System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆加工用缆芯包覆成型装置制造方法及图纸_技高网

一种电缆加工用缆芯包覆成型装置制造方法及图纸

技术编号:40055525 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 21:52
本发明专利技术涉及电缆加工技术领域,具体是一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,所述支撑底箱的顶部固定连接有加工顶箱,所述加工顶箱的一侧固定连接有导入箱,所述导入箱的顶部固定连接有导入管,所述加工顶箱的内侧固定连接有挤出外筒,所述挤出外筒与导入箱连通,所述挤出外筒的一端固定连接有锥形外筒,所述锥形外筒的顶部固定连接有定型外筒,所述导入箱的内部转动连接有转动轴,所述转动轴端贯穿导入箱且转动轴侧部固定连接有定位齿轮,通过挤出外筒及内部结构的设置,使挤压出的外绝缘层内侧有防滑设置,加强电缆内芯的固定,避免电缆内芯自行扭转,同时有效的防止电缆内部偏芯,通过后续结构可以进行冷却和修整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工,具体是一种电缆加工用缆芯包覆成型装置


技术介绍

1、电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层,电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成,在电线电缆的加工过程中需要使用包覆装置在金属导线的表面包覆上绝缘层、防护层等。

2、现有技术中,电缆在包覆时,由于绝缘胶液在过线通道内受到的挤塑压力不同,很难全部包覆在铜线上,同时现有的冷却过程太过粗糙,需要后期打磨绝缘层表面,芯线在进行挤压包覆时,挤出不均容易使电缆内部偏芯;为此,本专利技术提供一种电缆加工用缆芯包覆成型装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术的技术方案是:一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,包括电缆内芯、支撑底箱,所述支撑底箱的顶部固定连接有加工顶箱,所述加工顶箱的一侧固定连接有导入箱,所述导入箱的顶部固定连接有导入管,所述加工顶箱的内侧固定连接有挤出外筒,所述挤出外筒与导入箱连通,所述挤出外筒的一端固定连接有锥形外筒,所述锥形外筒的顶部固定连接有定型外筒,所述导入箱的内部转动连接有转动轴,所述转动轴端贯穿导入箱且转动轴侧部固定连接有定位齿轮,所述支撑底箱的顶部固定连接有挤压电机,所述挤压电机的输出端固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮啮合与定位齿轮的侧部,所述转动轴远离定位齿轮的一端固定连接有挤压内柱,所述挤压内柱的环形侧表面等距固定连接有四个挤压斜板,所述挤压斜板与挤出外筒的内表面贴合,所述挤压内柱远离转动轴的一端转动连接有锥形内柱,所述锥形内柱的侧部等距固定连接有三个固定柱,所述固定柱固定连接于锥形外筒的内侧,所述锥形内柱的端部等距固定连接有内划块;使用时:将挤出的塑料通过导入管和导入箱注入挤出外筒的内部,电缆内芯通过转动轴和挤压内柱和锥形内柱,挤压电机启动,带动转动齿轮转动,带动定位齿轮转动,带动转动轴转动,带动挤压内柱转动,带动挤压斜板转动,挤压斜板挤压塑料,同时使塑料成圆筒状平均分布,向锥形内柱与锥形外筒之间挤压,通过内划块,使挤压出的外绝缘层内侧有防滑设置,加强电缆内芯的固定,避免电缆内芯自行扭转,之后通过定型外筒进行定型,通过以上设置可以,有效的防止电缆内部偏芯。

3、优选的,所述支撑底箱的顶部开设有水槽,水槽中部固定连接有固定水泵,所述固定水泵的顶部固定连接有两个冷却支柱,两个冷却支柱之间转动连接有两个盘内柱,盘内柱的侧部均固定连接有印字盘,两个印字盘相互紧贴,所述固定水泵的内部安装有导水管,导水管贯穿一个冷却支柱,导水管的形状为f形,导水管的两个分支设有喷水口,喷水口分别位于两个印字盘的顶部与底部,所述冷却支柱的顶部固定连接有防护框,导水管的顶部分支贯穿防护框,所述冷却支柱的内部固定连接有两个防护块,防护块位于导水管底部分支的两侧,所述冷却支柱的两侧固定连接有淌水块,所述支撑底箱的水槽内侧安装有两个排水板,排水板的顶部设有过滤网,所述固定水泵的两侧固定连接有三角块,所述支撑底箱顶部水槽两侧为斜面,所述支撑底箱的顶部固定连接有修割板,所述修割板的内侧固定连接有空心锥形切割刀,所述支撑底箱的顶部固定连接有收料框,收料框位于空心锥形切割刀的底部,所述转动轴和挤压内柱和锥形内柱的中部设有过线孔,过线孔与两个印字盘中心与空心锥形切割刀处于同一直线,电缆内芯贯穿过线孔,电缆内芯穿过两个印字盘,电缆内芯贯穿空心锥形切割刀所述转动轴和挤压内柱和锥形内柱的中部设有过线孔,过线孔与两个印字盘中心与空心锥形切割刀处于同一直线,电缆内芯贯穿过线孔,电缆内芯穿过两个印字盘,电缆内芯贯穿空心锥形切割刀;使用时:挤压出的包覆绝缘层通过两个印字盘之间,同时使印字盘转动,使绝缘层进行印字,并进行一定的定型,印字盘的顶部与底部都有导水管进行冲洗,除了冲洗一定的绝缘层粘黏的物料外,还可以进行一定的降温,通过防护框的设置,避免冲洗时,水飞溅,使冲洗的水通过淌水块落下水槽,使电缆可以通过淌水块顶部的流淌水进行冷却,最后通过空心锥形切割刀进行电缆的外部修割,使废料落入收料框的内部,之前冲洗的水通过排水板时通过过滤网过滤,可以进行循环利用。

4、本专利技术通过改进在此提供一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

5、其一:本专利技术所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,将挤出的塑料通过导入管和导入箱注入挤出外筒的内部,电缆内芯通过转动轴和挤压内柱和锥形内柱,挤压电机启动,带动转动齿轮转动,带动定位齿轮转动,带动转动轴转动,带动挤压内柱转动,带动挤压斜板转动,挤压斜板挤压塑料,同时使塑料成圆筒状平均分布,向锥形内柱与锥形外筒之间挤压,通过内划块,使挤压出的外绝缘层内侧有防滑设置,加强电缆内芯的固定,避免电缆内芯自行扭转,之后通过定型外筒进行定型,通过以上设置可以,有效的防止电缆内部偏芯;

6、其二:本专利技术所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,挤压出的包覆绝缘层通过两个印字盘之间,同时使印字盘转动,使绝缘层进行印字,并进行一定的定型,印字盘的顶部与底部都有导水管进行冲洗,除了冲洗一定的绝缘层粘黏的物料外,还可以进行一定的降温,通过防护框的设置,避免冲洗时,水飞溅,使冲洗的水通过淌水块落下水槽,使电缆可以通过淌水块顶部的流淌水进行冷却,最后通过空心锥形切割刀进行电缆的外部修割,使废料落入收料框的内部,之前冲洗的水通过排水板时通过过滤网过滤,可以进行循环利用;

7、总结:本专利技术所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,通过挤出外筒及内部结构的设置,使挤压出的外绝缘层内侧有防滑设置,加强电缆内芯的固定,避免电缆内芯自行扭转,同时有效的防止电缆内部偏芯,通过后续结构可以进行冷却和修整。

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【技术保护点】

1.一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,包括电缆内芯(1)、支撑底箱(2),其特征在于:所述支撑底箱(2)的顶部固定连接有加工顶箱(3),所述加工顶箱(3)的一侧固定连接有导入箱(4),所述导入箱(4)的顶部固定连接有导入管(5),所述加工顶箱(3)的内侧固定连接有挤出外筒(6),所述挤出外筒(6)与导入箱(4)连通,所述挤出外筒(6)的一端固定连接有锥形外筒(7),所述锥形外筒(7)的顶部固定连接有定型外筒(8),所述导入箱(4)的内部转动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)端贯穿导入箱(4)且转动轴(14)侧部固定连接有定位齿轮(15),所述支撑底箱(2)的顶部固定连接有挤压电机(17),所述挤压电机(17)的输出端固定连接有转动齿轮(16),所述转动齿轮(16)啮合与定位齿轮(15)的侧部,所述转动轴(14)远离定位齿轮(15)的一端固定连接有挤压内柱(13),所述挤压内柱(13)的环形侧表面等距固定连接有四个挤压斜板(12),所述挤压斜板(12)与挤出外筒(6)的内表面贴合,所述挤压内柱(13)远离转动轴(14)的一端转动连接有锥形内柱(10),所述锥形内柱(10)的侧部等距固定连接有三个固定柱(9),所述固定柱(9)固定连接于锥形外筒(7)的内侧,所述锥形内柱(10)的端部等距固定连接有内划块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述支撑底箱(2)的顶部开设有水槽,水槽中部固定连接有固定水泵(30),所述固定水泵(30)的顶部固定连接有两个冷却支柱(18),两个冷却支柱(18)之间转动连接有两个盘内柱(20),盘内柱(20)的侧部均固定连接有印字盘(22),两个印字盘(22)相互紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述固定水泵(30)的内部安装有导水管(19),导水管(19)贯穿一个冷却支柱(18),导水管(19)的形状为F形,导水管(19)的两个分支设有喷水口,喷水口分别位于两个印字盘(22)的顶部与底部。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述冷却支柱(18)的顶部固定连接有防护框(21),导水管(19)的顶部分支贯穿防护框(21),所述冷却支柱(18)的内部固定连接有两个防护块(23),防护块(23)位于导水管(19)底部分支的两侧,所述冷却支柱(18)的两侧固定连接有淌水块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述支撑底箱(2)的水槽内侧安装有两个排水板(26),排水板(26)的顶部设有过滤网,所述固定水泵(30)的两侧固定连接有三角块(25),所述支撑底箱(2)顶部水槽两侧为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述支撑底箱(2)的顶部固定连接有修割板(27),所述修割板(27)的内侧固定连接有空心锥形切割刀(28),所述支撑底箱(2)的顶部固定连接有收料框(29),收料框(29)位于空心锥形切割刀(28)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述转动轴(14)和挤压内柱(13)和锥形内柱(10)的中部设有过线孔,过线孔与两个印字盘(22)中心与空心锥形切割刀(28)处于同一直线,电缆内芯(1)贯穿过线孔,电缆内芯(1)穿过两个印字盘(22),电缆内芯(1)贯穿空心锥形切割刀(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,包括电缆内芯(1)、支撑底箱(2),其特征在于:所述支撑底箱(2)的顶部固定连接有加工顶箱(3),所述加工顶箱(3)的一侧固定连接有导入箱(4),所述导入箱(4)的顶部固定连接有导入管(5),所述加工顶箱(3)的内侧固定连接有挤出外筒(6),所述挤出外筒(6)与导入箱(4)连通,所述挤出外筒(6)的一端固定连接有锥形外筒(7),所述锥形外筒(7)的顶部固定连接有定型外筒(8),所述导入箱(4)的内部转动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)端贯穿导入箱(4)且转动轴(14)侧部固定连接有定位齿轮(15),所述支撑底箱(2)的顶部固定连接有挤压电机(17),所述挤压电机(17)的输出端固定连接有转动齿轮(16),所述转动齿轮(16)啮合与定位齿轮(15)的侧部,所述转动轴(14)远离定位齿轮(15)的一端固定连接有挤压内柱(13),所述挤压内柱(13)的环形侧表面等距固定连接有四个挤压斜板(12),所述挤压斜板(12)与挤出外筒(6)的内表面贴合,所述挤压内柱(13)远离转动轴(14)的一端转动连接有锥形内柱(10),所述锥形内柱(10)的侧部等距固定连接有三个固定柱(9),所述固定柱(9)固定连接于锥形外筒(7)的内侧,所述锥形内柱(10)的端部等距固定连接有内划块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缆芯包覆成型装置,其特征在于:所述支撑底箱(2)的顶部开设有水槽,水槽中部固定连接有固定水泵(30),所述固定水泵(30)的顶部固定连接有两个冷却支柱(18),两个冷却支柱(18)之间转动连接有两个盘内柱(20),盘内柱(20)的侧部均固定连接有印字盘(22),两个印字盘(22)相互紧贴。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱广杰李明超王智岩葛子勋
申请(专利权)人:河北金力电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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