一种塑料管的支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于塑料管收集装置领域，具体的说是一种塑料管的支撑架，包括底板；所述底板顶端设置有调整组件，所述调整组件包括旋转电机，所述旋转电机固接在底板的一侧；通过启动旋转电机，使旋转电机带动一侧设置的双向螺杆进行转动，并可使两组螺母向两侧进行移动，同时可使两组螺母顶端设置的托板向两侧进行移动，可增加两组托板之间的间距，而托板在移动时，可通过两组滑块在滑槽内壁进行滑动，可对托板的移动进行限位，同时使托板顶端设置的两组侧架同时进行移动，随后可将塑料管放置在托板的顶端，可通过两组侧架来对塑料管的侧面进行限定，防止塑料管在收集时发生滚动，解决了收集架不便于对不同长度的塑料管进行固定的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管的支撑架


[0001]本技术涉及塑料管收集装置领域，具体是一种塑料管的支撑架。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是以聚酯为原料，并加入稳定剂、润滑剂和增塑剂等，在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排塑料管系统、雨塑料管以及电线安装配套用的穿线管等，而在塑料管在进行集中堆放时，会需要使用收集架来对塑料管进行收集。
[0003]塑料管的收集架包括底板和支架组成，在需要对多组塑料管进行堆放时，可将塑料管放置在底板上，并可通过底板两侧设置的支架来将塑料管侧面的位置进行固定。
[0004]现有技术中，在需要对塑料管进行收集时，由于塑料管的型号不一致，而用于堆放塑料管的支架通常是固定的，因此无法根据不同长度的塑料管进行限位收集；因此，针对上述问题提出一种塑料管的支撑架。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种塑料管的支撑架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种塑料管的支撑架，包括底板；所述底板顶端设置有调整组件；
[0007]所述调整组件包括旋转电机，所述旋转电机固接在底板的一侧，所述旋转电机输出端固接有双向螺杆，所述双向螺杆设置在底板的顶端，所述双向螺杆外壁滑动连接有螺母，所述螺母顶端固接有托板，所述托板底部一侧固接有滑块，所述底板顶端一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁，所述托板顶端一侧固接有侧架，所述侧架形状为三角形，所述侧架设置有两组，并呈对称分布于托板顶端的两侧，所述螺母和托板均设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆的顶端。
[0008]优选的，所述滑块底部滑动连接有滑轮，所述滑轮底部滑动连接在滑槽的内壁，所述滑轮设置有四组，并呈对称分布于两组滑块的底部。
[0009]优选的，所述侧架顶端转动连接有转轴，所述转轴一侧转动连接有顶板，所述顶板底部固接有弹簧，所述弹簧底部固接有压板，所述转轴、顶板和压板均设置有两组，并呈对称分布于两组侧架的一侧。
[0010]优选的，所述顶板顶端固接有铁块，另一组所述顶板顶端固接有磁铁，所述铁块设置在磁铁的顶端。
[0011]优选的，所述压板底部固接有垫板，所述垫板材质为橡胶，所述垫板底部设置有弧形槽，所述垫板数量与压板数量一致。
[0012]优选的，所述底板底部转动连接有万向轮，所述万向轮设置有四组，并呈对称分布于底板的底部。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过启动旋转电机，使旋转电机带动一侧设置的双向螺杆进行转动，并可使两组螺母向两侧进行移动，同时可使两组螺母顶端设置的托板向两侧进行移动，可增加两组托板之间的间距，而托板在移动时，可通过两组滑块在滑槽内壁进行滑动，可对托板的移动进行限位，同时使托板顶端设置的两组侧架同时进行移动，随后可将塑料管放置在托板的顶端，可通过两组侧架来对塑料管的侧面进行限定，防止塑料管在收集时发生滚动，解决了收集架不便于对不同长度的塑料管进行固定的问题。
[0015]2.本技术通过在侧架的顶端设置转轴，可在塑料管收集后，便于通过翻转顶板，使顶板通过转轴进行翻转，并使顶板的底部盖在塑料管的顶端，可通过顶板底部的压板来对塑料管顶端的位置进行固定，可通过设置弹簧来便于适应堆积不同高度的塑料管，通过在一组顶板顶端设置铁块，可在一组顶板盖在另一组顶板顶端时，可使铁块设置在磁铁的顶端，并通过磁铁来将铁块进行吸附，从而便于将两组顶板之间进行固定闭合。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的顶板结构示意图；
[0021]图5为本技术的垫板结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、旋转电机；3、双向螺杆；4、螺母；5、托板；6、滑块；7、滑槽；8、侧架；9、滑轮；10、转轴；11、顶板；12、铁块；13、磁铁；14、弹簧；15、压板；16、垫板；17、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，一种塑料管的支撑架，包括底板1；所述底板1顶端设置有调整组件；
[0025]所述调整组件包括旋转电机2，所述旋转电机2固接在底板1的一侧，所述旋转电机2输出端固接有双向螺杆3，所述双向螺杆3设置在底板1的顶端，所述双向螺杆3外壁滑动连接有螺母4，所述螺母4顶端固接有托板5，所述托板5底部一侧固接有滑块6，所述底板1顶端一侧开设有滑槽7，所述滑块6滑动连接在滑槽7的内壁，所述托板5顶端一侧固接有侧架8，所述侧架8形状为三角形，所述侧架8设置有两组，并呈对称分布于托板5顶端的两侧，所述螺母4和托板5均设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆3的顶端；
[0026]工作时，现有技术中，在需要对塑料管进行收集时，由于塑料管的型号不一致，而用于堆放塑料管的支架通常是固定的，因此无法根据不同长度的塑料管进行限位收集，为解决收集架不便于对不同长度的塑料管进行固定的问题，在需要对塑料管进行收集堆放时，可根据塑料管的长度来对两组托板5的位置进行调整，在遇到较长的塑料管时，可启动旋转电机2，使旋转电机2带动一侧设置的双向螺杆3进行转动，并可使两组螺母4向两侧进行移动，同时可使两组螺母4顶端设置的托板5向两侧进行移动，可增加两组托板5之间的间距，而托板5在移动时，可通过两组滑块6在滑槽7内壁进行滑动，可对托板5的移动进行限位，同时使托板5顶端设置的两组侧架8同时进行移动，随后可将塑料管放置在托板5的顶端，可通过两组侧架8来对塑料管的侧面进行限定，防止塑料管在收集时发生滚动，而在需要对较短的塑料管进行放置时，可反向转动旋转电机2，可使两组托板5向中心处移动，便于对较短的塑料管进行放置。
[0027]进一步的，如图3所示，所述滑块6底部滑动连接有滑轮9，所述滑轮9底部滑动连接在滑槽7的内壁，所述滑轮9设置有四组，并呈对称分布于两组滑块6的底部；
[0028]工作时，通过在滑块6的底部设置滑轮9，可在滑块6进行移动时，便于通过滑轮9来提高滑块6底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管的支撑架，包括底板(1)；所述底板(1)顶端设置有调整组件，其特征在于；所述调整组件包括旋转电机(2)，所述旋转电机(2)固接在底板(1)的一侧，所述旋转电机(2)输出端固接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)设置在底板(1)的顶端，所述双向螺杆(3)外壁滑动连接有螺母(4)，所述螺母(4)顶端固接有托板(5)，所述托板(5)底部一侧固接有滑块(6)，所述底板(1)顶端一侧开设有滑槽(7)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(7)的内壁，所述托板(5)顶端一侧固接有侧架(8)，所述侧架(8)形状为三角形，所述侧架(8)设置有两组，并呈对称分布于托板(5)顶端的两侧，所述螺母(4)和托板(5)均设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆(3)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种塑料管的支撑架，其特征在于：所述滑块(6)底部滑动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)底部滑动连接在滑槽(7)的内壁，所述滑轮(9)设置有四组，并呈对称分布于两组滑块(6)的底部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄先，唐全安，
申请(专利权)人：鹤山市宝丽达建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：