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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀具管理领域,具体涉及一种智能化的刀具管理方法及系统。
技术介绍
1、刀具在sap(systems applications and products in data processing,企业管理解决方案)中管控账值,无法追踪刀具在公司各生产阶段的状况以及从进料至报废的周期,现有的刀具管理系统,无法直接明确知道刀具的整个流程,只能单一看到入料时间。
2、现有技术如cn104408554a公开的一种基于二维码技术的fms(flexiblemanufacturing system,柔性制造系统)刀具智能管理系统,包括中央刀库1、刀具预调仪2、机床3、车间局域系统4、刀具输送装置5、刀具管理计算机6,中央刀库1包括设置有二维码标签的组合刀具、安装有二维码读取装置的刀架,刀具预调仪2用于在刀具入库之前,对装配好的刀具或修磨好的刀具进行预调,机床3上安装有二维码读取装置,车间局域系统4覆盖各个车间局域网络,每当刀具状态信息发生变化时,该信息会及时反馈通知与中央刀库和fms生产线刀具管理系统,刀具输送装置5负责刀具运送,刀具管理计算机6负责调度和控制整个刀具系统。
3、上述方案利用二维码的储存容量大、易识读、保密性强、抗损性强、成本低等优点,将二维码嵌入到刀具上,在采购、库存、使用、修磨和报废等各个阶段全程跟踪管理刀具的状态信息,实现了对刀具单品级的全生命周期实时信息跟踪,提升了fms生产线刀具管理能力,提高了fms生产线的效率。
4、但上述方法主要仅是通过二维码对刀具的粗略管理,缺少在刀
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种智能化的刀具管理方法及系统,实现了在刀具进料、入厂检验、刀具流转退刀以及解绑等方面的精细化管理,提高了刀具管理精细度。
2、本专利技术采取如下技术方案实现上述目的,一方面,本专利技术提供一种智能化的刀具管理方法,包括:
3、刀具初始信息管理,所述刀具初始信息管理包括进料管理以及入厂检验管理;
4、所述进料管理包括:在刀具上设置识别码,并进行识别码内容更新,所述识别码为条形二维码、矩阵条形码或环形二位码;所述识别码为刀具加工出厂设置,识别码内设置有刀具基础信息,包括:刀具生产商代码、刀具规格、刀具生产日期、订单号;
5、所述入厂检验管理包括:通过iqc(incoming quality control,进料控制)对收货单检料,根据来料批次的数量,检验测抽样比例抽检,检测刀具的外观,尺寸以及结构;检验无误后,使用扫描枪扫描刀具柄径上的识别码,将对应刀具信息录入刀具管理mes系统,通过接口串接至qms(quality management system,质量管理体系)系统,qms中包括检验批号、状态、机种、sap库位、刀具料号、数量,建批人,建批时间、供应商代码,供应商名称、收货单号、采购单号、采购员、入库单号、生产批号、生产日期;qms系统通过接口串接至sap系统中,在sap系统代码vl32n中根据入库单号查寻检验合格入库的刀具种类以及数量;刀具管理mes系统通过iqc扫描合格刀具识别码时间保存至系统中,追溯刀具进料时间。
6、进一步的是,所述管理方法还包括刀具流转管理,所述刀具流转管理包括备刀管理,所述备刀管理包括:刀具室通过备刀清单准备产线当班需要使用的刀具,刀具库存充足时,刀具室使用扫描枪扫描刀具识别码和刀柄识别码,通过自动绑定设备使其link一起,发至产线使用。
7、进一步的是,所述刀具流转管理还包括领刀管理,所述领刀管理包括:产线技术员通过带有识别码的小车进行领刀,领刀时,刀具绑定刀柄,再次扫描刀柄、产线技术员工牌以及小车识别码通过连线换刀系统绑定;上机时,扫描刀柄识别码,机台识别码以及技术员工牌识别码上机使用;达到设定寿命,通过扫描刀柄、机台以及技术员识别码解绑。
8、进一步的是,所述刀具流转管理还包括退刀以及解绑管理,所述退刀以及解绑管理包括:产线技术员将装有刀具的识别码小车推至刀具室,刀具室扫描刀柄、刀具小车以及技术员工牌识别码解绑;刀具室通过拆解刀具,使刀具和刀柄分离,通过扫描刀具识别码以及刀柄识别码使其分离,刀柄不损坏情况下再次使用,刀具识别码扫描后按照柄径材质一一归类放好。
9、进一步的是,所述管理方法还包括刀具报废管理,所述刀具报废管理包括:
10、累计使用设置时间后,刀具室通过刀具管理mes系统扫描的识别码导出报表形式,根据料号设置码为c/q/d为返修刀具,00为报废刀具;根据选择的报废刀具的规格品名料号以及数量去sap系统中开立报废单至oa系统签核,通过签核审核单位至现场确认,审核单位根据报废单进入刀具管理mes系统获取此次报废的周期段,导出报表,打印出来至刀具室确认实物明细,现场查看报废的实物以及数量是否和报废明细相符,相符则同意报废,按照材质放在一起,审核部门现场和刀具室确认无误后,从厂区拉至报废仓称重,确认重量后拍照,运转至报废仓的箱子中,现场有报废重量明细,每报废一次称重的净重以及材质记录在表单中,相关单位确认无误签字,和刀具一起放在报废箱中;通过海关锁将其锁在箱子中,拍海关锁号码记录。
11、进一步的是,所述管理方法还包括刀具返修管理,所述刀具返修管理包括:
12、根据产品产能需求,针对刀具库存以及成本管控,对部分刀具外发返修,根据刀具管理mes系统中导出报表,返修的刀具根据需求的料号品名规格以及数量扫描二维码外发返修,返修完成后返厂,iqc入料检重复检测,直至报废完结。
13、另一方面,本专利技术提供一种智能化的刀具管理系统,所述管理系统包括:
14、刀具初始信息管理模块,所述刀具初始信息管理模块包括进料管理子模块以及入厂检验管理子模块;
15、所述进料管理子模块用于,在刀具上设置识别码,并进行识别码内容更新,所述识别码为条形二维码、矩阵条形码或环形二位码;所述识别码为刀具加工出厂设置,识别码内设置有刀具基础信息,包括:刀具生产商代码、刀具规格、刀具生产日期、订单号;
16、所述入厂检验管理子模块用于,通过iqc对收货单检料,根据来料批次的数量,检验测抽样比例抽检,检测刀具的外观,尺寸以及结构;检验无误后,使用扫描枪扫描刀具柄径上的识别码,将对应刀具信息录入刀具管理mes系统,通过接口串接至qms系统,qms中包括检验批号、状态、机种、sap库位、刀具料号、数量,建批人,建批时间、供应商代码,供应商名称、收货单号、采购单号、采购员、入库单号、生产批号、生产日期;qms系统通过接口串接至sap系统中,在sap系统代码vl32n中根据入库单号查寻检验合格入库的刀具种类以及数量;刀具管理mes系统通过iqc扫描合格刀具识别码时间保存至系统中,追溯刀具进料时间。
17、进一步的是,所述管理系统还包括刀具流转管理模块,所述刀具流转管理模块包括备刀管理子模块与领刀管理子本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法包括:
2.根据权利要求1所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法还包括刀具流转管理,所述刀具流转管理包括备刀管理,所述备刀管理包括:通过备刀清单准备产线当班需要使用的刀具,刀具库存充足时,刀具室使用扫描枪扫描刀具识别码和刀柄识别码,通过自动绑定设备使其Link一起,发至产线使用。
3.根据权利要求2所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述刀具流转管理还包括领刀管理,所述领刀管理包括:产线技术员通过带有识别码的小车进行领刀,领刀时,刀具绑定刀柄,再次扫描刀柄、产线技术员工牌以及小车识别码通过连线换刀系统绑定;上机时,扫描刀柄识别码,机台识别码以及技术员工牌识别码上机使用;达到设定寿命,通过扫描刀柄、机台以及技术员识别码解绑。
4.根据权利要求2所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述刀具流转管理还包括退刀以及解绑管理,所述退刀以及解绑管理包括:产线技术员将装有刀具的识别码小车推至刀具室,刀具室扫描刀柄、刀具小车以及技术员工牌识别码解绑;刀具室通过拆解刀具,使刀具和刀柄分离
5.根据权利要求1所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法还包括刀具报废管理,所述刀具报废管理包括:
6.根据权利要求1所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法还包括刀具返修管理,所述刀具返修管理包括:
7.一种智能化的刀具管理系统,用于实现如权利要求1-6任意一项所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理系统包括:
8.根据权利要求7所述的智能化的刀具管理系统,其特征在于,所述管理系统还包括刀具流转管理模块,所述刀具流转管理模块包括备刀管理子模块与领刀管理子模块,所述备刀管理子模块用于,通过备刀清单准备产线当班需要使用的刀具,刀具库存充足时,刀具室使用扫描枪扫描刀具识别码和刀柄识别码,通过自动绑定设备使其Link一起,发至产线使用;
9.根据权利要求7所述的智能化的刀具管理系统,其特征在于,所述刀具流转管理模块还包括退刀以及解绑管理子模块,所述退刀以及解绑管理子模块用于,通知产线技术员将装有刀具的识别码小车推至刀具室,刀具室扫描刀柄、刀具小车以及技术员工牌识别码解绑;刀具室通过拆解刀具,使刀具和刀柄分离,通过扫描刀具识别码以及刀柄识别码使其分离,刀柄不损坏情况下再次使用,刀具识别码扫描后按照柄径材质一一归类放好。
10.根据权利要求7所述的智能化的刀具管理系统,其特征在于,所述管理系统还包括刀具报废管理模块与刀具返修管理模块,所述刀具报废管理模块用于,累计使用设置时间后,通过刀具管理MES系统扫描的识别码导出报表形式,根据料号设置码为C/Q/D为返修刀具,00为报废刀具;根据选择的报废刀具的规格品名料号以及数量去SAP系统中开立报废单至OA系统签核,通过签核审核单位至现场确认,审核单位根据报废单进入刀具管理MES系统获取此次报废的周期段,导出报表,打印出来至刀具室确认实物明细,现场查看报废的实物以及数量是否和报废明细相符,相符则同意报废,按照材质放在一起,审核部门现场和刀具室确认无误后,从厂区拉至报废仓称重,确认重量后拍照,运转至报废仓的箱子中,现场有报废重量明细,每报废一次称重的净重以及材质记录在表单中,相关单位确认无误签字,和刀具一起放在报废箱中;通过海关锁将其锁在箱子中,拍海关锁号码记录;
...【技术特征摘要】
1.一种智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法包括:
2.根据权利要求1所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法还包括刀具流转管理,所述刀具流转管理包括备刀管理,所述备刀管理包括:通过备刀清单准备产线当班需要使用的刀具,刀具库存充足时,刀具室使用扫描枪扫描刀具识别码和刀柄识别码,通过自动绑定设备使其link一起,发至产线使用。
3.根据权利要求2所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述刀具流转管理还包括领刀管理,所述领刀管理包括:产线技术员通过带有识别码的小车进行领刀,领刀时,刀具绑定刀柄,再次扫描刀柄、产线技术员工牌以及小车识别码通过连线换刀系统绑定;上机时,扫描刀柄识别码,机台识别码以及技术员工牌识别码上机使用;达到设定寿命,通过扫描刀柄、机台以及技术员识别码解绑。
4.根据权利要求2所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述刀具流转管理还包括退刀以及解绑管理,所述退刀以及解绑管理包括:产线技术员将装有刀具的识别码小车推至刀具室,刀具室扫描刀柄、刀具小车以及技术员工牌识别码解绑;刀具室通过拆解刀具,使刀具和刀柄分离,通过扫描刀具识别码以及刀柄识别码使其分离,刀柄不损坏情况下再次使用,刀具识别码扫描后按照柄径材质一一归类放好。
5.根据权利要求1所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法还包括刀具报废管理,所述刀具报废管理包括:
6.根据权利要求1所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理方法还包括刀具返修管理,所述刀具返修管理包括:
7.一种智能化的刀具管理系统,用于实现如权利要求1-6任意一项所述的智能化的刀具管理方法,其特征在于,所述管理系统包括:
8.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:管金金,请求不公布姓名,
申请(专利权)人:日善电脑配件嘉善有限公司,
类型:发明
国别省市:
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