一种玄武岩管道耐压检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玄武岩管道耐压检测装置及方法，属于管道检测技术领域，包括恒温箱，恒温箱的一侧固定连接有支架，在支架上滑动设置有升降台，恒温箱与升降台之间安装有液压缸，以驱动升降台上下移动；升降台的上端放置有用于对管道进行固定的固定组件，支架的下端固定连接有用于对管道进行清洁和注水的辅助组件，在升降台移动到最上端位置时，固定组件与辅助组件对接在一起

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩管道耐压检测装置及方法


[0001]本专利技术属于管道检测
，尤其涉及一种玄武岩管道耐压检测装置及方法
。

技术介绍

[0002]玄武岩管道主要是指添加有玄武岩纤维的高压管道，与其他非金属管道相比，耐压能力更高
。
在对管道出厂前需要对管道进行各项测试，其中，在对玄武岩管道进行耐压测试时，一般是参照国标
GB/T6111
‑
2018
，根据国标的规定，需要对管道进行制样处理
。
[0003]一方面，为了确保试验的准确性，需要对管道的外壁进行清洁，防止对试验结果产生影响，另一方面，在试验开始时，需要向管道内注满水，然后再浸入到盛有水的恒温箱内
。
上述过程步骤较为繁琐，并且主要依赖于人工操作，当待检测样品较多时，无疑会给工作人员带来极大的负担，而且会导致整个检测的效率变低
。
[0004]为此，我们提出来一种玄武岩管道耐压检测装置及方法解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在耐压检测装置检测时，处理样品的速度较慢，且劳动强度大的问题，而提出的一种玄武岩管道耐压检测装置及方法
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玄武岩管道耐压检测装置，包括恒温箱，所述恒温箱的一侧固定连接有支架，在所述支架上滑动设置有升降台，所述恒温箱与升降台之间安装有液压缸，以驱动所述升降台上下移动；所述升降台的上端放置有用于对管道进行固定的固定组件，所述支架的下端固定连接有用于对管道进行清洁和注水的辅助组件，在所述升降台移动到最上端位置时，所述固定组件与辅助组件对接在一起，用于对管道进行预处理；当所述升降台移动到最下端位置时，所述固定组件与辅助组件完全分离，使所述固定组件能够被置于恒温箱内进行耐压测试
。
[0007]优选的，所述固定组件包括圆形的固定板，所述固定板的下端圆心处固定连接有滑柱，在所述滑柱上滑动连接有驱动块，所述固定板上开设有多个沿着径向开设的滑槽，各所述滑槽内分别滑动连接有用于固定管道的滑动件，所述滑动件与驱动块之间通过连杆转动连接在一起；所述滑柱远离固定板的一端固定连接有底座，所述底座上设有用于驱动滑动件移动的电磁块，所述驱动块与固定板之间固定连接有弹簧，当所述弹簧在初始状态下时，所述驱动块位于最上端位置
、
所述滑动件位于最外侧位置；当所述电磁块通电时，驱动该所述驱动块克服弹簧的弹力向下移动，使各所述滑动件同时朝内侧移动；所述辅助组件包括固定架，所述固定架固定连接在支架上，所述固定架的上端固定连接有进水管，所述进水管的下端固定连接有多个出水件，各所述出水件的位置分别与各管道的位置一一对应，所述固定架的下端中心处设有清洁筒，在所述固定架的上端固定
安装有用于驱动清洁筒自转的电机
。
[0008]优选的，所述出水件包括注水管和喷淋管，所述注水管上固定安装有第一电磁阀，所述喷淋管上固定安装有第二电磁阀，当所述滑动件位于最外侧位置时，所述注水管的出水口位于管道的正上方；当所述滑动件位于最内侧位置时，所述喷淋管正对管道的侧壁
。
[0009]优选的，所述滑柱的侧壁上开设有多条延其轴线方向设置的滑道，驱动块的内侧壁上设有与滑道匹配的凸起，在其中一个所述滑道上固定安装有用于控制电机开闭的第一按钮和用于控制第二电磁阀的第二按钮，其中，所述第二按钮设置在第一按钮的下方，当所述凸起与第一按钮和第二按钮接触时，将对应的电路导通
。
[0010]优选的，所述滑动件的下端固定连接有磁环，所述电磁块通电时，产生作用于磁环的磁场以带动该磁环下移
。
[0011]优选的，所述固定架的下端固定连接有至少两根定位杆，所述固定板的上端开设有与定位杆对应的定位槽，所述定位杆的下端和定位槽的槽底处均设有供电片，两所述供电片串联在电磁块的电路中，当所述升降台移动到最上侧位置时，所述定位杆插入到定位槽内，并将所述电磁块所在的电路导通
。
[0012]优选的，所述滑动件包括滑块，所述滑块的下端滑动连接在滑槽内并与连杆转动连接，所述滑块的上端转动连接有从动轮，所述清洁筒的下端固定连接有驱动轮，当所述滑块移动到最内侧的位置时，所述驱动轮驱动各从动轮同时旋转，所述从动轮的上端固定连接有用于固定管道的下密封接头
。
[0013]优选的，所述驱动轮和从动轮采用摩擦轮结构
。
[0014]本申请还包括一种玄武岩管道耐压检测方法，所述方法使用的是上述的玄武岩管道耐压检测装置，具体包括以下步骤：将多根待检测的管道竖直地固定在固定组件上；通过升降台将固定组件向上推动并与辅助组件进行对接；利用辅助组件对管道的外壁进行清洁；清洁完成后，利用辅助组件对管道内进行注水；将管道密封并连接加压设备；控制升降台下降，将固定组件及管道放入盛有水的恒温箱内；开启加压设备，对管道进行加压测试；测试结束后，记录数值，并将固定组件及管道取出
。
[0015]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：该玄武岩管道耐压检测装置及方法，通过设置清洁筒和出水件，能够通过二者之间的配合，实现对管道外壁的充分清洁，同时可以利用出水件对清洁后的管道内进行注水，从而大大缩短了管道耐压检测前的处理流程，并且可以有效缩短整个检测的时间，提高了检测效率
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中固定组件与辅助组件的对接状态示意图；图3为本专利技术中辅助组件的结构示意图；图4为本专利技术中固定组件的结构示意图；
图5为图4中的
A
处放大结构示意图；图6为图4的俯视结构示意图；图7为本专利技术中滑动件的结构示意图；图8为本专利技术中的电路连接关系示意图；图9为图2的侧面结构示意图
。
[0017]图中：
1、
恒温箱；
11、
支架；
2、
液压缸；
21、
升降台；
3、
固定组件；
31、
固定板；
311、
滑槽；
312、
定位槽；
32、
滑动件；
321、
滑块；
322、
从动轮；
323、
下密封接头；
324、
连接块；
33、
底座；
331、
电磁块；
34、
滑柱；
341、
第一按钮；
342、
第二按钮；
35、
驱动块；
351、
连杆；
36、
磁环；
37、
弹簧；
4、
辅助组件；
41、
固定架；
42、
进水管；
43、
出水件；
431、
注水管；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玄武岩管道耐压检测装置，包括恒温箱（1），其特征在于，所述恒温箱（1）的一侧固定连接有支架（
11
），在所述支架（
11
）上滑动设置有升降台（
21
），所述恒温箱（1）与升降台（
21
）之间安装有液压缸（2），以驱动所述升降台（
21
）上下移动；所述升降台（
21
）的上端放置有用于对管道（5）进行固定的固定组件（3），所述支架（
11
）的下端固定连接有用于对管道进行清洁和注水的辅助组件（4），在所述升降台（
21
）移动到最上端位置时，所述固定组件（3）与辅助组件（4）对接在一起，用于对管道进行预处理；当所述升降台（
21
）移动到最下端位置时，所述固定组件（3）与辅助组件（4）完全分离，使所述固定组件（3）能够被置于恒温箱（1）内进行耐压测试
。2.
根据权利要求1所述的一种玄武岩管道耐压检测装置，其特征在于，所述固定组件（3）包括圆形的固定板（
31
），所述固定板（
31
）的下端圆心处固定连接有滑柱（
34
），在所述滑柱（
34
）上滑动连接有驱动块（
35
），所述固定板（
31
）上开设有多个沿着径向开设的滑槽（
311
），各所述滑槽（
311
）内分别滑动连接有用于固定管道（5）的滑动件（
32
），所述滑动件（
32
）与驱动块（
35
）之间通过连杆（
351
）转动连接在一起；所述滑柱（
34
）远离固定板（
31
）的一端固定连接有底座（
33
），所述底座（
33
）上设有用于驱动滑动件（
32
）移动的电磁块（
331
），所述驱动块（
35
）与固定板（
31
）之间固定连接有弹簧（
37
），当所述弹簧（
37
）在初始状态下时，所述驱动块（
35
）位于最上端位置
、
所述滑动件（
32
）位于最外侧位置；当所述电磁块（
331
）通电时，驱动该所述驱动块（
35
）克服弹簧（
37
）的弹力向下移动，使各所述滑动件（
32
）同时朝内侧移动；所述辅助组件（4）包括固定架（
41
），所述固定架（
41
）固定连接在支架（
11
）上，所述固定架（
41
）的上端固定连接有进水管（
42
），所述进水管（
42
）的下端固定连接有多个出水件（
43
），各所述出水件（
43
）的位置分别与各管道（5）的位置一一对应，所述固定架（
41
）的下端中心处设有清洁筒（
45
），在所述固定架（
41
）的上端固定安装有用于驱动清洁筒（
45
）自转的电机（
44
）
。3.
根据权利要求2所述的一种玄武岩管道耐压检测装置，其特征在于，所述出水件（
43
）包括注水管（
431
）和喷淋管（
432
），所述注水管（
431
）上固定安装有第一电磁阀（
433
），所述喷淋管（
432
）上固定安装有第二电磁阀（
434
），当所述滑动件（
32
）位于最外侧位置时，所述注水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾树义，夏鼎国，李红梅，邓雅心，李媛，张涵，
申请(专利权)人：四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司，
类型：发明
国别省市：