纸芯强度测试机制造技术

本实用新型专利技术揭示了纸芯强度测试机，所述纸芯具有纸筒，所述纸筒的外部卷绕纸带，包括水平输送纸芯的上料辊道、设置于上料辊道的上方且受驱动压接纸芯的径向面的若干压卷盘、竖向贯穿上料辊道用于限位纸芯的外圈的对中装置、以及设置于上料辊道的下方且受驱动顶升接触纸筒的位移检测装置；所述对中装置包括相对或背离移动设置的至少两组对中辊，每组对中辊的定位中心与位移检测装置的中心一致。本实用新型专利技术实现了稳定定位纸芯的径向面，并对纸芯的径向面进行多位置施压，通过检测纸芯的芯筒位置形变量来判断纸芯的卷绕强度，适用于大型纸芯的强度测试，提高自动化测试的准确性。提高自动化测试的准确性。提高自动化测试的准确性。

【技术实现步骤摘要】
纸芯强度测试机


[0001]本技术属于纸芯测试
，尤其涉及一种纸芯强度测试机。

技术介绍

[0002]纸芯在制造成型后整卷进行输送包装，有的纸芯卷绕尺寸较大，在包装前需要对其进行卷绕强度或拉力强度的测试，若纸芯的卷绕张力达到设定的标准，则表示纸芯卷绕强度较高，纸芯卷绕紧实不易发生变形，纸芯的卷绕成型效果较好，符合纸芯的包装需求。常规的对小卷纸芯进行卷绕强度测试通过简易压装工具作用纸芯的径向面，通过读取压力感应装置上的数据进行判断。类似于专利文献号为CN201510507795.X蜂窝纸芯平压强度测试工装，公开了通过纸芯固定座和施压件并配合相应的压力感应装置，即可对蜂窝纸芯的平压强度进行测试。现有的测试工装适合人工操作，当纸芯为较大型结构时，普通的测试工装无法满足测试需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供纸芯强度测试机，从而实现稳定定位纸芯的径向面，并对纸芯的径向面进行多位置施压，通过检测纸芯的芯筒位置形变量来判断纸芯的卷绕强度，适用于大型纸芯的强度测试，提高自动化测试的准确性。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]纸芯强度测试机，所述纸芯具有纸筒，所述纸筒的外部卷绕纸带，包括水平输送纸芯的上料辊道、设置于上料辊道的上方且受驱动压接纸芯的径向面的若干压卷盘、竖向贯穿上料辊道用于限位纸芯的外圈的对中装置、以及设置于上料辊道的下方且受驱动顶升接触纸筒的位移检测装置；所述对中装置包括相对或背离移动设置的至少两组对中辊，每组对中辊的定位中心与位移检测装置的中心一致。
[0005]具体的，所述上料辊道安装于机架上。
[0006]具体的，所述机架的顶部安装有若干压卷盘，所述压卷盘受气缸驱动升降。
[0007]具体的，两组所述压卷盘对称布置于位移检测装置的中心垂线两侧。
[0008]具体的，所述对中装置包括间隔布置的若干滑动轨道、横跨安装于若干滑动轨道的若干移动板、以及驱动若干移动板同步移动的驱动循环线。
[0009]具体的，所述对中辊安装于移动板上，所述对中辊的顶端延伸出上料辊道的上方。
[0010]具体的，两个所述移动板设置于两条滑动轨道的相对两端。
[0011]具体的，一组所述移动板上相对的两个对中辊同步驱动靠近或远离。
[0012]具体的，所述位移检测装置包括检测头、安装于检测头内部的传感器；所述检测头受气缸驱动升降移动。
[0013]与现有技术相比，本技术纸芯强度测试机的有益效果主要体现在：
[0014]通过设置水平输送纸芯的上料辊道，保证纸芯的径向面朝上布置，方便压卷盘驱动定位，同时，能避免对中装置和位移检测装置，为纸芯的输送和定位提供便利；对中装置
能将纸芯的中心与位移检测装置的中心对齐对位，从而实现位移检测装置准确的顶升纸筒的位置，避免纸芯外部损伤，同时定位准确；位移检测装置能有效检测出纸筒的轴向位移量，进一步的判断纸筒外部卷绕的纸带的卷绕强度，符合一定设定值时判断纸芯卷绕紧实，满足生产运输的要求；整体测试机适用于多种规格尺寸的纸芯，尤其是大型纸芯，纸芯输送稳定，定位精准，强度测试检测结果准确，自动化测试效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的测试机输送纸芯结构示意图；
[0016]图2为本实施例的测试机结构示意图；
[0017]图3为本实施例的测试机局部放大示意图；
[0018]图中数字表示：
[0019]1纸芯、11纸筒、2上料辊道、3压卷盘、4对中装置、41对中辊、42滑动轨道、43移动板、44驱动循环线、5位移检测装置、51检测头、6机架。
具体实施方式
[0020]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
3所示，本实施例为纸芯强度测试机，适用于测试纸芯的直径范围在600mm
‑
1150mm；纸芯1具有纸筒11，纸筒11的外部卷绕纸带形成纸芯1。
[0023]测试机包括水平输送纸芯的上料辊道2、设置于上料辊道2的上方且受驱动压接纸芯1的径向面的若干压卷盘3、竖向贯穿上料辊道2用于限位纸芯1的外圈的对中装置4、以及设置于上料辊道2的下方且受驱动顶升接触纸筒11的位移检测装置5；对中装置4包括相对或背离移动设置的至少两组对中辊41，每组对中辊41的定位中心与位移检测装置5的中心一致。
[0024]上料辊道2安装于机架6上，上料辊道2为常规电机和多个驱动辊同步驱动结构，上料辊道2保持纸芯1水平输送移载，上料辊道2的表面定位纸芯1的径向面。上料辊道2内设置有避让对中装置4和位移检测装置5的位置，使得对中装置4和位移检测装置5可以驱动外露上料辊道2的表面。
[0025]机架6的顶部安装有若干压卷盘3，压卷盘3受气缸驱动升降。本实施例中压卷盘3为两组，且每组数量为两个，两组压卷盘3对称布置于位移检测装置5的中心垂线两侧。相应的，当纸芯1的中心与位移检测装置5的中心同轴线布置时，两组压卷盘3能对称的对纸芯1的径向面施压。
[0026]对中装置4包括间隔布置的若干滑动轨道42、横跨安装于若干滑动轨道42的若干移动板43、以及驱动若干移动板43同步移动的驱动循环线44；对中辊41安装于移动板43上，对中辊41的顶端延伸出上料辊道2的上方。本实施例中两条滑动轨道42间隔布置，且布置方向与上料辊道2的辊轴线方向一致，两个移动板43设置于两条滑动轨道42的相对两端。驱动循环线44为常规的电机和链条驱动结构，一端的移动板43上对中辊41安装在链条的上位且受其驱动，另一端的移动板43上对中辊41安装在链条的下位且受驱驱动，当驱动循环线44
开始循环时，一组移动板43上相对的两个对中辊41同步驱动靠近或远离，从而实现相对移动夹持纸芯1的作用。两组对中辊41分别夹持定位纸芯1的外圈位置，保持纸芯1的中心与位移检测装置5的中心同轴线布置。
[0027]位移检测装置5包括检测头51、安装于检测头51内部的传感器；检测头51受气缸驱动升降移动；当需要检测时，检测头51上升接触纸筒11的底端，同时压卷盘3施加一定压力定位纸芯1，检测头51施加一定推力对纸筒11进行顶推，通过检测纸筒11在轴向的位移量，来判断纸芯1的卷绕强度是否满足要求；传感器能准确的测出检测头51在纸筒11沿轴向的位移量。其中，压卷盘3连接的气缸压力控制3
‑
5bar。检测头51连接的气缸压力控制2
‑
4bar；当纸筒11的位移检测值不小于2mm时，判断为不合格，需要进行返工。
[0028]应用本实施例时，通过设置水平输送纸芯1的上料辊道2，保证纸芯1的径向面朝上布置，方便压卷盘3驱动定位，同时，能避免对中装置4和位移检测装置5，为纸芯1的输送和定位提供便利；对中装置4能将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸芯强度测试机，所述纸芯具有纸筒，所述纸筒的外部卷绕纸带，其特征在于：包括水平输送纸芯的上料辊道、设置于上料辊道的上方且受驱动压接纸芯的径向面的若干压卷盘、竖向贯穿上料辊道用于限位纸芯的外圈的对中装置、以及设置于上料辊道的下方且受驱动顶升接触纸筒的位移检测装置；所述对中装置包括相对或背离移动设置的至少两组对中辊，每组对中辊的定位中心与位移检测装置的中心一致。2.根据权利要求1所述的纸芯强度测试机，其特征在于：所述上料辊道安装于机架上。3.根据权利要求2所述的纸芯强度测试机，其特征在于：所述机架的顶部安装有若干压卷盘，所述压卷盘受气缸驱动升降。4.根据权利要求1所述的纸芯强度测试机，其特征在于：两组所述压卷盘对称布置于位移检测装置的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚明，
申请(专利权)人：嘉能工业智能设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：