【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛渣冶炼生产，具体涉及一种钛渣高效处理系统。
技术介绍
1、钛渣是钛铁矿经电炉被固体还原剂碳热还原选择性除铁后的物质，是一种高熔点炉渣，出炉渣温度约为1650℃～1750℃，钛渣具有短渣特性，结晶温度范围很窄，在温度高于熔点时处于完全熔化的钛渣熔体具有很低的粘度，但当渣温接近其熔点时，其粘点急剧增加，熔体变得十分粘稠，渣流动性变差，另外由于钛渣的导热系数低，往往要冷却很长时间一般都大于24h才可将温度降低至室温，目前国内外电炉生产的钛渣处理工艺是：熔融钛渣出炉后进入渣盆或渣罐喷水冷却，待钛渣从渣盆或渣罐中分离后继续冷却，直至钛渣表面冷却至200℃以下，冷却钛渣先经液压锤破，再经鄂式破碎得到小渣块钛渣，小渣块钛渣再经锤式破碎机冷却或球磨机得到细粒钛渣，细粒钛渣经计量包装后得到成品钛渣，工序复杂，破碎费事费力，工作量大，且需要大量破碎设备，在破碎过程中造成大量粉尘，污染环节，增加成本，冷却时间长。
技术实现思路
1、本针对以上问题，本专利技术的目的是提供一种可实现钛渣出渣、冷却，...
【技术保护点】
1.一种钛渣高效处理系统，其特征在于，包括引渣板、承接槽，破碎扒渣装置，碾渣装置以及筛分冷却装置，所述引渣板倾斜向下设置在出渣口下方，所述引渣板的下端与所述承接槽相连通，所述承接槽上设置有喷水结构，且所述破碎扒渣装置安装在承接槽内，所述碾渣装置进料口与承接槽出料端相衔接，所述碾渣装置包括碾压滚筒一，所述碾压滚筒一表面周向均布有多个截面为半圆形的条形槽，每个所述条形槽均沿碾压滚筒一长度方向设置且与碾压滚筒一中心的转轴相平行，所述碾压滚筒一的上方设置有多个碾压滚筒二，所述碾压滚筒二表面设置有与条形槽的半圆形相配合的弧形凸棱，相邻两个碾压滚筒二之间设置有扒渣辊，所述扒渣辊表...
【技术特征摘要】
1.一种钛渣高效处理系统，其特征在于，包括引渣板、承接槽，破碎扒渣装置，碾渣装置以及筛分冷却装置，所述引渣板倾斜向下设置在出渣口下方，所述引渣板的下端与所述承接槽相连通，所述承接槽上设置有喷水结构，且所述破碎扒渣装置安装在承接槽内，所述碾渣装置进料口与承接槽出料端相衔接，所述碾渣装置包括碾压滚筒一，所述碾压滚筒一表面周向均布有多个截面为半圆形的条形槽，每个所述条形槽均沿碾压滚筒一长度方向设置且与碾压滚筒一中心的转轴相平行，所述碾压滚筒一的上方设置有多个碾压滚筒二，所述碾压滚筒二表面设置有与条形槽的半圆形相配合的弧形凸棱，相邻两个碾压滚筒二之间设置有扒渣辊，所述扒渣辊表面周向设置有多排与条形槽形状相配合的扒齿，所述碾压滚筒一的出料端与筛分冷却装置相连通。
2.如权利要求1所述的一种钛渣高效处理系统，其特征在于：所述碾压滚筒二上的弧形凸棱与条形槽的咬合深度及间隙可调。
3.如权利要求1或2所述的一种钛渣高效处理系统，其特征在于：所述碾压滚筒一表面周向均布有10个条形槽，所述扒渣...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗衡，赵伟，刘振东，张媛媛，阚超玉，
申请(专利权)人：新疆湘和新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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