【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷基板加工，具体为一种陶瓷恒温烧结装置。
技术介绍
1、陶瓷基板是一种具有优异电绝缘性能和高热传导性能的基板材料，通常由氧化铝或者氮化铝等材料制成，所以其广泛应用在电子器件的制造中，在对陶瓷基板进行生产时，需要对陶瓷基板进行烧结处理，具体为通过将陶瓷基板进行预烧成型后，将其在高温下直接进行烧结，使得陶瓷粉末颗粒之间发生结晶和融合，形成致密的陶瓷结构。
2、在上述技术方案中，需要控制其烧结的温度、时间和气氛等参数，以确保烧结效果和陶瓷基板的性能符合要求。例如在申请号为202320532790的专利文件中，公开了一种陶瓷制备烧结炉，并具体公开了通过设置隔热件，内腔的高温气体仅会向上散出，不会对炉体外的人员进行烫伤的技术特点，在此技术方案中，由于将进料口和出料口设置在同一侧，所以在将陶瓷制品进行烧结之前，需要将预烧的陶瓷制品均匀的放置在摆放架上，此时进出料口设置有相关的密封设备，用于对进出料口进行密封，在烧结结束后，将烧结成型的陶瓷制品取出，并且在取出后，再将待烧结的陶瓷制品放置在摆放架上，此过程中，烧结炉中的热量随着时间的延长，以及随着进出口的打开而逐渐降低，造成大量热量的流失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种陶瓷恒温烧结装置。
2、本专利技术所解决的技术问题为：解决现有技术中，在烧制的陶瓷制品进行下料时，烧结炉中的热量随着时间的延长以及进出口的打开而流失的问题。
3、本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷恒温
4、本专利技术的进一步技术改进在于：烧结箱侧边滑动设置有用于对滑动出口进行密封的滑动限位板，滑动限位板分别和第一工作板、第二工作板配合密封。
5、本专利技术的进一步技术改进在于：第一工作板上开设有限位槽，滑动限位板的底部固定有限位凸起，限位凸起和限位槽配合。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：底座上对称设置有滑轨，滑轨分别位于烧结箱的两侧，滑轨的动力输出端通过连接基座分别连接有第一工作板和第二工作板。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：第一工作板和第二工作板上分别对称设置有安装限位板，安装限位板的尺寸和滑动出口的尺寸相同，第一工作板和第二工作板通过连接组件连接。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：连接组件包括连接固定座和端部基座，连接固定座固定安装在第二工作板侧边，端部基座上对称固定有侧边连接滑板，且端部基座上对称固定有顶部固定滑板，顶部固定滑板和侧边连接滑板呈直角，侧边连接滑板和连接固定座滑动连接，连接固定座和顶部固定滑板上分别开设有用于和限位凸起配合的限位槽。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：底座上设置有集热箱，集热箱位于烧结箱下方，且集热箱上均匀设置有穿孔，第一工作板和第二工作板上开设有气体穿孔，气体穿孔和穿孔配合。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：集热箱连接在外设热源气体输出端，且集热箱的热源输出效率由控制器控制。
11、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
12、1、本申请通过在烧结箱上设置有两组滑动出口，且在底座上滑动设置有第一工作板和第二工作板，即在使用时，首先通过第一工作板放置陶瓷基板原料，在放置结束后，通过移动第一工作板，将陶瓷基板原料跟随第一工作板进入到烧结箱的内部，对第一工作板上的陶瓷基板原料进行烧结，此时第二工作板从烧结箱的内部移出，此时对第二工作板上放置陶瓷基板原料，当第一工作板上的陶瓷基板原料烧结结束后，将第二工作板上的陶瓷基板原料移动到烧结箱的内部，此时将第一工作板从烧结箱内移出，对烧结生成的陶瓷基板进行下料，以及将陶瓷基板原料进行上料，此过程中，通过第一工作板和第二工作板的循环配合，降低了烧结箱的热量流失，节约了生产的成本，提高了生产的效率。
13、2、本申请通过利用滑动限位板和第一工作板、第二工作板的配合作用，在烧结工作时，对滑动出口进行密封作用，从而能够解决由于侧边温度泄露导致侧边陶瓷基板生产这种的温度不均匀的问题，即在具体的使用过程中，通过将滑动限位板端部的限位凸起滑动到限位槽的内部，使得滑动限位板抵住滑动出口，从而对烧结箱的侧边出口进行密封，保证在同一个平面作用下的，陶瓷基板原料受热均匀，从而保证陶瓷基板生产的稳定性，降低残次品的出现。
14、3、本申请通过温度设备通过对气体进行加热，得到高温气体经过控制器的控制，使得气体经过集热气管进入到集热箱的内部，从而经过集热箱进入到烧结箱的内部，实现热量的快速进入，使得陶瓷基板原料能够实现快速的升温，保证陶瓷基板原料的质量。
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1.一种陶瓷恒温烧结装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有烧结箱(5)，其特征在于：所述烧结箱(5)侧边对称开设有滑动出口(25)，所述底座(1)上滑动设置有第一工作板(10)和第二工作板(8)，所述第一工作板(10)和第二工作板(8)分别从滑动出口(25)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述烧结箱(5)侧边滑动设置有用于对滑动出口(25)进行密封的滑动限位板(6)，所述滑动限位板(6)分别和第一工作板(10)、第二工作板(8)配合密封。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述第一工作板(10)上开设有限位槽(13)，所述滑动限位板(6)的底部固定有限位凸起(15)，所述限位凸起(15)和限位槽(13)配合。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述底座(1)上对称设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)分别位于烧结箱(5)的两侧，所述滑轨(2)的动力输出端通过连接基座(3)分别连接有第一工作板(10)和第二工作板(8)。
5.根据权利要求3所述的一种陶
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述连接组件(14)包括连接固定座(16)和端部基座(18)，所述连接固定座(16)固定安装在第二工作板(8)侧边，所述端部基座(18)上对称固定有侧边连接滑板(19)，且所述端部基座(18)上对称固定有顶部固定滑板(17)，所述顶部固定滑板(17)和侧边连接滑板(19)呈直角，所述侧边连接滑板(19)和连接固定座(16)滑动连接，所述连接固定座(16)和顶部固定滑板(17)上分别开设有用于和限位凸起(15)配合的限位槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有集热箱(9)，所述集热箱(9)位于烧结箱(5)下方，且所述集热箱(9)上均匀设置有穿孔，所述第一工作板(10)和第二工作板(8)上开设有气体穿孔(24)，所述气体穿孔(24)和穿孔配合。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述集热箱(9)连接在外设热源气体输出端，且所述集热箱(9)的热源输出效率由控制器(12)控制。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷恒温烧结装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有烧结箱(5)，其特征在于：所述烧结箱(5)侧边对称开设有滑动出口(25)，所述底座(1)上滑动设置有第一工作板(10)和第二工作板(8)，所述第一工作板(10)和第二工作板(8)分别从滑动出口(25)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述烧结箱(5)侧边滑动设置有用于对滑动出口(25)进行密封的滑动限位板(6)，所述滑动限位板(6)分别和第一工作板(10)、第二工作板(8)配合密封。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述第一工作板(10)上开设有限位槽(13)，所述滑动限位板(6)的底部固定有限位凸起(15)，所述限位凸起(15)和限位槽(13)配合。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述底座(1)上对称设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)分别位于烧结箱(5)的两侧，所述滑轨(2)的动力输出端通过连接基座(3)分别连接有第一工作板(10)和第二工作板(8)。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷恒温烧结装置，其特征在于，所述第一工作板(10)和第二工作板(8)上分别对称设置有安装限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，黄炳峰，张霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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