【技术实现步骤摘要】
本专利技术为粉碎机配件结构，具体的是一种粉碎机刀。
技术介绍
1、粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种。但是对于表面为弧形，例如管状物或者球状物来说，很容易在传统的粉碎机上发生滚动，而无法接触刀片，因此获得一种克服上述缺陷的粉碎机刀十分重要。
技术实现思路
1、为解决上述至少一种技术问题，本专利技术提一种粉碎机刀，包括相互配合的第一刀具组件和第二刀具组件；
2、所述第一刀具组件包括第一旋转筒和固定在第一旋转筒上的若干第一刀环，所述第一刀环上固定有若干第一凸起刀，相邻两个所述第一刀环之间具有第一间隙，相邻两个第一刀环之间形成第二间隙；
3、所述第二刀具组件包括第二旋转筒和固定在第二旋转筒上的若干第二刀环，所述第二刀环上固定有若干第二凸起刀，所述第二刀环位于第二间隙范围内，所述第二凸起到位于第一间隙范围内；
4、若干所述第一刀环错位设置，第二刀环配合所述第一刀环错位设置；
5、所述第一凸起刀和/或第二凸起刀的表面开设有尖刺部，一边更好的进行粉碎工作。
6、通过上述技术方案，尖刺部的设置为楔形，可设有一个，或若干个，第一凸起刀和第二凸起刀能够相互配合及可将需要粉碎的物体第二凸起刀将其压入第二间隙中；由于若干所述
7、所述第一旋转筒上开设有若干第一安装环槽，所述第一安装环槽上一体成型有至少一个第一限位凸起，所述第一刀环包括若干第一分体，至少一个第一分体的内壁上开设有与第一限位凸起配合的第一限位凹槽，若干所述第一分体之间通过第一可拆卸连接结构连接；
8、所述第一限位凸起为斜向设置的第一楔形凸起，第一分体的内壁上一体成型有第二楔形凸起，两个第二楔形凸起之间形成与之配合的第一限位凹槽，若干所述第一楔形凸起形成螺旋结构，螺旋结构的螺旋方向与第一旋转筒的旋转方向相反；
9、所述第二旋转筒上开设有若干第二安装环槽，所述第二安装环槽上一体成型有至少一个第二限位凸起，所述第二刀环包括若干第二分体，至少一个第二分体的内壁上开设有与第二限位凸起配合的第二位凹槽，若干所述第二分体之间通过第二可拆卸连接结构连接；
10、所述第二限位凸起为斜向设置的第三楔形凸起，第二分体的内壁上一体成型有第四楔形凸起，两个第四楔形凸起之间形成与之配合的第二限位凹槽，若干所述第三楔形凸起形成螺旋结构，螺旋结构的螺旋方向与第二旋转筒的旋转方向相反。
11、通过上述技术方案，第一分体之间、第二分体之间形成卡箍结构，且由于螺旋结构的设置，能够增加紧配程度，即由于螺旋结构的螺旋方向与第二旋转筒、第二旋转筒的旋转方向相反，能够进一步增加二者之间的安装稳定性，使得二者不会发生相对滑动。
12、第一凸起刀和第二凸起刀的安装方式有两种：其一：所述第一凸起刀与所述第一刀环的第一分体一体成型铸造，所述第二凸起刀与所述第二刀环的第二刀环一体成型铸造；
13、其二：所述第一分体的外周侧开设有第一凸字形安装槽，所述第一凸起刀上一体成型有与第一凸字形安装槽配合的第一凸起块，位于所述第一凸字形安装槽中部开设有第一向下凹陷，位于所述第一向下凹陷处通过第一弹簧固定连接有第一活动块，所述第一活动块上开设有第一斜面，所述第一凸起块上开设有与第一活动块配合的第一活动凹槽，所述第一凸起块插入第一凸字形安装槽后，由于第一斜面设置，将第一活动块压入第一向下凹槽，后由于第一活动凹槽配合进入该范围内，第一活动块受第一弹簧作用进入第一活动凹槽，实现固定；所述第二分体的外周侧开设有第二凸字形安装槽，所述第二凸起刀上一体成型有与第二凸字形安装槽配合的第二凸起块，位于所述第二凸字形安装槽中部开设有第二向下凹陷，位于所述第二向下凹陷处通过第二弹簧固定连接有第二活动块，所述第二活动块上开设有第二斜面，所述第二凸起块上开设有与第二活动块配合的第二活动凹槽，所述第二凸起块插入第二凸字形安装槽后，由于第二斜面设置，将第二活动块压入第二向下凹槽，后由于第二活动凹槽配合进入该范围内，第二活动块受第二弹簧作用进入第二活动凹槽，实现固定。上述卡接固定后，还可以进一步通过螺钉固定。
14、通过上述技术方案，由于第一旋转筒和第二旋转筒是周向自转的，因此第一凸字形安装槽和第二凸字形安装槽的配合安装方向是沿着轴向安装的，其与周向旋转的方向是垂直的，因此二者之间不会发生相对移动。
15、所述第一可拆卸连接结构包括分别一体成型在相邻两个第一分体接触面的第一限位片和第二限位片，第一限位片上开设用于第二限位片穿过的第一镂空，所述第二限位片端部向两侧形成宽于第一镂空的第一延伸臂，所述第一限位片和第二限位片上开设第一安装穿孔，且第一限位片和第二限位片之间设有第一弹性垫片，螺栓穿过第一限位片上的第一安装穿孔后穿过第一弹性垫片后再穿过第二限位片上的第一安装穿孔；
16、所述第二可拆卸连接结构包括分别一体成型在相邻两个第二分体接触面的第三限位片和第四限位片，第三限位片上开设用于第四限位片穿过的第二镂空，所述第四限位片端部向两侧形成宽于第二镂空的第二延伸臂，所述第三限位片和第四限位片上开设第二安装穿孔，且第三限位片和第四限位片之间设有第二弹性垫片，螺栓穿过第三限位片上的第二安装穿孔后穿过第四弹性垫片后再穿过第四限位片上的第二安装穿孔。
17、通过上述技术方案，上述第一弹性垫片和第二弹性垫片可以为弹簧结构，或者v字型弹片，能够帮助第一限位片和第二限位片、第三限位片和第四限位片之间的稳定加固连接。
18、其一：作为上述一种优选方式，所述第一凸起刀和/或第二凸起刀为矩形。所述第一凸起刀和/或第二凸起刀斜向设置，相邻两个第一刀环或第二刀环上的第一凸起刀或第二凸起刀的连线为斜线。
19、通过上述技术方案，斜向设置能够进一步防止管状或者球状物料一直在两个刀具组件之间滚动，增加粉碎效率。
20、其二：所述第一凸起刀和/或第二凸起刀为十字形。所述第一凸起刀和/或第二凸起刀包括与所述第一刀环和/或第二刀环方向相同的竖直部、呈锐角连接在所述竖直部两侧的横向部，横向部为矩形，且斜向设置，相邻两个第一刀环或第二刀环上的第一凸起刀或第二凸起刀的连线为斜线。
21、作为上述一种优选方式，所述第一旋转筒和/或第二旋转筒的外壁上固定有与所述第一刀环和/或第二刀环底部一体成型的加强块。
22、通过上述技术方案，加强块的设置能够增加本专利技术的强度以增加使用寿命。
23、所述第一凸起刀包括第一底座和活动连接在第一底座上的第一外罩，所述第一底座和所述第一外罩之间设有第一弹性件，所述第一外罩与所述第二旋转筒的外壁滚动接触。所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉碎机刀，其特征在于：包括相互配合的第一刀具组件和第二刀具组件；
2.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一凸起刀与所述第一刀环的第一分体(23)一体成型铸造，所述第二凸起刀与所述第二刀环的第二刀环一体成型铸造；
3.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一可拆卸连接结构包括分别一体成型在相邻两个第一分体(23)接触面的第一限位片(51)和第二限位片(52)，第一限位片(51)上开设用于第二限位片(52)穿过的第一镂空(53)，所述第二限位片(52)端部向两侧形成宽于第一镂空(53)的第一延伸臂(54)，所述第一限位片(51)和第二限位片(52)上开设第一安装穿孔，且第一限位片(51)和第二限位片(52)之间设有第一弹性垫片(55)，螺栓穿过第一限位片(51)上的第一安装穿孔后穿过第一弹性垫片(55)后再穿过第二限位片(52)上的第一安装穿孔；
4.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)为矩形；第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)斜向设置，相邻两个第一刀环(2)或第二
5.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)为十字形；所述第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)包括与所述第一刀环(2)和/或第二刀环(7)方向相同的竖直部、呈锐角连接在所述竖直部两侧的横向部，横向部为矩形，且斜向设置，相邻两个第一刀环(2)或第二刀环(7)上的第一凸起刀(3)或第二凸起刀(8)的连线为斜线。
6.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一旋转筒(1)和/或第二旋转筒(6)的外壁上固定有与所述第一刀环(2)和/或第二刀环(7)底部一体成型的加强块(10)。
7.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一凸起刀包括第一底座(11)和活动连接在第一底座(11)上的第一外罩(12)，所述第一底座(11)和所述第一外罩(12)之间设有第一弹性件(13)，所述第一外罩(12)与所述第二旋转筒(6)的外壁滚动接触。
8.根据权利要求7所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第二凸起刀包括第二底座(14)和活动连接在第二底座(14)上的第二外罩(15)，所述第二底座(14)和所述第二外罩(15)之间设有第二弹性件(16)，所述第二外罩(16)与所述第一旋转筒(1)的外壁滚动接触。
9.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：相邻两个所述第一凸起刀之间的所述第一刀环上一体成型有第一粉碎弹性臂(17)，若干所述第一粉碎弹性臂(17)一体成型在所述第一刀环上，所述第一粉碎弹性臂(17)的截面为三角形，且第一粉碎弹性臂上均布有第一开槽(19)，旋转时，所述第一粉碎弹性臂(17)的端部抵触所述第二旋转筒(6)的外壁。
10.根据权利要求9所述的粉碎机刀，其特征在于：相邻两个所述第二凸起刀之间的所述第二刀环上一体成型有第二粉碎弹性臂(18)，若干所述第二粉碎弹性臂(18)一体成型在所述第二刀环上，所述第二粉碎弹性臂(18)的截面为三角形，且第二粉碎弹性臂(18)上均布有第二开槽(20)，旋转时，所述第二粉碎弹性臂(18)的端部抵触所述第一旋转筒(1)的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种粉碎机刀，其特征在于：包括相互配合的第一刀具组件和第二刀具组件；
2.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一凸起刀与所述第一刀环的第一分体(23)一体成型铸造，所述第二凸起刀与所述第二刀环的第二刀环一体成型铸造；
3.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一可拆卸连接结构包括分别一体成型在相邻两个第一分体(23)接触面的第一限位片(51)和第二限位片(52)，第一限位片(51)上开设用于第二限位片(52)穿过的第一镂空(53)，所述第二限位片(52)端部向两侧形成宽于第一镂空(53)的第一延伸臂(54)，所述第一限位片(51)和第二限位片(52)上开设第一安装穿孔，且第一限位片(51)和第二限位片(52)之间设有第一弹性垫片(55)，螺栓穿过第一限位片(51)上的第一安装穿孔后穿过第一弹性垫片(55)后再穿过第二限位片(52)上的第一安装穿孔；
4.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)为矩形；第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)斜向设置，相邻两个第一刀环(2)或第二刀环(7)上的第一凸起刀(3)或第二凸起刀(8)的连线为斜线。
5.根据权利要求1所述的粉碎机刀，其特征在于：所述第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)为十字形；所述第一凸起刀(3)和/或第二凸起刀(8)包括与所述第一刀环(2)和/或第二刀环(7)方向相同的竖直部、呈锐角连接在所述竖直部两侧的横向部，横向部为矩形，且斜向设置，相邻两个第一刀环(2)或第二刀环(7)上的第一凸起刀(3)或第二凸起刀(8)的连线为斜线。
【专利技术属性】
技术研发人员：佟沐霖，王筱恺，王耒司，柳明，刘国栋，徐学明，邱明宇，钟羚毓，
申请(专利权)人：吉林农业科技学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。