可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩制造技术

本技术涉及可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，包括罩体和出渣管主体，所述罩体的内部设置有流量控制机构和缓冲机构；所述流量控制机构包括电机、双向螺杆、固定杆、连接套和挡板，所述罩体的右侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装延伸至罩体内部的双向螺杆，所述罩体的左右内壁之间固定安装有位于双向螺杆下方的固定杆，所述固定杆和双向螺杆外表面的两端之间均设置有连接套，两个所述连接套的顶部均固定安装有挡板；所述缓冲机构包括固定块一、固定块二、滑杆、滑块、弹簧、活动杆和导向板。该可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，通过设置流量控制机构，根据两个挡板的相反方向的移动，可以调节出渣管主体出口处的大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼炉，具体为可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩。

技术介绍

1、熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，由于熔炼炉在使用时会产生对人体十分有害的烟尘颗粒，为了避免烟尘颗粒直接排放到空气中，所以在出渣管处通常会设置有负压集尘罩。

2、负压集尘罩可以将产生的烟尘颗粒吸走，对烟尘颗粒进行集中处理，但是在使用时，出渣管处的烟尘颗粒的流量大小无法进行调节控制，当负压值与烟尘颗粒的逸出量不匹配时，还是可能存在扩散至空气中的现象发生，故而提出可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，具备烟尘颗粒的流量可以进行调节控制等优点，解决了出渣管处的烟尘颗粒的流量大小无法进行调节控制，当负压值与烟尘颗粒的逸出量不匹配时，还是可能存在扩散至空气中的现象发生的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，包括罩体和出渣管主体，所述罩体的内部设置有流量控制机构和缓冲机构；

3、所述流量控制机构包括电机、双向螺杆、固定杆、连接套和挡板，所述罩体的右侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装延伸至罩体内部的双向螺杆，所述罩体的左右内壁之间固定安装有位于双向螺杆下方的固定杆，所述固定杆和双向螺杆外表面的两端之间均设置有连接套，两个所述连接套的顶部均固定安装有挡板；

4、所述缓冲机构包括固定块一、固定块二、滑杆、滑块、弹簧、活动杆和导向板，所述罩体右内壁上固定安装有固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有滑块，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述固定块二的一侧转动安装有导向板。

5、进一步，所述罩体的左内壁上固定安装有轴承座，所述双向螺杆的一端延伸至轴承座的内部。

6、进一步，两个所述连接套均与双向螺杆为螺纹安装，且两个所述连接套均与固定杆为滑动安装。

7、进一步，两个所述挡板均位于出渣管主体的底部，且两个所述挡板的面积与出渣管主体出口处的面积相等。

8、进一步，所述弹簧的一端与固定块一焊接，另一端与滑块焊接，所述活动杆位于滑块与导向板之间，且活动杆分别与滑块和导向板为转动安装，所述导向板呈倾斜结构。

9、进一步，所述罩体的左侧壁上安装有负压管，且罩体的底部开设有出料口。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，通过设置流量控制机构，根据两个挡板的相反方向的移动，可以调节出渣管主体出口处的大小，当两个挡板越来越近时，出渣管主体的出口处越小，烟尘颗粒的排出流量就越小，反之则越大，如此可以实现对出渣管主体内的烟尘颗粒的流量进行调节控制的目的。

12、2、该可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，通过设置缓冲机构，在导向板的作用下，可以对掉落下来的大颗粒进行导向，使大颗粒顺延导向板通过出料口处排出至指定的位置，并且导向板处于抖动的状态，可以减少大颗粒下落时产生的震动，起到缓冲的作用。

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【技术保护点】

1.可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，包括罩体(1)和出渣管主体(2)，其特征在于：所述罩体(1)的内部设置有流量控制机构(3)和缓冲机构(4)；

2.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于：所述罩体(1)的左内壁上固定安装有轴承座，所述双向螺杆(302)的一端延伸至轴承座的内部。

3.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于：两个所述连接套(304)均与双向螺杆(302)为螺纹安装，且两个所述连接套(304)均与固定杆(303)为滑动安装。

4.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于：两个所述挡板(305)均位于出渣管主体(2)的底部，且两个所述挡板(305)的面积与出渣管主体(2)出口处的面积相等。

5.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于：所述弹簧(405)的一端与固定块一(401)焊接，另一端与滑块(404)焊接，所述活动杆(406)位于滑块(404)与导向板(407)之间，且活动杆(406)分别与滑块(404)和导向板(407)为转动安装，所述导向板(407)呈倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于：所述罩体(1)的左侧壁上安装有负压管，且罩体(1)的底部开设有出料口。

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【技术特征摘要】

1.可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，包括罩体(1)和出渣管主体(2)，其特征在于：所述罩体(1)的内部设置有流量控制机构(3)和缓冲机构(4)；

2.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于：所述罩体(1)的左内壁上固定安装有轴承座，所述双向螺杆(302)的一端延伸至轴承座的内部。

3.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于：两个所述连接套(304)均与双向螺杆(302)为螺纹安装，且两个所述连接套(304)均与固定杆(303)为滑动安装。

4.根据权利要求1所述的可调式的熔炼炉出渣管负压集尘罩，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄木发，
申请(专利权)人：甘洛永昌翌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：