【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种导管座成型模具。
技术介绍
1、导管座用于连接导管，其加工方式为注塑成型，因此生产时需要使用到注塑模具，由于导管座上除了主管以外，还有多个侧管，整体结构复杂，而目前的模具结构不能对导管座一次成型，效率低下，不利于大规模生产，
2、鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种导管座成型模具，以解决上述
技术介绍
提出的效率低下的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导管座成型模具，包括上模组件、下模组件和抽芯组件，
3、上模组件，包括设置有一组第一模仁板的上模板，所述上模板上设置有浇口套；
4、下模组件，包括设置有一组第二模仁板的下模板，所述下模组件与上模组件对接时，所述第一模仁板和第二模仁板之间形成有成型型腔；
5、抽芯组件，包括设置于第一模仁板和第二模仁板之间的第一抽芯机构、第二抽芯机构和第三抽芯机构；
6、第一抽芯机构，包括有一组对称分布的第一滑动机构，以及用于驱动第一滑动机构滑动的第一输出机构，两个所述第一滑动机构分别设置有第一型芯和第四型芯；
7、第二抽芯机构，包括有一组交错分布的第二滑动机构，以及用于驱动第二滑动机构滑动的第二输出机构，所述第二滑动机构上设置有第二型芯，
8、第三抽芯机构，包括有一组交错分布的于第三滑动机构，以及用于驱动第三滑动
9、所述第一型芯、第二型芯、第三型芯和第四型芯伸入至成型型腔内。
10、进一步地，所述第一滑动机构包括第一滑块，以及用于第一滑块滑动的第一滑动座，两个所述第一滑动机构上的第一滑块分别螺栓固定有第一型芯和第四型芯，所述第一滑块上开设有第一导向孔，所述第一滑动座螺栓固定于下模板上，所述第一滑动座上开设有第一插入槽。
11、进一步地，所述第二滑动机构包括第二滑块，以及用于第二滑块滑动的第二滑动座，所述第二滑块连接有三个第二型芯，所述第二滑块上开设有第二导向孔，所述第二滑动座螺栓固定于下模板上，所述第二滑动座上开设有第二插入槽。
12、进一步地，所述第三滑动机构包括第三滑块，以及用于第三滑块滑动的导轨，所述第三滑块螺栓固定有第三型芯，所述第三滑块顶面开设有导向槽，所述导轨螺栓固定于下模板上。
13、进一步地，所述第一输出机构包括第一斜向导柱，所述第一斜向导柱底端穿过第一导向孔并伸入至第一插入槽内，所述第一斜向导柱顶端通过第一固定块固定于上模板上。
14、进一步地，所述第二输出机构包括第二斜向导柱，所述第二斜向导柱底端穿过第二导向孔并伸入至第二插入槽内，所述第二斜向导柱顶端通过第二固定块固定于上模板上。
15、进一步地，所述第三输出机构包括固定于上模板上的斜向导块，所述斜向导块底端插入至导向槽内，所述斜向导块和导向槽均为倾斜状。
16、进一步地，所述第一斜向导柱、第一导向孔、第二斜向导柱和第二导向孔均为倾斜状，所述第一斜向导柱和第一导向孔轴心线相互平行，所述第二斜向导柱和第二导向孔轴心线相互平行。
17、进一步地，所述第一模仁板上开设有用于上镶针穿入的上镶针孔，所述下模板和第二模仁板上开设有用于下镶针穿入的下镶针孔，以及用于顶针穿入的顶针孔。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导管座成型模具设置上模板和下模板，两者之间设置有第一抽芯机构、第二抽芯机构和第三抽芯机构，并且上模板上设置有用于驱动抽芯机构移动的输出机构，当上模板和下模板合模后，三组抽芯组件上的型芯可以插入至成型型腔内，当浇注过程中，通过三组抽芯组件可以对导管座的主管以及多个支管进行成型，当作业完成上模板上行后，输出机构又可以带动型芯复位，进而便于将成型后的导管座从成型型腔内顶出，便于脱模；
19、进而本装置通过三组抽芯机构和三组输出机构实现对导管座的一次成型，不仅保证了产品质量，而且提高了工作效率，有利于大规模推广使用。
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1.一种导管座成型模具，包括上模组件、下模组件和抽芯组件，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑块，以及用于第一滑块滑动的第一滑动座，两个所述第一滑动机构上的第一滑块分别螺栓固定有第一型芯和第四型芯，所述第一滑块上开设有第一导向孔，所述第一滑动座螺栓固定于下模板上，所述第一滑动座上开设有第一插入槽。
3.根据权利要求1所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二滑块，以及用于第二滑块滑动的第二滑动座，所述第二滑块连接有三个第二型芯，所述第二滑块上开设有第二导向孔，所述第二滑动座螺栓固定于下模板上，所述第二滑动座上开设有第二插入槽。
4.根据权利要求1所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第三滑动机构包括第三滑块，以及用于第三滑块滑动的导轨，所述第三滑块采用螺栓固定有第三型芯，所述第三滑块顶面开设有导向槽，所述导轨采用螺栓固定于下模板上。
5.根据权利要求2所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第一输出机构包括第一斜向导柱，所述第一斜向导柱底端穿过第一
6.根据权利要求3所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第二输出机构包括第二斜向导柱，所述第二斜向导柱底端穿过第二导向孔并伸入至第二插入槽内，所述第二斜向导柱顶端通过第二固定块固定于上模板上，所述第二斜向导柱和第二导向孔均为倾斜状，所述第二斜向导柱和第二导向孔轴心线相互平行。
7.根据权利要求4所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第三输出机构包括固定于上模板上的斜向导块，所述斜向导块底端插入至导向槽内，所述斜向导块和导向槽均为倾斜状。
8.根据权利要求1所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第一模仁板上开设有用于上镶针穿入的上镶针孔，所述下模板和第二模仁板上开设有用于下镶针穿入的下镶针孔，以及用于顶针穿入的顶针孔。
...【技术特征摘要】
1.一种导管座成型模具，包括上模组件、下模组件和抽芯组件，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑块，以及用于第一滑块滑动的第一滑动座，两个所述第一滑动机构上的第一滑块分别螺栓固定有第一型芯和第四型芯，所述第一滑块上开设有第一导向孔，所述第一滑动座螺栓固定于下模板上，所述第一滑动座上开设有第一插入槽。
3.根据权利要求1所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二滑块，以及用于第二滑块滑动的第二滑动座，所述第二滑块连接有三个第二型芯，所述第二滑块上开设有第二导向孔，所述第二滑动座螺栓固定于下模板上，所述第二滑动座上开设有第二插入槽。
4.根据权利要求1所述的一种导管座成型模具，其特征在于：所述第三滑动机构包括第三滑块，以及用于第三滑块滑动的导轨，所述第三滑块采用螺栓固定有第三型芯，所述第三滑块顶面开设有导向槽，所述导轨采用螺栓固定于下模板上。
5.根据权利要求2所述的一种导管座成型模...
【专利技术属性】
技术研发人员：马泽刚，袁龙彪，齐李敏，
申请(专利权)人：昆山聚亿源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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