一种玄武岩纤维管道管口结构制造技术

本实用新型专利技术属于玄武岩纤维管的技术领域，公开了一种玄武岩纤维管道管口结构，包括纤维管本体和连接环，所述纤维管本体一侧外壁一体式设置有凸环，所述连接环固定安装于凸环内部，所述连接环内壁固定安装有遇水膨胀橡胶，所述凸环一侧一体式设置有多个卡件，所述连接环通过卡件固定安装于凸环内部，所述纤维管本体左右两侧内壁均固定安装有密封胶圈，所述连接环外壁固定安装有多个磁铁，本实用新型专利技术提出一种玄武岩纤维管道管口结构，先将连接环固定安装于凸块内部，连接环套于两个玄武岩纤维管的连接处之间，当玄武岩纤维管出现漏水的情况时，遇水膨胀橡胶遇水快速膨胀，从而将两个玄武岩纤维管之间的缝隙进行堵塞，提高密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维管道管口结构


[0001]本技术属于玄武岩纤维管的
，具体为一种玄武岩纤维管道管口结构。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维管是一种用于建筑和工程应用的管道材料。它由玄武岩熔岩经过高温熔化后制成纤维，再经过拉伸成型和环氧树脂等聚合物材料的加固，形成一种高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高温的管道材料。玄武岩纤维管具有优异的物理和化学性质，可以承受高温、高压、化学腐蚀和机械冲击等极端环境条件，因此被广泛用于石油、化工、电力、水利等领域的管道系统中，与传统的钢制管道相比，玄武岩纤维管具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易于安装等优点，同时也具有不易老化、不易开裂、不易燃烧等特性，因此在一些特殊场合中得到了广泛应用。
[0003]如公告号CN107323006的一种玄武岩纤维材料管，此玄武岩纤维管未在管口处进行创新设置，其连接方式仍采用原始的热熔连接或者通过套管进行连接，这种连接方式在狭小的环境中连接较为麻烦，为了解决上述问题，故提出一种玄武岩纤维材料管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了便于玄武岩纤维管进行连接。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种玄武岩纤维管道管口结构，包括纤维管本体和连接环，所述纤维管本体一侧外壁一体式设置有凸环，所述连接环固定安装于凸环内部，所述连接环内壁固定安装有遇水膨胀橡胶。
[0006]通过上述技术方案，先将连接环固定安装于凸块内部，当两个玄武岩纤维管连接时，连接环套于两个玄武岩纤维管的连接处之间，当玄武岩纤维管出现漏水的情况时，遇水膨胀橡胶遇水快速膨胀，从而将两个玄武岩纤维管之间的缝隙进行堵塞，提高密封效果。
[0007]在一优选的实施方式中，所述凸环一侧一体式设置有多个卡件，所述连接环通过卡件固定安装于凸环内部。
[0008]通过上述技术方案，通过卡件对连接环进行固定，防止连接环从凸环内部移出。
[0009]在一优选的实施方式中，所述纤维管本体左右两侧内壁均固定安装有密封胶圈。
[0010]通过上述技术方案，当连接纤维管通过插接的方式连接时，通过密封胶圈提高密封效果。
[0011]在一优选的实施方式中，所述连接环外壁固定安装有多个磁铁。
[0012]通过上述技术方案，当连接纤维管连接时，可以通过磁铁进行快速匹配，快速连接。
[0013]在一优选的实施方式中，所述凸环的半径大于纤维管本体的半径。
[0014]在一优选的实施方式中，所述连接环为橡胶与聚氨酯混合而成。
[0015]通过上述技术方案，具有耐水、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点。
[0016]在一优选的实施方式中，所述纤维管本体和凸环之间的间隙大于连接环的面积。
[0017]通过上述技术方案，可以适应遇水膨胀橡胶膨胀时的宽度。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提出一种玄武岩纤维管道管口结构，为了便于玄武岩纤维管进行连接。
[0019]1、先将连接环固定安装于凸块内部，当两个玄武岩纤维管连接时，连接环套于两个玄武岩纤维管的连接处之间，当玄武岩纤维管出现漏水的情况时，遇水膨胀橡胶遇水快速膨胀，从而将两个玄武岩纤维管之间的缝隙进行堵塞，提高密封效果。
[0020]2、当连接纤维管通过插接的方式连接时，通过密封胶圈提高密封效果，当连接纤维管连接时，可以通过磁铁进行快速匹配，快速连接。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中连接环的结构示意图。
[0023]图中标记：1
‑
纤维管本体；2
‑
连接环；3
‑
凸环；4
‑
遇水膨胀橡胶；5
‑
卡件；6
‑
密封胶圈；7
‑
磁铁。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面将结合图1
‑
图2对本技术实施例的一种玄武岩纤维管道管口结构进行详细的说明。
[0026]实施例：
[0027]一种玄武岩纤维管道管口结构，包括纤维管本体1和连接环2，连接环2为橡胶与聚氨酯混合而成，具有耐水、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，纤维管本体1一侧外壁一体式设置有凸环3，凸环3的半径大于纤维管本体1的半径，凸环3一侧一体式设置有多个卡件5，连接环2通过卡件5固定安装于凸环3内部，连接环2固定安装于凸环3内部，通过卡件5对连接环2进行固定，防止连接环2从凸环3内部移出。
[0028]连接环2内壁固定安装有遇水膨胀橡胶4，先将连接环2固定安装于凸块3内部，当两个玄武岩纤维管连接时，连接环2套于两个玄武岩纤维管的连接处之间，当玄武岩纤维管出现漏水的情况时，遇水膨胀橡胶4遇水快速膨胀，从而将两个玄武岩纤维管之间的缝隙进行堵塞，提高密封效果。
[0029]纤维管本体1和凸环3之间的间隙大于连接环2的面积，可以适应遇水膨胀橡胶4膨胀时的宽度。
[0030]纤维管本体1左右两侧内壁均固定安装有密封胶圈6，当连接纤维管通过插接的方式连接时，通过密封胶圈6提高密封效果，连接环2外壁固定安装有多个磁铁7，当连接纤维管连接时，可以通过磁铁7进行快速匹配，快速连接。
[0031]工作原理：
[0032]先将连接环2固定安装于凸块3内部，当两个玄武岩纤维管连接时，连接环2套于两个玄武岩纤维管的连接处之间，当玄武岩纤维管出现漏水的情况时，遇水膨胀橡胶4遇水快速膨胀，从而将两个玄武岩纤维管之间的缝隙进行堵塞，提高密封效果。
[0033]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维管道管口结构，包括纤维管本体(1)和连接环(2)，其特征在于：所述纤维管本体(1)一侧外壁一体式设置有凸环(3)，所述连接环(2)固定安装于凸环(3)内部，所述连接环(2)内壁固定安装有遇水膨胀橡胶(4)。2.如权利要求1所述的一种玄武岩纤维管道管口结构，其特征在于：所述凸环(3)一侧一体式设置有多个卡件(5)，所述连接环(2)通过卡件(5)固定安装于凸环(3)内部。3.如权利要求1所述的一种玄武岩纤维管道管口结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾树义，夏鼎国，李红梅，邓雅心，李媛，张涵，
申请(专利权)人：四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司，
类型：新型
国别省市：