一种注塑机的上料机构制造技术

本技术属于注塑装置领域，具体的说是一种注塑机的上料机构，包括进料斗；所述进料斗内壁固接有底板，所述进料斗顶端开设有开口，所述进料斗底部固接有连接管，所述进料斗内部设置有上料组件；通过启动第一电机，使第一电机带动底部设置的转杆进行转动，并通过转杆的转动来带动齿轮进行转动，可通过齿轮的转动来带动内壁设置凸齿的转盘进行转动，而在转盘缓慢转动时，会使转盘上设置的圆孔对准掉落口，可将原料通过掉落口向下方进行掉落，并穿过圆孔掉进连接管内，并通过连接管掉进注塑机内，可通过控制第一电机的转速来控制原料掉落的间隔时间，便于根据上料的需求来控制原料的掉落，解决了不便于控制原料加入的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑装置领域，具体是一种注塑机的上料机构。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，可分为立式、卧式和全电式等，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑机在使用时，会需要使用上料装置来将原料进行传送。

2、注塑机的上料装置包括进料斗、输入管和接口，在需要进行注塑加工时，可将原料通过输入管传送至进料斗的内壁，并通过接口来将进料斗内壁设置的原料传输进注塑机内。

3、现有技术中，注塑机的上料装置通常是与下方的推进杆是连通的，无法对上料斗内原料的输入进行控制，因此易导致原料输入过量，不便于根据生产需求来对上料斗内的原料进行控制；因此，针对上述问题提出一种注塑机的上料机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种注塑机的上料机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种注塑机的上料机构，包括进料斗；所述进料斗内壁固接有底板，所述进料斗顶端开设有开口，所述进料斗底部固接有连接管，所述进料斗内部设置有上料组件；

3、所述上料组件包括第一电机，所述第一电机固接在底板的顶端，所述第一电机外壁固接有罩板，所述第一电机输出端固接有转杆，所述转杆底部贯穿底板，所述转杆底部固接有齿轮，所述连接管内壁转动连接有转盘，所述转盘内壁固接有凸齿，所述凸齿与齿轮啮合，所述底板底部开设有凹槽，所述凹槽形状为环形，所述转盘顶端固接有旋转块，所述旋转块转动连接在凹槽的内壁，所述底板顶端开设有掉落口，所述转盘顶端开设有圆孔，所述圆孔设置在掉落口的底部，所述圆孔设置有四组，并呈圆周分布于转盘的顶端。

4、优选的，所述转盘顶端固接有垫板，所述垫板材质为橡胶，所述垫板形状为环形，所述垫板顶端紧贴底板的底部。

5、优选的，所述进料斗顶端固接有搅拌缸，所述搅拌缸底部与开口贯通，所述搅拌缸顶端固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在搅拌缸的内壁，所述搅拌缸一侧固接有第一进料口，所述搅拌缸顶端固接有第二进料口。

6、优选的，所述搅拌缸底部固接有阀门，所述阀门设置在进料斗的顶端。

7、优选的，所述进料斗一侧固接有观察窗，所述观察窗材质为玻璃。

8、优选的，所述进料斗一侧固接有安装板，所述安装板一侧开设有安装块，所述安装块一侧开设有安装孔。

9、本技术的有益之处在于：

10、1.本技术通过启动第一电机，使第一电机带动底部设置的转杆进行转动，并通过转杆的转动来带动齿轮进行转动，可通过齿轮的转动来带动内壁设置凸齿的转盘进行转动，而在转盘缓慢转动时，会使转盘上设置的圆孔对准掉落口，可将原料通过掉落口向下方进行掉落，并穿过圆孔掉进连接管内，并通过连接管掉进注塑机内，可通过控制第一电机的转速来控制原料掉落的间隔时间，便于根据上料的需求来控制原料的掉落，解决了不便于控制原料加入的问题。

11、2.本技术通过在进料斗的顶端设置搅拌缸，可在将原料加入到进料斗之前，便于将原料先通过第一进料口加入到搅拌缸内，并将各种助剂通过第二进料口加入到搅拌缸内，可启动第二电机，使第二电机带动搅拌杆进行转动，便于通过搅拌杆来将原料和助剂进行充分搅拌混合，随后再掉落进进料斗的内壁，便于注塑加工。

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【技术保护点】

1.一种注塑机的上料机构，包括进料斗(1)；所述进料斗(1)内壁固接有底板(2)，所述进料斗(1)顶端开设有开口，所述进料斗(1)底部固接有连接管(14)，所述进料斗(1)内部设置有上料组件，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的上料机构，其特征在于：所述转盘(8)顶端固接有垫板(13)，所述垫板(13)材质为橡胶，所述垫板(13)形状为环形，所述垫板(13)顶端紧贴底板(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的上料机构，其特征在于：所述进料斗(1)顶端固接有搅拌缸(15)，所述搅拌缸(15)底部与开口贯通，所述搅拌缸(15)顶端固接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)设置在搅拌缸(15)的内壁，所述搅拌缸(15)一侧固接有第一进料口(18)，所述搅拌缸(15)顶端固接有第二进料口(19)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机的上料机构，其特征在于：所述搅拌缸(15)底部固接有阀门(20)，所述阀门(20)设置在进料斗(1)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的上料机构，其特征在于：所述进料斗(1)一侧固接有观察窗(21)，所述观察窗(21)材质为玻璃。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机的上料机构，其特征在于：所述进料斗(1)一侧固接有安装板(22)，所述安装板(22)一侧开设有安装块，所述安装块一侧开设有安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机的上料机构，包括进料斗(1)；所述进料斗(1)内壁固接有底板(2)，所述进料斗(1)顶端开设有开口，所述进料斗(1)底部固接有连接管(14)，所述进料斗(1)内部设置有上料组件，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的上料机构，其特征在于：所述转盘(8)顶端固接有垫板(13)，所述垫板(13)材质为橡胶，所述垫板(13)形状为环形，所述垫板(13)顶端紧贴底板(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的上料机构，其特征在于：所述进料斗(1)顶端固接有搅拌缸(15)，所述搅拌缸(15)底部与开口贯通，所述搅拌缸(15)顶端固接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄先，唐全安，
申请(专利权)人：鹤山市宝丽达建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：