蛋黄处理液的巴氏灭菌系统技术方案

技术编号:40055039 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 21:48
本技术公开了一种蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,包括第一、第二和第三换热器,第一换热器其中一通道分别为第一冷入口和第一冷出口,另一通道分别为第一热入口和第一热出口,第一冷入口承接待灭菌的蛋黄滤液;第二换热器其中一通道分别为第二冷入口和第二冷出口,另一通道分别为第二热入口和第二热出口,第二热入口和热出口接热工艺水源,接入的热工艺水作为巴氏灭菌的热源,第二冷入口接第一冷出口,第二冷出口接第一热入口;第三换热器其中一通道分别为第三冷入口和第三冷出口,另一通道分别为第三热入口和第三热出口,第三冷入口和出口接冷工艺水源,第三热入口接第一热出口,第三热出口的输出为灭菌后的料液。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及蛋黄液杀菌设备的,具体是一种蛋黄处理液的巴氏灭菌系统


技术介绍

1、现有的的巴氏杀菌系统,需要维持一定的温度保持一段时间以杀灭细菌,其中需要对介质例如蛋黄液进行升温,升温杀菌后的蛋黄液还需要降温以输送至下道工序,以避免细菌滋生。其中升温、降温过程均通过热水和冷水进行热交换,能耗较高。


技术实现思路

1、本申请提供了一种蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,包括:

2、第一换热器,内部具有热耦合的两条物料通道,其中一通道两端分别为第一冷入口和第一冷出口,另一通道两端分别为第一热入口和第一热出口,

3、所述第一冷入口承接待灭菌的蛋黄滤液;

4、第二换热器,内部具有热耦合的两条物料通道,其中一通道两端分别为第二冷入口和第二冷出口,另一通道两端分别为第二热入口和第二热出口,

5、所述第二热入口接热工艺水源,接入的热工艺水作为巴氏灭菌的热源,

6、所述第二热出口接热工艺水回水管路,

7、所述第二冷入口接所述第一冷出口,

8、所述第二冷出口接所述第一热入口;

9、第三换热器,内部具有热耦合的两条物料通道,其中一通道两端分别为第三冷入口和第三冷出口,另一通道两端分别为第三热入口和第三热出口,

10、所述第三冷入口接冷工艺水源,

11、所述第三冷出口接冷工艺水回水管路,

12、所述第三热入口接所述第一热出口,

13、所述第三热出口的输出为灭菌后的料液。p>

14、以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。

15、可选的,所述第一换热器、所述第二换热器以及所述第三换热器均采用板式换热器。

16、可选的,各板式换热器沿水平方向依次排布,并共用同一支撑框架。

17、可选的,包括保温装置,内部具有热耦合的两条物料通道,其中一通道两端分别为第一入料口和第一出料口,另一通道两端分别为第四热入口和第四热出口,其中:

18、所述第一入料口对接所述第二冷出口,

19、所述第一出料口对接所述第一热入口,

20、所述第四热入口对接热工艺水源,接入的热工艺水作为巴氏灭菌的热源,

21、所述第四热出口对接热工艺水回水管路。

22、可选的,所述保温装置包括具有第一入料口和第一出料口的第一管道,和套设在第一管道外的第二管道,所述第二管道具有第四热入口和第四热出口,所述热工艺水流经所述第一管道和第二管道的夹层之间。

23、可选的,所述第一管道往复延伸向上。

24、可选的,所述第一出料口和所述第一热入口之间设置有增压泵。

25、可选的,所述增压泵的入口和出口分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器。

26、可选的,所述增压泵分别通过第三管道和第四管道与所述第一出料口和所述第一热入口对接,所述第三管道和第四管道之间设置有清洗管道,所述清洗管道和第三管道的连接位置设置有三通阀。

27、可选的,所述第二热出口设置有第一温度传感器,所述第一热入口设置有第二温度传感器,所述第三冷出口设置有第三温度传感器。

28、本申请的滤芯组件包括内筒、两个端盖和夹持两端盖以固定内筒的夹持组件,则内筒受损或维护时,可解除夹持组件对端盖的夹持作用,拆卸端盖后分离内筒并对其进行更换。三者相互独立加工,方便加工,并且密封件可设置在两个端盖上,避免了密封件随内筒变形而密封性能下降的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述第一换热器、所述第二换热器以及所述第三换热器均采用板式换热器。

3.根据权利要求2所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,各板式换热器沿水平方向依次排布,并共用同一支撑框架。

4.根据权利要求1所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,包括保温装置,内部具有热耦合的两条物料通道,其中一通道两端分别为第一入料口和第一出料口,另一通道两端分别为第四热入口和第四热出口,其中:

5.根据权利要求4所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述保温装置包括具有第一入料口和第一出料口的第一管道,和套设在第一管道外的第二管道,所述第二管道具有第四热入口和第四热出口,所述热工艺水流经所述第一管道和第二管道的夹层之间。

6.根据权利要求5所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述第一管道往复延伸向上。

7.根据权利要求6所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述第一出料口和所述第一热入口之间设置有增压泵。

8.根据权利要求7所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述增压泵的入口和出口分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器。

9.根据权利要求7所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述增压泵分别通过第三管道和第四管道与所述第一出料口和所述第一热入口对接,所述第三管道和第四管道之间设置有清洗管道,所述清洗管道和第三管道的连接位置设置有三通阀。

10.根据权利要求1所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述第二热出口设置有第一温度传感器,所述第一热入口设置有第二温度传感器,所述第三冷出口设置有第三温度传感器。

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【技术特征摘要】

1.蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述第一换热器、所述第二换热器以及所述第三换热器均采用板式换热器。

3.根据权利要求2所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,各板式换热器沿水平方向依次排布,并共用同一支撑框架。

4.根据权利要求1所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,包括保温装置,内部具有热耦合的两条物料通道,其中一通道两端分别为第一入料口和第一出料口,另一通道两端分别为第四热入口和第四热出口,其中:

5.根据权利要求4所述的蛋黄处理液的巴氏灭菌系统,其特征在于,所述保温装置包括具有第一入料口和第一出料口的第一管道,和套设在第一管道外的第二管道,所述第二管道具有第四热入口和第四热出口,所述热工艺水流经所述第一管道和第二管道的夹层之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱冬荣姚驰陈少青
申请(专利权)人:浙江艾格生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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