一种烧结混合料水分自动控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种烧结混合料水分自动控制系统，该系统通过测量烧结混合料的湿容量，根据湿容量来预测烧结混合料的适宜含水量，并依据适宜含水量预测值和在线检测的实际含水量去调节和控制制粒过程中的加水量，使烧结混合料的含水量最终稳定在适宜值，从而实现了制粒过程最佳配水量的自动化控制以及在线实时控制，有效改善了目前人工控制配水量精度难以保证的缺点，极大的降低了操作人员的劳动强度；同时，控制稳定时间短、波动小，有效改善了气候变化等客观因素导致配水量误差的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种烧结混合料水分自动控制系统。
技术介绍
钢铁冶金领域中，将铁矿粉、焦炭、熔剂等配水混合，通过圆筒混料机的制粒作用， 获得具有一定粒度分布的混合料小球，然后在台车上通过抽风烧结最终获得高炉炼铁所需 的烧结矿。该制粒过程中，配水量对混合料的造球行为，以及最终混合料小球的粒度分布 有重要影响随着水分的增大，混合料透气性增大，提高生产率；但若水分过大，将在烧结 断面上形成过湿带，使料层阻力变大，同时使能源消耗上升；若水分过小，则影响混合料造 球效果，直接影响烧结过程的透气性。因此，混合料水分控制的重要性是不言而喻的，适宜 的配水量既能保证混合小球的强度和尺寸，又能最大程度上节约用水和减少烧结所需的配 碳。在烧结生产工艺中，混合料的水分稳定对改善料层透气性、减少返矿均有童要的 实际意义。然而随着现代钢铁工业的不断发展，钢铁企业对铁矿石资源的需求持续增长。现 在国内多数钢铁企业的原料现状是铁矿石种类繁多、成分波动大，混合料适宜含水量波动 较大，人工控制制粒过程中的配水量难以保证精度，给烧结过程带来很大困难。同时气候的 变化无常也会导致原料的水分发生很大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结混合料水分自动控制系统，其特征在于：包括湿容量检测装置（４）、计算机（５）、红外水分测量仪（６）、ＰＩＤ控制器（７）、流量计（８）和调节阀（９）；其中：所述湿容量检测装置（４）用于检测烧结混合料的湿容量ｖ，并将检测结果输出到计算机（５）；所述计算机（５）分别与湿容量检测装置（４）和ＰＩＤ控制器（７）通信连接，根据烧结混合料的湿容量ｖ，通过如下关系式计算烧结混合料的适宜含水量ｗ：ｗ＝ｋ.ｖ＋ｎ，并将计算结果输出到ＰＩＤ控制器（７）；其中，ｋ为比例系数，ｎ为修正常数，ｋ和ｎ通过对圆筒混料机制粒实验的实验数据利用最小二乘法拟合得到；所述红外水分测量仪（６）设置在混合料输送机（３）上，并与ＰＩ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学伟，白晨光，潘成，邱贵宝，张生富，扈玫珑，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]