一种玄武岩高温滤袋制造技术

技术编号:40065662 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 23:23
本技术公开了一种玄武岩高温滤袋,涉及玄武岩技术领域,包括锥桶滤袋,所述锥桶滤袋的内部设置有三个柱形滤袋,所述锥桶滤袋的上方设置有排气管口,所述锥桶滤袋包括玄武岩滤袋主体一,所述玄武岩滤袋主体一的上端焊接有环状袋口,所述环状袋口的内部固定安装有橡筋圈,所述玄武岩滤袋主体一的上端开设有四个凹槽,所述玄武岩滤袋主体一的下端贯穿开设有三个圆孔,所述圆孔的内侧焊接有金属环一,所述柱形滤袋包括玄武岩滤袋主体二,本技术中,通过锥形滤袋的设置,使得在不停止机器工作的情况下,可直接将积攒较多灰尘的柱形滤袋取下并换上空的柱形滤袋,完成对柱形滤袋的更换,节省了大量的时间,提高了机器的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玄武岩,尤其涉及一种玄武岩高温滤袋


技术介绍

1、玄武岩是一种基性喷出岩,用玄武岩耐高温除尘布袋具有高温抗拉强度、耐腐蚀性能和阻燃性能,可承受高温气体的冲击和化学腐蚀,具有较长的使用寿命和稳定的除尘效果,因此被广泛用于供暖发电、垃圾焚烧热电、水泥窑头窑尾、高炉煤气、化工、炭黑、铝业、铁合金等行业的粉尘回收和烟气过滤。

2、现有技术中,如中国专利cn216259622u公开了“一种超高温玄武岩复合滤袋”,包括袋体,袋体的底部中部设置有进气区,进气区内设置有多组进气管,进气区的上方设置有多孔层,多孔层上方设置有纤维毡层,纤维毡层上方设置有海绵层,袋体的顶部设置有封盖,并且封盖为圆形结构,封盖的中部设置有中心开口区,封盖的边缘处设置有环形支撑区。

3、但现有技术中,玄武岩高温滤袋在积攒较多粉尘后,需要将其更换时,必须停下通气,在玄武岩高温滤袋更换完成后,再继续通气,使更换完成的玄武岩高温滤袋继续完成过滤操作,此过程会耽误大量的时间,影响需要过滤的机器的使用效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的玄武岩高温滤袋在积攒较多粉尘后,需要将其更换时,必须停下通气,在玄武岩高温滤袋更换完成后,再继续通气,使更换完成的玄武岩高温滤袋继续完成过滤操作,此过程会耽误大量的时间,影响需要过滤的机器的使用效率的问题,而提出的一种玄武岩高温滤袋。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玄武岩高温滤袋,包括锥桶滤袋,所述锥桶滤袋的内部设置有三个柱形滤袋,所述锥桶滤袋的上方设置有排气管口,所述锥桶滤袋包括玄武岩滤袋主体一,所述玄武岩滤袋主体一的上端焊接有环状袋口,所述环状袋口的内部固定安装有橡筋圈,所述玄武岩滤袋主体一的上端开设有四个凹槽,所述玄武岩滤袋主体一的下端贯穿开设有三个圆孔,所述圆孔的内侧焊接有金属环一,所述柱形滤袋包括玄武岩滤袋主体二,所述玄武岩滤袋主体二的上端固定连通有金属环二,所述玄武岩滤袋主体二的下端焊接有金属板。

3、优选的,所述金属板的下端焊接有六棱柱块,所述金属板的上端焊接有连接杆,所述连接杆的外侧且位于上端位置处焊接有多个连接块,多个所述连接块的一端均与所述金属环二的内壁相固定。

4、优选的,所述排气管口包括管口主体,所述管口主体的外侧开设有环形槽,所述环形槽的底部焊接有四个限位块,所述管口主体的下端贯穿开设有通孔。

5、优选的,所述通孔的内壁设置有螺纹槽一,所述金属环二的外侧与所述通孔的内侧螺纹连接。

6、优选的,所述金属环一的内壁设置有螺纹槽二,所述金属环二的外侧与所述金属环一的内侧螺纹连接。

7、优选的,所述环状袋口位于所述环形槽的内部,所述限位块与所述凹槽相卡接。

8、优选的,所述玄武岩滤袋主体一的内侧且位于上端位置处与所述管口主体的外侧相卡接,所述玄武岩滤袋主体二的外侧与所述金属环一的内侧螺纹连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过锥形滤袋的设置,使得在不停止机器工作的情况下,可直接将积攒较多灰尘的柱形滤袋取下并换上空的柱形滤袋,完成对柱形滤袋的更换,节省了大量的时间,提高了机器的使用效率。

11、2、本技术中,通过连接杆的设置,使得在转动金属环二的过程中,不会使玄武岩滤袋主体二因受较大扭转力影响而使其发生形变并对内部的结构造成影响,从而避免降低玄武岩滤袋主体的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玄武岩高温滤袋,包括锥桶滤袋(1),其特征在于:所述锥桶滤袋(1)的内部设置有三个柱形滤袋(2),所述锥桶滤袋(1)的上方设置有排气管口(3),所述锥桶滤袋(1)包括玄武岩滤袋主体一(11),所述玄武岩滤袋主体一(11)的上端焊接有环状袋口(12),所述环状袋口(12)的内部固定安装有橡筋圈(13),所述玄武岩滤袋主体一(11)的上端开设有四个凹槽(14),所述玄武岩滤袋主体一(11)的下端贯穿开设有三个圆孔(15),所述圆孔(15)的内侧焊接有金属环一(16),所述柱形滤袋(2)包括玄武岩滤袋主体二(21),所述玄武岩滤袋主体二(21)的上端固定连通有金属环二(22),所述玄武岩滤袋主体二(21)的下端焊接有金属板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩高温滤袋,其特征在于:所述金属板(25)的下端焊接有六棱柱块(26),所述金属板(25)的上端焊接有连接杆(24),所述连接杆(24)的外侧且位于上端位置处焊接有多个连接块(23),多个所述连接块(23)的一端均与所述金属环二(22)的内壁相固定。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩高温滤袋,其特征在于:所述排气管口(3)包括管口主体(31),所述管口主体(31)的外侧开设有环形槽(32),所述环形槽(32)的底部焊接有四个限位块(33),所述管口主体(31)的下端贯穿开设有通孔(34)。

4.根据权利要求3所述的一种玄武岩高温滤袋,其特征在于:所述通孔(34)的内壁设置有螺纹槽一,所述金属环二(22)的外侧与所述通孔(34)的内侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩高温滤袋,其特征在于:所述金属环一(16)的内壁设置有螺纹槽二,所述金属环二(22)的外侧与所述金属环一(16)的内侧螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种玄武岩高温滤袋,其特征在于:所述环状袋口(12)位于所述环形槽(32)的内部,所述限位块(33)与所述凹槽(14)相卡接。

7.根据权利要求3所述的一种玄武岩高温滤袋,其特征在于:所述玄武岩滤袋主体一(11)的内侧且位于上端位置处与所述管口主体(31)的外侧相卡接,所述玄武岩滤袋主体二(21)的外侧与所述金属环一(16)的内侧螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种玄武岩高温滤袋,包括锥桶滤袋(1),其特征在于:所述锥桶滤袋(1)的内部设置有三个柱形滤袋(2),所述锥桶滤袋(1)的上方设置有排气管口(3),所述锥桶滤袋(1)包括玄武岩滤袋主体一(11),所述玄武岩滤袋主体一(11)的上端焊接有环状袋口(12),所述环状袋口(12)的内部固定安装有橡筋圈(13),所述玄武岩滤袋主体一(11)的上端开设有四个凹槽(14),所述玄武岩滤袋主体一(11)的下端贯穿开设有三个圆孔(15),所述圆孔(15)的内侧焊接有金属环一(16),所述柱形滤袋(2)包括玄武岩滤袋主体二(21),所述玄武岩滤袋主体二(21)的上端固定连通有金属环二(22),所述玄武岩滤袋主体二(21)的下端焊接有金属板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩高温滤袋,其特征在于:所述金属板(25)的下端焊接有六棱柱块(26),所述金属板(25)的上端焊接有连接杆(24),所述连接杆(24)的外侧且位于上端位置处焊接有多个连接块(23),多个所述连接块(23)的一端均与所述金属环二(22)的内壁相固定。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾树义夏鼎国李红梅邓雅心李媛张涵
申请(专利权)人:四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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