【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘器，具体为一种防灰尘堵塞的除尘器管道。
技术介绍
1、除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
2、除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，通过除尘器可以有效的将粉尘从空气中分离，从而保证生产过程中的环境，有利于保证工作人员的工作环境健康，但是现有的除尘器在长时间使用后，受粉尘性质影响，容易在管道内造成堵塞，并且大多数的管道都缺乏防堵功能，只能通过改变角度等方法来避免堵塞，使用极为不便，故提出一种防灰尘堵塞的除尘器管道来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防灰尘堵塞的除尘器管道，具备防堵塞等优点，解决了现有的除尘器在长时间使用后，受粉尘性质影响，容易在管道内造成堵塞，并且大多数的管道都缺乏防堵功能，只能通过改变角度等方法来避免堵塞，使用极为不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防灰尘堵塞的除尘器管道，包括安装板，所述安装板的底部设置有防堵机构，所述防堵机构的内部设置有法兰管，所述法兰管的输入端活动安装有连接头；
3、所述防堵机构包括固定杆，所述安装板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有限位盘，所述固定杆的外表面套接有连接板，所述连接板的顶部设置有复位弹簧，所述固定杆的外表面套接有固定架，
4、进一步，所述弹簧座等距离排列与固定架的内底壁，且固定杆等距离排列于安装板的底部。
5、进一步，所述连接板为几字形板，且连接板的底部固定连接于法兰管的顶部。
6、进一步，所述法兰管位于两个所述缓冲环的内部，且固定架的顶部开设有与固定杆相适配的通孔。
7、进一步，所述限位盘位于连接板的下方，且限位盘的底部不与法兰管的顶部接触。
8、进一步，所述复位弹簧套接于固定杆的外表面，且复位弹簧的数量与固定杆的数量相适配。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该防灰尘堵塞的除尘器管道，通过设置防堵机构使设备具备了防堵的功能，可以通过震动来将管道内壁中残存的粉尘震落，从而使粉尘在吸力的作用下排出，保持设备的使用效果，现有的除尘器长时间使用后，管道极容易受到粉尘粘附堵塞，同时现有的管道大多数都缺乏防堵的功能，只能用作粉尘运输，长时间使用后，会极大的影响除尘器的工作，防堵机构的设置有效的解决了这个问题，相较于现有的设备来说，通过震动来将管道内部的粘附的粉尘进行震落，从而达到防止管道内部堵塞的效果，有效的完善了除尘设备的功能，并且保证了除尘设备长时间使用效果，延长了除尘设备的使用寿命，在使用效果上更为出色，同时更为实用。
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1.一种防灰尘堵塞的除尘器管道，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有防堵机构(2)，所述防堵机构(2)的内部设置有法兰管(3)，所述法兰管(3)的输入端活动安装有连接头(4)；
2.根据权利要求1所述的一种防灰尘堵塞的除尘器管道，其特征在于：所述弹簧座(209)等距离排列于固定架(205)的内底壁，且固定杆(201)等距离排列于安装板(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种防灰尘堵塞的除尘器管道，其特征在于：所述连接板(203)为几字形板，且连接板(203)的底部固定连接于法兰管(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种防灰尘堵塞的除尘器管道，其特征在于：所述法兰管(3)位于两个所述缓冲环(208)的内部，且固定架(205)的顶部开设有与固定杆(201)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种防灰尘堵塞的除尘器管道，其特征在于：所述限位盘(202)位于连接板(203)的下方，且限位盘(202)的底部不与法兰管(3)的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种防灰尘堵塞的除尘器管道，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种防灰尘堵塞的除尘器管道，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有防堵机构(2)，所述防堵机构(2)的内部设置有法兰管(3)，所述法兰管(3)的输入端活动安装有连接头(4)；
2.根据权利要求1所述的一种防灰尘堵塞的除尘器管道，其特征在于：所述弹簧座(209)等距离排列于固定架(205)的内底壁，且固定杆(201)等距离排列于安装板(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种防灰尘堵塞的除尘器管道，其特征在于：所述连接板(203)为几字形板，且连接板(203)的底部固定连接于法兰管(3)的顶部。
【专利技术属性】
技术研发人员：庄木发，
申请(专利权)人：甘洛永昌翌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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