【技术实现步骤摘要】
所属本专利技术涉及蜗轮蜗杆传动，是一种提高蜗轮蜗杆传动效率的方法。同时由于蜗轮蜗杆传动效率的提高，有利于减少蜗轮蜗杆传动发热，甚至完全消除发热，有利于避免发热造成的蜗轮蜗杆损坏。
技术介绍
1、传统的蜗轮蜗杆传动机构具有较多优势：传动比大，传递扭矩大，结构紧凑，因而被广泛应用。但是由于它的传动效率低，发热等缺点制约它应用，使得蜗轮蜗杆传动不适用于高速连续传动，往往只能用于大扭矩，低速，或者不连续工作的传动。
2、在现在绿色节能的要求下，降低传动过程的能耗具有重要意义。
技术实现思路
1、针对上述提到的蜗轮蜗杆传动效率低，发热的缺点，本专利技术给出的解决办法是：在蜗轮蜗杆啮合部位加上滚动体，让蜗轮蜗杆通过滚动体间接接触，来实现蜗轮蜗杆的传动，这样就使得传递过程中原来的滑动摩擦为主变为滚动摩擦为主。由于滚动摩擦系数远小于滑动摩擦系数，摩擦力小，相应的摩擦力做功就小，也就是说发热小。这样就解决了蜗轮蜗杆传动过程中效率低，发热的问题。并且有利于实现蜗轮蜗杆的多重级联，实现更大的传动比。
2、为了把滚动体加入蜗轮蜗杆传动过程中，需要蜗轮或者蜗杆啮合螺旋面开滚动槽，滚动槽内宽外窄，避免滚动体从滚动槽脱出。滚动体装入滚动槽后，滚动体部分的高出蜗轮或者蜗杆螺旋面。这样能够确保蜗轮蜗杆传动过程中蜗轮蜗杆彼此不直接接触，而是通过滚动体滚动来传递动力。这种方法只需要把滚动体嵌入到蜗轮或者蜗杆，不必两者都嵌入。也只在需要嵌入滚动体的蜗轮或者蜗杆上开滚动槽。
3、连续的蜗
4、滚动体一般为回转体，当传输扭矩不大的时候可以采用球体：滚珠。当传输扭矩比较大的时候可以采用圆锥体，采用圆锥滚动体能够增大接触面，增加机构刚性，可以传递更大扭矩。采用圆锥滚动体时，需要在两侧加小突圆台，避免滚动体在滚动槽内滚动时脱出。
5、由于滚动摩擦系数小于滑动摩擦系数，在传动过程中应尽量避免滑动摩擦。
6、这里也尽量让圆锥体在滚动槽内部运动是纯滚动，以减少摩擦。由于圆锥体沿着螺旋面运动，圆锥体滚过的螺旋面上的内外轨迹线长度是不同的，这就需要圆锥两侧圆周长比例，等于圆锥体滚过的螺旋面上的轨迹线比例。
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1.一种提高蜗轮蜗杆传动效率的方法：在蜗轮蜗杆啮合面之间加入滚动体，让原来的直接接触变成间接接触，让原来的滑动摩擦传动为主变成滚动摩擦传动为主.即是：蜗轮直接接触滚动体，滚动体再直接接触蜗杆。蜗轮蜗杆传动时，滚动体滚动。蜗轮蜗杆连续传动时，滚动体运动轨迹线构成回路。滚动体为单一实体。
2.根据权利要求1所述的方法，蜗杆间接啮合螺旋面上有滚动槽，滚动槽内宽外窄，滚动体放入滚动槽时，滚动体不会脱出，滚动体部分的高出蜗杆螺旋面。滚动体能从滚动槽开口处放入。滚动体能在滚动槽内顺滑滚动。蜗杆两侧滚动槽开口处有连通滚动槽的外接滚动槽。外接滚动槽将蜗杆滚动槽顺滑连接成一条或者多条完整回路。对于多头蜗杆，蜗杆单侧会有多个外接滚动槽。
3.根据权利要求1所述的方法，蜗轮间接啮合螺旋面上有内宽外窄的滚动槽，滚动体放入滚动槽时，滚动体不会脱出，滚动体部分的高出蜗轮螺旋面。滚动体能从滚动槽开口处放入。滚动体能在滚动槽内顺滑滚动。蜗轮两端滚动槽开口处有连通滚动槽的外接滚动槽。外接滚动槽将蜗杆滚动槽顺滑连接成一条或者多条完整回路。
4.根据权利要求1所述的方法，滚动体为回
5.根据权利要求4所述的方法，滚动体为球体。
6.根据权利要求4所述的方法，滚动体主体为圆锥体，锥体两端有小圆台，圆台突入滚动槽两侧，让整个滚动体不会脱出滚动槽。
...【技术特征摘要】
1.一种提高蜗轮蜗杆传动效率的方法：在蜗轮蜗杆啮合面之间加入滚动体，让原来的直接接触变成间接接触，让原来的滑动摩擦传动为主变成滚动摩擦传动为主.即是：蜗轮直接接触滚动体，滚动体再直接接触蜗杆。蜗轮蜗杆传动时，滚动体滚动。蜗轮蜗杆连续传动时，滚动体运动轨迹线构成回路。滚动体为单一实体。
2.根据权利要求1所述的方法，蜗杆间接啮合螺旋面上有滚动槽，滚动槽内宽外窄，滚动体放入滚动槽时，滚动体不会脱出，滚动体部分的高出蜗杆螺旋面。滚动体能从滚动槽开口处放入。滚动体能在滚动槽内顺滑滚动。蜗杆两侧滚动槽开口处有连通滚动槽的外接滚动槽。外接滚动槽将蜗杆滚动槽顺滑连接成一条或者多条完整回路。...
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