【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打捆设备，尤其涉及一种带有冷却装置的棒材打捆机。
技术介绍
1、棒线材生产产品定尺剪切之后，需要通过打捆机进行捆扎之后进行称重。由于产能要求和空间限制，棒材厂通常会选择在单个厂房设置多生产线，如南京钢铁股份有限公司的棒材厂，厂房内设有两条生产线，二线打捆机位于一线冷床上钢机构和二线冷床之间。当两条生产线同时生产时，打捆机环境温度上升，同时因为二线的生产线比较短，到达打捆机处进行打捆的钢材温度可以达到400度左右，钢温辐射导致打捆头升温，打捆机内油液温度可以达到85度，影响打捆头密封性，引起打捆头漏油。
技术实现思路
1、技术目的：本技术的目的是提供一种用于降低打捆机油液温度的带有冷却装置的棒材打捆机。
2、技术方案：本技术所述带有冷却装置的棒材打捆机，包括基座、支架、油箱和打捆头，支架和油箱固定在基座上，打捆头通过升降支架活动安装在支架上，打捆头和升降支架与升降液压油缸驱动装置机械连接；还包括用于冷却油液的冷却器，油箱通过油泵和管道与冷却器连接，形成油液冷却循环回路。
3、优选的，所述冷却器包括通过管道连接的板式油水冷却器和风冷装置，板式油水冷却器的冷媒为水。
4、优选的，所述油箱上安装有主泵电机，风冷装置(6)设置在主泵电机旁。
5、优选的，还包括储线装置、送线装置和线道系统。
6、优选的，线道系统包括上线道、下线道、导卫装置和接近开关。
7、优选的，所述上线道通过铰接装置与升降支架连接，下线道通过
8、优选的，升降支架包括导轨、辊轮、升降油缸、k字座和线座。
9、有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、通过冷却器，降低油液温度，解决打捆头密封损坏漏油的问题，保证高效率生产；2、减少了打捆头备件更换，节约生产成本；3、减少因油液变质而清洗油箱的次数，节约了液压油使用成本；4、风冷装置组合板式油水冷却器提升冷却效果，提高打捆机的适应性，减少因生产环境导致的故障。
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1.一种带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，包括基座（1）、支架（2）、油箱（3）和打捆头（4），支架（2）和油箱（3）固定在基座（1）上，打捆头（4）通过升降支架活动安装在支架（2）上，打捆头（4）和升降支架与升降液压油缸驱动装置机械连接；还包括用于冷却油液的冷却器，油箱通过油泵和管道与冷却器连接，形成油液冷却循环回路。
2.根据权利要求1所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，所述冷却器包括通过管道连接的板式油水冷却器（5）和风冷装置（6），板式油水冷却器（5）的冷媒为水。
3.根据权利要求1所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，所述油箱上安装有主泵电机，风冷装置（6）设置在主泵电机旁。
4.根据权利要求1所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，还包括储线装置、送线装置和线道系统。
5.根据权利要求3所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，线道系统包括上线道、下线道、导卫装置和接近开关。
6.根据权利要求5所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，所述上线道通过铰接装置与升降支架连接，下线道通过螺钉固定在
7.根据权利要求1所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，升降支架包括导轨、辊轮、升降油缸、K字座和线座。
...【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，包括基座（1）、支架（2）、油箱（3）和打捆头（4），支架（2）和油箱（3）固定在基座（1）上，打捆头（4）通过升降支架活动安装在支架（2）上，打捆头（4）和升降支架与升降液压油缸驱动装置机械连接；还包括用于冷却油液的冷却器，油箱通过油泵和管道与冷却器连接，形成油液冷却循环回路。
2.根据权利要求1所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特征在于，所述冷却器包括通过管道连接的板式油水冷却器（5）和风冷装置（6），板式油水冷却器（5）的冷媒为水。
3.根据权利要求1所述带有冷却装置的棒材打捆机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王扬，任得强，刘双林，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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