一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置及方法，属于管道检测技术领域，包括壳体，壳体的上端设有投放口，壳体的内部固定连接有第一斜板，第一斜板与投放口之间形成用于存放待检测的管道的存放室，在第一斜板的下方设有第二斜板，第二斜板固定连接在壳体的内侧壁上，壳体的侧壁上开设有取样口

【技术实现步骤摘要】
一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置及方法


[0001]本专利技术属于管道检测
，尤其涉及一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置及方法
。

技术介绍

[0002]玄武岩管道是指以玄武岩纤维及其制品为增强材料
,
树脂为基体材料而制成的新型高科技复合管材
。
在对玄武岩管道进行悬空荷载试验时，一般需要先对管道进行固定，然后通过测量管道长度的方式确定支撑位置，以确定检测区间段，接着需要再次测量管道长度，以确定负载施加位置，使负载处于两支撑位置的中间处，然后通过统计每次检测区间段的长度
、
负载施加大小以及管道的形变量，实现对管道悬空荷载的检测
。
[0003]但是，上述检测过程中，不仅需要反复测量并调整支撑位置和负载施加位置，操作较为繁琐，而且整个测试过程中，容易因测量误差对试验结果产生影响，准确性不足
。
[0004]为此，我们提出来一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置及方法解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对管道荷载检测效率不高，且准确性不足的问题，而提出的一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置及方法
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，包括壳体，所述壳体的上端设有投放口，所述壳体的内部固定连接有第一斜板，所述第一斜板与投放口之间形成用于存放待检测的管道的存放室，在所述第一斜板的下方设有第二斜板，所述第二斜板固定连接在壳体的内侧壁上，所述壳体的侧壁上开设有取样口，所述取样口与第二斜板之间形成用于排出检测后的管道的排料通道，所述第一斜板的下端和第二斜板的上端之间形成检测工位；在所述检测工位的正上方设有压力施加组件，所述压力施加组件包括横梁，所述横梁与检测工位平行设置且位于待检测的管道的正上方，在所述横梁的下方滑动设置有两组液压单元，使所述液压单元能够沿着待检测的管道的长度方向移动；所述检测工位的两端设有伸缩支撑组件，用于对待检测的管道的两端进行支撑，在两所述伸缩支撑组件之间设有活动支撑组件，所述活动支撑组件设置在两组液压单元之间，所述壳体上固定安装有用于同时驱动活动支撑组件和液压单元的驱动组件
。
[0007]优选的，所述第一斜板和第二斜板的倾斜方向相反
。
[0008]优选的，两所述液压单元之间固定连接有连接组件，所述驱动组件与连接组件联动，使两所述液压单元同步移动
。
[0009]优选的，所述连接组件包括连接座，所述连接座的两端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过连杆固定连接在液压单元的侧壁上
。
[0010]优选的，所述活动支撑组件包括滑动座，所述滑动座滑动设置在检测工位处，所述滑动座的侧壁上安装有伸缩支撑台，所述滑动座内固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二
电动伸缩杆的输出端固定连接在伸缩支撑台的侧壁上，当所述第二电动伸缩杆伸长时，对待检测的管道形成支撑，当所述第二电动伸缩杆缩短时，与待检测的管道相互分离
。
[0011]优选的，所述驱动组件包括沿检测工位长度方向设置的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均转动安装在壳体上，在所述壳体内设有用于驱动第一螺纹杆或第二螺纹杆的电机；所述滑动座的上端固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹杆螺纹连接在第一螺纹套内，所述连接座的下端固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹杆螺纹连接在第二螺纹套内；所述第一螺纹杆上同轴固定连接有第一齿轮，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，且所述第一齿轮与第二齿轮的传动比为
2:1。
[0012]优选的，所述伸缩支撑组件包括安装壳体侧壁上的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆沿检测工位的长度方向设置，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑弧板，所述支撑弧板与壳体的表面滑动连接
。
[0013]优选的，所述液压单元的上端固定连接有
T
型滑块，所述横梁的下端面设有滑槽，所述
T
型滑块滑动设置在滑槽内
。
[0014]优选的，所述检测工位的两端均设有距离传感器，所述距离传感器安装在壳体的侧壁上，所述距离传感器能够作用于活动支撑组件和液压单元上
。
[0015]本专利技术还公开了一种大型玄武岩管道悬空荷载的检测方法，使用上述的大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，并具体包括以下步骤：
S1、
根据待检测的管道的长度，设置两伸缩支撑组件伸出长度，使两伸缩支撑组件之间的距离小于待检测的管道的长度；
S2、
将待检测的管道放在第一斜板上，使其沿着第一斜板滚落到检测工位处，并由两伸缩支撑组件进行支撑；
S3、
调整活动支撑组件的位置，使活动支撑组件位于管道的中间处，并启动活动支撑组件作用于管道，由活动支撑组件和两伸缩支撑组件形成对管道的三点支撑；
S4、
通过依次启动两组液压单元，使两组液压单元分别作用在管道的不同长度位置，获得第一组检测数据；
S5、
启动驱动组件，同时改变活动支撑组件和液压单元的位置，并再次启动液压单元，获得第二组检测数据；
S6、
重复
S5
的步骤，直到获得全部所需要的数据结果；
S7、
检测结束，收回活动支撑组件和两伸缩支撑组件，使检测后的管道顺着排料通道落下
。
[0016]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：该大型玄武岩管道悬空荷载检测装置及方法，通过设置活动支撑组件，能够对管道形成三点支撑，从而形成两个检测段，并且通过驱动组件的联动，实现对活动支撑组件和液压单元位置的同步调节，大大减轻了工作人员对于数据测量的负担，同时，能够通过对照组的比对，提高了对管道荷载检测结果的准确性
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图；图3为图2中的
A
处放大结构示意图；图4为本专利技术的内部结构示意图；图5为图4的侧面结构示意图；图6为图5中的
B
处放大结构示意图；图7为本专利技术中伸缩支撑组件的结构示意图；图8为本专利技术中活动支撑组件的结构示意图；图9为本专利技术中驱动组件与活动支撑组件以及压力施加组件的连接关系示意图；图
10
为图9中的
C
处放大结构示意图；图
11
为本专利技术中的活动支撑组件和液压单元移动状态示意图
。
[0018]图中：
1、
壳体；
11、
投放口；
12、
取样口；
13、
检测工位；
14、
第一斜板；
141、
电动挡板；
15、
第二斜板；
16、
距离传感器；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端设有投放口（
11
），所述壳体（1）的内部固定连接有第一斜板（
14
），所述第一斜板（
14
）与投放口（
11
）之间形成用于存放待检测的管道（6）的存放室，在所述第一斜板（
14
）的下方设有第二斜板（
15
），所述第二斜板（
15
）固定连接在壳体（1）的内侧壁上，所述壳体（1）的侧壁上开设有取样口（
12
），所述取样口（
12
）与第二斜板（
15
）之间形成用于排出检测后的管道（6）的排料通道，所述第一斜板（
14
）的下端和第二斜板（
15
）的上端之间形成检测工位（
13
）；在所述检测工位（
13
）的正上方设有压力施加组件（3），所述压力施加组件（3）包括横梁（
31
），所述横梁（
31
）与检测工位（
13
）平行设置且位于待检测的管道（6）的正上方，在所述横梁（
31
）的下方滑动设置有两组液压单元（
32
），使所述液压单元（
32
）能够沿着待检测的管道（6）的长度方向移动；所述检测工位（
13
）的两端设有伸缩支撑组件（5），用于对待检测的管道（6）的两端进行支撑，在两所述伸缩支撑组件（5）之间设有活动支撑组件（2），所述活动支撑组件（2）设置在两组液压单元（
32
）之间，所述壳体（1）上固定安装有用于同时驱动活动支撑组件（2）和液压单元（
32
）的驱动组件（4）
。2.
根据权利要求1所述的一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，其特征在于，所述第一斜板（
14
）和第二斜板（
15
）的倾斜方向相反
。3.
根据权利要求1所述的一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，其特征在于，两所述液压单元（
32
）之间固定连接有连接组件（
33
），所述驱动组件（4）与连接组件（
33
）联动，使两所述液压单元（
32
）同步移动
。4.
根据权利要求3所述的一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，其特征在于，所述连接组件（
33
）包括连接座（
331
），所述连接座（
331
）的两端均固定连接有第一电动伸缩杆（
34
），所述第一电动伸缩杆（
34
）的另一端通过连杆（
341
）固定连接在液压单元（
32
）的侧壁上
。5.
根据权利要求4所述的一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，其特征在于，所述活动支撑组件（2）包括滑动座（
21
），所述滑动座（
21
）滑动设置在检测工位（
13
）处，所述滑动座（
21
）的侧壁上安装有伸缩支撑台（
22
），所述滑动座（
21
）内固定安装有第二电动伸缩杆（
24
），所述第二电动伸缩杆（
24
）的输出端固定连接在伸缩支撑台（
22
）的侧壁上，当所述第二电动伸缩杆（
24
）伸长时，对待检测的管道（6）形成支撑，当所述第二电动伸缩杆（
24
）缩短时，与待检测的管道（6）相互分离
。6.
根据权利要求5所述的一种大型玄武岩管道悬空荷载检测装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括沿检测工位（
13
）长度方向设置的第一螺纹杆（
41
）和第二螺纹杆（
42
），所述第一螺纹杆（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾树义，夏鼎国，李红梅，邓雅心，李媛，张涵，
申请(专利权)人：四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司，
类型：发明
国别省市：