【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷烧制，尤其涉及一种适用于多种陶瓷的承烧装置。
技术介绍
1、承烧板是用于烧制耐高温陶瓷所使用的垫板，现有使用的承烧板，大多为一块单一的承烧平板，用于对烧制的胚体进行支撑。烧制陶瓷时，将待烧陶瓷胚体放置在承烧平板上端面，再放入烧制炉中烧制。
2、常见的承烧装置多为板形，形状固定，一般只用于对特定尺寸形状的陶瓷胚体进行支撑，难以适用于多种不同尺寸形状的陶瓷胚体。
3、因此，本领域技术人员提供了一种适用于多种陶瓷的承烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于多种陶瓷的承烧装置，该装置通过设置可伸缩的多个底板，使装置在一定程度上适用于不同大小的陶瓷胚体，同时在两侧设置可升降的多个螺纹杆，通过调节不同螺纹杆末端球头位置，便于对不同形状外形的陶瓷胚体进行固定，使装置可用于多种陶瓷胚体的加工。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种适用于多种陶瓷...
【技术保护点】
1.一种适用于多种陶瓷的承烧装置，包括一号底板(1)和二号底板(2)，其特征在于：所述一号底板(1)和二号底板(2)上端面相互远离一侧分别固定设置一号侧框(3)和二号侧框(4)，所述一号侧框(3)和二号侧框(4)中心位置均滑动嵌入设置有升降板(5)，多个升降板(5)上端靠近前后两侧位置均螺纹套设有螺纹杆(12)，多个所述螺纹杆(12)相对一端均固定设置有球头(13)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种陶瓷的承烧装置，其特征在于：多个所述升降板(5)两侧均等间距开设有升降限定孔(17)，所述一号侧框(3)和二号侧框(4)两侧靠上端位置均贯穿开设有升降限...
【技术特征摘要】
1.一种适用于多种陶瓷的承烧装置，包括一号底板(1)和二号底板(2)，其特征在于：所述一号底板(1)和二号底板(2)上端面相互远离一侧分别固定设置一号侧框(3)和二号侧框(4)，所述一号侧框(3)和二号侧框(4)中心位置均滑动嵌入设置有升降板(5)，多个升降板(5)上端靠近前后两侧位置均螺纹套设有螺纹杆(12)，多个所述螺纹杆(12)相对一端均固定设置有球头(13)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种陶瓷的承烧装置，其特征在于：多个所述升降板(5)两侧均等间距开设有升降限定孔(17)，所述一号侧框(3)和二号侧框(4)两侧靠上端位置均贯穿开设有升降限定槽(18)，多个所述升降限定槽(18)内部均活动套设有升降限定杆(19)，多个所述升降限定杆(19)末端分别通至升降限定孔(17)内部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种陶瓷的承烧装置，其特征在于：所述二号底板(2)两侧靠近一号底板(1)位置均贯穿开设有伸缩限定槽(15)，多个所述伸缩限定槽(15)内部均活动套设有伸缩限定杆(14)，所述伸缩卡板(7)上端面靠两侧位置等间距开设有多个伸缩限定孔(16)，多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：醴陵市凯德特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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