产线。

技术介绍

[0002]混料、研磨工艺是各种生产线上经常涉及到的两种流程。混料的过程可以将各种原材料进行混合，以便后续的生产。研磨是将原材料进行研磨破碎，使得原材料的颗粒度更小。
[0003]参阅公开号为CN215540452U的技术专利，其公开了一种混料研磨生产系统，通过该种混料研磨生产系统可对多种物料进行研磨、混合，使之形成所需的浆料；以公开号为CN112875671B的专利技术专利公开了一种高压实磷酸铁锂材料的制备方法以及由该方法制备的磷酸铁锂材料为例，物料研磨是制备磷酸铁锂的主要工序，通过上述混料研磨生产系统对铁源、锂源、磷源、碳源和添加剂进行混合研磨，即可得到上述公开号为CN112875671 B的专利技术专利中所需的第一浆料和第二浆料。该种混料研磨生产系统虽然可进行正常的研磨工作，但其进料子系统多用以上原料或部分辅料的进料，对于一些液体添加剂的输入，仍需人工进行测量添加，造成劳动力的浪费以及生产效率的低下，且该种混料研磨生产系统仅可研磨出固定大小的物料颗粒，导致适用范围受限。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种物料混合研磨生产线，旨在解决现有的混料研磨生产系统仍需人工配合上料，造成劳动力的浪费以及生产效率的低下，且该种混料研磨生产系统仅可研磨出固定大小的物料颗粒，导致适用范围受限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种物料混合研磨生产线，包括预混系统、粗磨系统、细磨系统、超细磨系统和混批系统，其中：
[0007]所述预混系统包括液体添加剂供应组件、辅料供应组件、预混罐、均质泵和至少两套原料供应组件；所述预混罐分别与所述液体添加剂供应组件、所述辅料供应组件以及各所述原料供应组件相连接；所述均质泵与所述预混罐连接，且形成循环回路；
[0008]所述粗磨系统与所述预混系统连接；
[0009]所述细磨系统以及所述超细磨系统分别与所述粗磨系统连接，所述细磨系统与所述超细磨系统连接；
[0010]所述混批系统分别与所述粗磨系统、所述细磨系统和所述超细磨系统连接。
[0011]更为具体的，所述原料供应组件包括吨包投料站、储料仓、旋转除铁器、第一计量仓和第一螺杆喂料机；所述吨包投料站与所述储料仓连接，所述旋转除铁器安装于所述吨包投料站和所述储料仓之间，所述储料仓与所述第一计量仓连接，所述第一计量仓与所述第一螺杆喂料机连接，所述第一螺杆喂料机与所述预混罐连接；所述吨包投料站和所述储料仓之间、所述储料仓与所述第一计量仓之间以及所述第一螺杆喂料机与所述预混罐之间
均设有第一卸料阀。
[0012]更为具体的，所述储料仓的出料端和所述第一计量仓的出料端均安装有活化料斗。
[0013]更为具体的，所述预混系统还包括集尘器，所述集尘器分别与各所述原料供应组件中的储料仓和第一计量仓连接。
[0014]更为具体的，所述辅料供应组件包括放料装置、第二计量仓和第二螺杆喂料机；所述放料装置与所述第二计量仓连接，所述第二计量仓与所述第二螺杆喂料机连接，所述第二螺杆喂料机与预混罐连接，所述放料装置与所述第二计量仓之间以及所述第二螺杆喂料机与所述预混罐之间均设有第二卸料阀。
[0015]更为具体的，所述液体添加剂供应组件包括储料桶、抽料泵、液体添加剂存储罐和流量计；所述储料桶与所述液体添加剂存储罐连接，所述抽料泵安装于所述储料桶与所述液体添加剂存储罐之间，所述液体添加剂存储罐与所述预混罐连接，所述流量计安装在所述液体添加剂存储罐和所述预混罐之间。
[0016]更为具体的，所述粗磨系统包括粗磨罐和砂磨机；所述粗磨罐与所述砂磨机连接，且二者形成循环回路。
[0017]更为具体的，所述粗磨罐和所述砂磨机之间设有相连接的过滤器、电动隔膜泵、除铁器和换热器，所述粗磨罐的出料端与所述过滤器连接，所述换热器与所述砂磨机的进料端连接。
[0018]更为具体的，所述物料混合研磨生产线还包括细磨系统，所述细磨系统分别与所述粗磨系统和所述混批系统连接。
[0019]更为具体的，所述物料混合研磨生产线还包括超细磨系统，所述超细磨系统分别与所述粗磨系统和所述细磨系统连接，所述超细磨系统与所述混批系统连接。
[0020]本技术所涉及的一种物料混合研磨生产线的技术效果为：
[0021]1、本申请与现有的混料研磨生产系统相比，增设了液体添加剂供应组件实现液体添加剂的自动上料，无需人工进行计量加液，减少了人工成本，提高了生产效率。
[0022]2、本申请中设置了粗磨系统以及与粗磨系统连接的细磨系统和超细磨系统，经粗磨系统研磨后的浆料可通入细磨系统或超细磨系统，也可直接通入混批系统中，经细磨系统研磨后的浆料可通入超细磨系统，也可直接通入混批系统中，进而根据不同系统的研磨加工最终可得到含有粗颗粒、细颗粒或超细颗粒的浆料，满足不同物料生产工艺中浆料的需求，使该物料混合研磨生产线具有较强的通用性。
附图说明
[0023]图1为本技术所涉及的一种物料混合研磨生产线的结构示意图；
[0024]图2为本技术所涉及的一种物料混合研磨生产线中预混系统的结构示意图；
[0025]图3为本技术所涉及的一种物料混合研磨生产线中原料供应组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术所涉及的一种物料混合研磨生产线中辅料供应组件的结构示意图；
[0027]图5为本技术所涉及的一种物料混合研磨生产线中液体添加剂供应组件的结
构示意图；
[0028]图6为本技术所涉及的一种物料混合研磨生产线中粗磨系统的结构示意图。
[0029]图中标记：
[0030]1—预混系统；2—粗磨系统；3—混批系统；4—细磨系统；5—超细磨系统；
[0031]11—液体添加剂供应组件；111—储料桶；112—抽料泵；113—液体添加剂存储罐；114—流量计；12—辅料供应组件；121—放料装置；122—第二计量仓；123—第二螺杆喂料机；124—第二卸料阀；13—预混罐；14—均质泵；15—原料供应组件；151—吨包投料站；152—储料仓；1521—活化料斗；153—旋转除铁器；154—第一计量仓；155—第一螺杆喂料机；156—第一卸料阀；157—集尘器；
[0032]21—粗磨罐；22—砂磨机；23—过滤器；24—电动隔膜泵；25—除铁器；26—换热器；
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料混合研磨生产线，其特征在于：包括预混系统、粗磨系统、细磨系统、超细磨系统和混批系统，其中：所述预混系统包括液体添加剂供应组件、辅料供应组件、预混罐、均质泵和至少两套原料供应组件；所述预混罐分别与所述液体添加剂供应组件、所述辅料供应组件以及各所述原料供应组件相连接；所述均质泵与所述预混罐连接，且形成循环回路；所述粗磨系统与所述预混系统连接；所述细磨系统以及所述超细磨系统分别与所述粗磨系统连接，所述细磨系统与所述超细磨系统连接；所述混批系统分别与所述粗磨系统、所述细磨系统和所述超细磨系统连接。2.根据权利要求1所述一种物料混合研磨生产线，其特征在于：所述原料供应组件包括吨包投料站、储料仓、旋转除铁器、第一计量仓和第一螺杆喂料机；所述吨包投料站与所述储料仓连接，所述旋转除铁器安装于所述吨包投料站和所述储料仓之间，所述储料仓与所述第一计量仓连接，所述第一计量仓与所述第一螺杆喂料机连接，所述第一螺杆喂料机与所述预混罐连接；所述吨包投料站和所述储料仓之间、所述储料仓与所述第一计量仓之间以及所述第一螺杆喂料机与所述预混罐之间均设有第一卸料阀。3.根据权利要求2所述一种物料混合研磨生产线，其特征在于：所述储料仓的出料端和所述第一计量仓的出料端均安装有活化料斗。4.根据权利要求2所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚林，宋克甫，
申请(专利权)人：东莞市琅菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：