【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，具体为一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备。
技术介绍
1、微晶产品在烧成过程中会产生大量的烟气，烟气温度可达500-700℃，带有大量的显热。如果这种显热不回收利用，直接排入外界空气中，其中夹带的固体小颗粒以及含有的二氧化硫成分也会造成环境污染，同时浪费天然气能耗。如何回收利用窑炉烟气中的余热，并将这种余热利用到窑炉燃烧系统中，也是摆在微晶生产厂家面前一道难题，同时如何将烟气中的固体小颗粒进行拦截过滤、对二氧化硫进行脱硫，防止扩散到外界空气中，也是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，所述脱硫设备包括处理箱，所述处理箱的一端安装有热风管和烟气管，处理箱的另一端设置有空气进口，处理箱上安装有冷风管，冷风管位于空气进口下方，所述冷风管的一端安装有出风机，所述出风机的一...
【技术保护点】
1.一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，其特征在于：所述脱硫设备包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的一端安装有热风管(3)和烟气管(2)，处理箱(1)的另一端设置有空气进口，处理箱(1)上安装有冷风管(4)，所述冷风管(4)的一端安装有出风机(7)，所述出风机(7)的一端安装有出风管(5)，所述热风管(3)的一端安装有进风机(6)，所述进风机(6)的一端安装有输气管；
2.根据权利要求1所述的一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，其特征在于：所述处理箱(1)内部水平设置有横板(14)，所述换热板(11)的数目为若干，换热板(11)穿插在横板(14)上...
【技术特征摘要】
1.一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，其特征在于：所述脱硫设备包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的一端安装有热风管(3)和烟气管(2)，处理箱(1)的另一端设置有空气进口，处理箱(1)上安装有冷风管(4)，所述冷风管(4)的一端安装有出风机(7)，所述出风机(7)的一端安装有出风管(5)，所述热风管(3)的一端安装有进风机(6)，所述进风机(6)的一端安装有输气管；
2.根据权利要求1所述的一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，其特征在于：所述处理箱(1)内部水平设置有横板(14)，所述换热板(11)的数目为若干，换热板(11)穿插在横板(14)上并在连接处进行密封，所述处理箱(1)在空气进口的位置外侧安装有钢丝网，所述热风管(3)通过横板(14)上方空间与空气进口连通，所述烟气管(2)通过横板(14)下方空间与冷风管(4)连通。
3.根据权利要求2所述的一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，其特征在于：所述换热板(11)内部中空，位于横板(14)上方的所述换热板(11)侧面上设置有贯穿口，换热板(11)内部转动安装有转轴(17)，对应贯穿口的所述转轴(17)上安装有扇叶，位于横板(14)下方的所述转轴(17)上安装有锥台(18)，所述锥台(18)上通过绳索吊装有摆锤。
4.根据权利要求3所述的一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，其特征在于：所述转轴(17)上至少设置有三个锥台(18)，位于横板(14)上方的所述换热板(11)两侧设置有若干翅片(111)，位于横板(14)下方的所述换热板(11)上往外突出设置有至少三个振板(16)，所述振板(16)的长度与换热板(11)的宽度相同，振板(16)的端面倾斜向下，所述锥台(18)在振板(16)的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种生产微晶玻璃陶瓷的窑炉烟气脱硫设备，其特征在于：所述横板(14)上在靠近空气进口的位置水平设置有存储箱(12)，所述存储箱(12)通过垫块安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：付志龙，王鹏飞，王成力，郑贵德，
申请(专利权)人：佛山市景鑫达陶瓷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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