一种钣金件折弯成型的压制模具制造技术

技术编号:40049096 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 20:55
本技术公开了一种钣金件折弯成型的压制模具,涉及钣金件折弯成型技术领域,包括底座、上模具和下模具,所述下模具的底面与底座的上表面固定连接,上模具位于下模具的正上方,上模具底面的中部固定连接有定位板,上模具的内顶壁固定连接有两个第一电动推杆。本技术能够根据钣金件的宽度不同对其调节固定,避免无法根据宽度对其调节固定折弯过程中存在倾斜的问题,通过设置有第一电动推杆,能够通过第一电动推杆提供的动力带动折弯板向下调节,通过折弯板的向下调节,达到对固定的钣金件进行折弯的目的,通过左右两侧都设有折弯板,便于对两侧进行折弯,折弯不同侧面的时候无需对钣金件进行拆卸再调整,有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件折弯成型,尤其涉及一种钣金件折弯成型的压制模具


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接和成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,钣金件在加工的时候根据需求有时候需要进行折弯,折弯过程中需要采用到折弯成型的压制模具。

2、目前钣金件在折弯的时候模具无法根据钣金件的宽度进行调节对其固定,如果不对其进行固定,折弯过程中存在倾斜会直接造成损坏,并且折弯过程中只能对一侧进行折弯,需要对另外一侧进行折弯的时候还需要再进行调整,导致拖慢工作进度,因此,本领域技术人员提供了一种钣金件折弯成型的压制模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钣金件折弯成型的压制模具,在对钣金件折弯的时候能够根据钣金件的宽度不同对其调节固定,防止出现倾斜的问题,并且折弯不同地方的时候无需进行调整,提高了工作效率。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钣金件折弯成型的压制模具,包括底座、上模具和下模具,所述下模具的底面与底座的上表面固定连接,所述上模具位于下模具的正上方,所述上模具底面的中部固定连接有定位板,所述上模具的内顶壁固定连接有两个第一电动推杆,所述上模具的底面开设有两个插口,每个所述第一电动推杆的伸缩端均贯穿插口并固定连接有折弯板,所述下模具的内侧壁固定连接有两个电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有调节杆,所述下模具的上表面开设有滑口,每个所述调节杆的顶端均贯穿滑口并固定连接有夹持板。

4、优选的,所述下模具的内底壁开设有限位槽,每个所述调节杆的底端均延伸至限位槽的内部。

5、优选的,两个所述第一电动推杆相互靠近的一侧面共同固定连接有加固板,所述加固板的上表面与上模具的内顶壁固定连接。

6、优选的,所述底座的上表面固定连接有两个固定板,两个所述固定板相互靠近一侧面的上部均固定连接有第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的伸缩端共同固定连接有升降板,所述上模具的上表面与升降板的底面固定连接。

7、优选的,两个所述固定板的顶端共同固定连接有顶板,每个所述第二电动推杆的上表面均与顶板的底面固定连接。

8、优选的,两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有滑槽,所述升降板的左右两侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,每个所述滑块均滑动连接在滑槽的内部。

9、本技术中的有益效果为:通过设置有下模具,便于在其上方进行放置需要折弯的钣金件,通过设置有电动伸缩杆,能够通过电动伸缩杆提供的动力带动调节杆相互靠近,通过调节杆的相互靠近,起到直接带动夹持板相互靠近的目的,通过夹持板的相互靠近,能够根据钣金件的宽度不同对其调节固定,避免无法根据宽度对其调节固定折弯过程中存在倾斜的问题,通过设置有第一电动推杆,能够通过第一电动推杆提供的动力带动折弯板向下调节,通过折弯板的向下调节,达到对固定的钣金件进行折弯的目的,通过左右两侧都设有折弯板,便于对两侧进行折弯,折弯不同侧面的时候无需对钣金件进行拆卸再调整,有效的提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件折弯成型的压制模具,包括底座(1)、上模具(9)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)的底面与底座(1)的上表面固定连接,所述上模具(9)位于下模具(2)的正上方,所述上模具(9)底面的中部固定连接有定位板(11),所述上模具(9)的内顶壁固定连接有两个第一电动推杆(17),所述上模具(9)的底面开设有两个插口(19),每个所述第一电动推杆(17)的伸缩端均贯穿插口(19)并固定连接有折弯板(12),所述下模具(2)的内侧壁固定连接有两个电动伸缩杆(13),每个所述电动伸缩杆(13)的伸缩端均固定连接有调节杆(14),所述下模具(2)的上表面开设有滑口(15),每个所述调节杆(14)的顶端均贯穿滑口(15)并固定连接有夹持板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯成型的压制模具,其特征在于:所述下模具(2)的内底壁开设有限位槽(16),每个所述调节杆(14)的底端均延伸至限位槽(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯成型的压制模具,其特征在于:两个所述第一电动推杆(17)相互靠近的一侧面共同固定连接有加固板(18),所述加固板(18)的上表面与上模具(9)的内顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯成型的压制模具,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个固定板(6),两个所述固定板(6)相互靠近一侧面的上部均固定连接有第二电动推杆(7),两个所述第二电动推杆(7)的伸缩端共同固定连接有升降板(8),所述上模具(9)的上表面与升降板(8)的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件折弯成型的压制模具,其特征在于:两个所述固定板(6)的顶端共同固定连接有顶板(10),每个所述第二电动推杆(7)的上表面均与顶板(10)的底面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件折弯成型的压制模具,其特征在于:两个所述固定板(6)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(4),所述升降板(8)的左右两侧面均固定连接有与滑槽(4)相适配的滑块(5),每个所述滑块(5)均滑动连接在滑槽(4)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件折弯成型的压制模具,包括底座(1)、上模具(9)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)的底面与底座(1)的上表面固定连接,所述上模具(9)位于下模具(2)的正上方,所述上模具(9)底面的中部固定连接有定位板(11),所述上模具(9)的内顶壁固定连接有两个第一电动推杆(17),所述上模具(9)的底面开设有两个插口(19),每个所述第一电动推杆(17)的伸缩端均贯穿插口(19)并固定连接有折弯板(12),所述下模具(2)的内侧壁固定连接有两个电动伸缩杆(13),每个所述电动伸缩杆(13)的伸缩端均固定连接有调节杆(14),所述下模具(2)的上表面开设有滑口(15),每个所述调节杆(14)的顶端均贯穿滑口(15)并固定连接有夹持板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯成型的压制模具,其特征在于:所述下模具(2)的内底壁开设有限位槽(16),每个所述调节杆(14)的底端均延伸至限位槽(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯成型的压制模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟竹文碧
申请(专利权)人:福建省长泰昕圣机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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