【技术实现步骤摘要】
本申请属于电池组件领域，具体地，涉及一种光伏焊带排布系统。
技术介绍
1、ibc电池为仅在电池片背面交错排布正负电极的一种电池片，对此类电池组件中进行焊带排布时，需要将多个电池片背面朝上依次摆放，然后再交错地将焊带排布到电池片的正极主栅线与负极主栅线上；例如图1所示，目前的图1只是示意性地显示出了电池组件中的一行，实际上电池组件是包括多行多列电池片的。
2、现有技术为了实现整个电池组件所有焊带的排布，目前是通过在一个工位将所有的焊带全部放出后，将放出的多个焊带分为两组，通过一个结构件让两组焊带组在x方向整体相对平移错开一段距离，然后通过在x方向上交替错开设置的两组裁切组件分别裁切得到两组不同起始位置的焊带组，最后再分别又通过另一个结构件对裁切后两组焊带组中每行相邻的两个焊带进行分距调整以实现所需的焊带排布。这种焊带排布方式结构复杂，操作繁琐，且工作效率低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种光伏焊带排布系统，包括：可移动承载机构以及沿x方向依次设置的第一焊带排布工位与第二焊带排布工位，所述第一焊带排布工位与所述第二焊带排布工位处分别设置有第一焊带排布装置与第二焊带排布装置，分别用于进行第一部分焊带组的排布与第二部分焊带组的排布，所述第一部分焊带组与所述第二部分焊带组构成一个电池组件所需的所有焊带；两个焊带排布装置均位于所述可移动承载机构的上方，所述可移动承载机构用于带着排布有整版电池片的基板组件沿着x方向移动；
2、所述第一焊带排布装置与所述第二焊
3、其中，所述第一焊带排布装置的多个焊带卷与所述第二焊带排布装置的多个焊带卷在y方向交错布置，所述第一焊带排布装置的多个牵引夹爪与所述第二焊带排布装置的多个牵引夹爪在y方向交错布置。
4、进一步地，在x方向上，第一部分焊带组中每列第一部分焊带单元的焊带的起始位置相同，第二部分焊带组中每列第二部分焊带单元的焊带的起始位置相同，但第一部分焊带单元与第二部分焊带单元二者之间的起始位置均不相同。
5、进一步地，沿y方向上相邻所述焊带卷与相邻的所述牵引夹爪之间的间距与电池片上沿y方向上相邻主栅线之间的距离一一对应。
6、进一步地，所述牵引驱动机构带着多个牵引夹爪沿着x方向移动，所述牵引驱动机构沿着x方向移动的距离与需要排布在电池片上的单个焊带的长度一致。
7、进一步地，所述可移动承载机构能够步进式移动，所述可移动承载机构步进式移动的距离与需要排布在电池片上的沿x方向上相邻的两个焊带之间的距离一致。
8、进一步地，所述可移动承载机构为可移动的夹爪组件或者为可移动的吸盘结构；
9、所述可移动的吸盘结构包括第一输送机构与第二输送机构，所述第一输送机构带着基板组件至少在所述第一焊带排布工位移动，所述第二输送机构带着基板组件至少在所述第二焊带排布工位移动；所述第一输送机构与所述第二输送机构分别包括沿y方向间隔设置的至少两个输送单元，每个所述输送单元包括沿x方向延伸的直线导轨、横向驱动电机以及与所述横向驱动电机连接的多个吸盘单元，多个所述吸盘单元连接在所述直线导轨上，所述横向驱动电机用于带着多个吸盘单元在直线导轨上沿x方向移动；所述第一输送机构的输送单元与所述第二输送机构的输送单元数量一致，且所述第一输送机构的每个输送单元的部分直线导轨与所述第二输送机构的每个输送单元的部分直线导轨沿y方向一一对应交错布置，所述第一输送机构的每个输送单元的另一部分直线导轨与所述第二输送机构的每个输送单元的另一部分直线导轨沿x方向分开布置，使得在第一状态时，两个输送机构各自的吸盘单元沿x方向分开布置，而在第二状态时两个输送机构各自的吸盘单元沿y方向部分重叠沿y方向一一对应交错布置；
10、每个所述吸盘单元包括连接在所述直线导轨上的顶升机构，以及设置在所述顶升机构上的吸盘固定板，所述吸盘固定板上设置有沿x方向依次布置的多个吸盘，所述吸盘的吸附面朝上设置。
11、进一步地，所述光伏焊带排布系统还包括沿着所述x方向设置在所述第二焊带排布工位之后的助焊剂蘸涂组件，所述助焊剂蘸涂组件包括横移驱动机构、连接在所述横移驱动机构上的升降驱动机构，连接在所述升降驱动机构上的多个海绵头以及设置在所述多个海绵头下方且位于所述可移动承载机构上方的容纳助焊剂的第一助焊剂盒，所述横移驱动机构用于带着多个海绵头沿x方向运动，所述升降驱动机构用于带动多个海绵头在竖直方向升降运动。
12、进一步地，在两个焊带排布装置中各自的焊带供料组件与焊带裁切组件之间靠近焊带裁切组件的位置均设置有一用于承接从焊带供料组件放出的焊带的承接机构，所述承接机构位于所述可移动承载机构的上方。
13、进一步地，所述承接机构为弧形板，所述弧形板靠近焊带供料组件的一端为第一端，远离焊带供料组件的一端为第二端，所述第一端的上表面高于所述第二端的上表面；焊带裁切组件设置在靠近所述第二端的位置处。
14、进一步地，在所述承接机构的上方还设置有一压紧组件，所述压紧组件包括压紧驱动机构以及与所述压紧驱动机构连接朝向所述承接机构的压紧件。
15、进一步地，两个焊带排布装置中在焊带供料组件与焊带裁切组件之间还设置有助焊剂组件，所述助焊剂组件包括用于容纳助焊剂的第二助焊剂料盒，焊带从焊带供料组件放出后，先浸没通过助焊剂组件后再向后放出至焊带裁切组件。
16、本申请的有益效果是：通过沿着x方向依次设置的第一焊带排布装置与第二焊带排布装置，并将第一焊带排布装置与第二焊带排布装置中的各个组件交错布置，再配合可移动承载机构300的步进移动以及焊带牵引组件移动的距离，使得该光伏排布系统能够简单实现整版电池组件的焊带整体排布，该光伏焊带排布装置系统结构简单，方便控制，工作效率高，为ibc电池组件生产提供了新的工艺路线。
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1.一种光伏焊带排布系统，其特征在于，包括：可移动承载机构以及沿X方向依次设置的第一焊带排布工位与第二焊带排布工位，所述第一焊带排布工位与所述第二焊带排布工位处分别设置有第一焊带排布装置与第二焊带排布装置，分别用于进行第一部分焊带组的排布与第二部分焊带组的排布，所述第一部分焊带组与所述第二部分焊带组构成一个电池组件所需的所有焊带；两个焊带排布装置均位于所述可移动承载机构的上方，所述可移动承载机构用于带着排布有整版电池片的基板组件沿着X方向移动；
2.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，在X方向上，第一部分焊带组中每列第一部分焊带单元的焊带的起始位置相同，第二部分焊带组中每列第二部分焊带单元的焊带的起始位置相同，但第一部分焊带单元与第二部分焊带单元二者之间的起始位置均不相同。
3.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，沿Y方向上相邻所述焊带卷与相邻的所述牵引夹爪之间的间距与电池片上沿Y方向上相邻主栅线之间的距离一一对应。
4.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述牵引驱动机构带着多个牵引夹爪沿着X方向移动
5.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述可移动承载机构能够步进式移动，所述可移动承载机构步进式移动的距离与需要排布在电池片上的沿X方向上相邻的两个焊带之间的距离一致。
6.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述可移动承载机构为可移动的夹爪组件或者为可移动的吸盘结构；
7.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述光伏焊带排布系统还包括沿着所述X方向设置在所述第二焊带排布工位之后的助焊剂蘸涂组件，所述助焊剂蘸涂组件包括横移驱动机构、连接在所述横移驱动机构上的升降驱动机构，连接在所述升降驱动机构上的多个海绵头以及设置在所述多个海绵头下方且位于所述可移动承载机构上方的容纳助焊剂的第一助焊剂盒，所述横移驱动机构用于带着多个海绵头沿X方向运动，所述升降驱动机构用于带动多个海绵头在竖直方向升降运动。
8.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，在两个焊带排布装置中各自的焊带供料组件与焊带裁切组件之间靠近焊带裁切组件的位置均设置有一用于承接从焊带供料组件放出的焊带的承接机构，所述承接机构位于所述可移动承载机构的上方。
9.根据权利要求8所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述承接机构为弧形板，所述弧形板靠近焊带供料组件的一端为第一端，远离焊带供料组件的一端为第二端，所述第一端的上表面高于所述第二端的上表面；焊带裁切组件设置在靠近所述第二端的位置处。
10.根据权利要求8所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，在所述承接机构的上方还设置有一压紧组件，所述压紧组件包括压紧驱动机构以及与所述压紧驱动机构连接朝向所述承接机构的压紧件。
11.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，两个焊带排布装置中在焊带供料组件与焊带裁切组件之间还设置有助焊剂组件，所述助焊剂组件包括用于容纳助焊剂的第二助焊剂料盒，焊带从焊带供料组件放出后，先浸没通过助焊剂组件后再向后放出至焊带裁切组件。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带排布系统，其特征在于，包括：可移动承载机构以及沿x方向依次设置的第一焊带排布工位与第二焊带排布工位，所述第一焊带排布工位与所述第二焊带排布工位处分别设置有第一焊带排布装置与第二焊带排布装置，分别用于进行第一部分焊带组的排布与第二部分焊带组的排布，所述第一部分焊带组与所述第二部分焊带组构成一个电池组件所需的所有焊带；两个焊带排布装置均位于所述可移动承载机构的上方，所述可移动承载机构用于带着排布有整版电池片的基板组件沿着x方向移动；
2.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，在x方向上，第一部分焊带组中每列第一部分焊带单元的焊带的起始位置相同，第二部分焊带组中每列第二部分焊带单元的焊带的起始位置相同，但第一部分焊带单元与第二部分焊带单元二者之间的起始位置均不相同。
3.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，沿y方向上相邻所述焊带卷与相邻的所述牵引夹爪之间的间距与电池片上沿y方向上相邻主栅线之间的距离一一对应。
4.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述牵引驱动机构带着多个牵引夹爪沿着x方向移动，所述牵引驱动机构沿着x方向移动的距离与需要排布在电池片上的单个焊带的长度一致。
5.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述可移动承载机构能够步进式移动，所述可移动承载机构步进式移动的距离与需要排布在电池片上的沿x方向上相邻的两个焊带之间的距离一致。
6.根据权利要求1所述的光伏焊带排布系统，其特征在于，所述可移动承载机构为可移动的夹爪组件或者为可移动的吸盘结构；...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯于仁，雷兵，徐贵阳，王海旭，任军令，徐世俊，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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