【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业轧钢设备，尤其涉及一种更换轧机工作辊万向联轴器装置。
技术介绍
1、轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机通常由中间的一组工作辊和上下两个支撑辊组成，在冶金行业轧钢生产过程中，轧机的工作辊是通过万向联轴器来传动，当需要更换和安装万向联轴器时需要使用对应的更换装置进行辅助。
2、目前大多的更换轧机工作辊万向联轴器装置在使用时，多是通过沟槽将联轴器进行托住，再有轧机松开联轴器，借助沟槽和行车的配合将联轴器进行拆卸或安装，过程中万向联轴器和沟槽之间无法保持稳定，容易出现滑落的现象，为此提出一种更换轧机工作辊万向联轴器装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，旨在改善更换轧机工作辊万向联轴器装置在拆卸和更换时容易出现滑落的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，包括导轨，所述导轨顶部一侧安装有装卸行车，所述导轨顶部另一侧滑动连接有支撑辊，所述支撑辊，所述支撑辊顶部固定连接有行架，所述行架右侧设置有沟槽，所述沟槽中侧设置有联轴器，所述沟槽内部两侧均开设有滑槽，所述沟槽后侧固定连接有支架，所述支架底部固定连接有气缸，所述沟槽底部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间相近的一侧均固定连接有限位块，所述限位块外侧滑动连接有齿条板，其中一个所述齿条板后侧固定连接在所述气缸输出端，所述沟槽底部中侧转动连接有齿轮，所述齿条板顶部一侧固定
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、两个所述齿条板分别和所述齿轮外周两侧之间啮合。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述固定架外侧滑动连接在所述滑槽内部，所述夹板底部滑动连接在所述沟槽顶部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述行架前后两侧均固定连接有外壳，所述外壳内部滑动连接有定位杆，所述定位杆外周一侧套设有弹簧，所述定位杆外周另一侧固定连接有滑块，所述外壳顶部滑动连接有挡板，所述沟槽左侧滑动连接在所述行架内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述定位杆一端贯穿所述行架并设置在所述沟槽内部，所述定位杆另一端贯穿所述外壳并固定连接有拉环。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述滑块滑动连接在所述外壳内部，所述弹簧一端固定连接在所述滑块中部边缘，所述弹簧另一端固定连接在所述外壳内壁。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述挡板底部位于所述滑块顶部，所述行架前后两侧上部均固定连接有挡块，所述挡板顶部位于所述挡块底部。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、本技术中，通过沟槽、滑槽、气缸、齿条板、齿轮、固定架和夹板的配合，使得更换轧机工作辊万向联轴器装置能够在拆装联轴器时，避免联轴器出现滑落的情况，安全性更高。
17、2、本技术中，通过外壳、定位杆、滑块、弹簧、挡板、行架和沟槽的配合，使得更换轧机工作辊万向联轴器装置能够在需要使用时便捷地将沟槽安装，不需要时将沟槽拆卸，减少装置的体积，方便存放。
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1.一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)顶部一侧安装有装卸行车(2)，所述导轨(1)顶部另一侧滑动连接有支撑辊(3)，所述支撑辊(3)，所述支撑辊(3)顶部固定连接有行架(4)，所述行架(4)右侧设置有沟槽(5)，所述沟槽(5)中侧设置有联轴器(21)，所述沟槽(5)内部两侧均开设有滑槽(6)，所述沟槽(5)后侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)底部固定连接有气缸(8)，所述沟槽(5)底部两侧均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)之间相近的一侧均固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)外侧滑动连接有齿条板(11)，其中一个所述齿条板(11)后侧固定连接在所述气缸(8)输出端，所述沟槽(5)底部中侧转动连接有齿轮(12)，所述齿条板(11)顶部一侧固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)顶部固定连接有夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，其特征在于：两个所述齿条板(11)分别和所述齿轮(12)外周两侧之间啮合。
3.根据权利要求1所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装
4.根据权利要求1所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，其特征在于：所述行架(4)前后两侧均固定连接有外壳(15)，所述外壳(15)内部滑动连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)外周一侧套设有弹簧(17)，所述定位杆(16)外周另一侧固定连接有滑块(18)，所述外壳(15)顶部滑动连接有挡板(19)，所述沟槽(5)左侧滑动连接在所述行架(4)内部。
5.根据权利要求4所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，其特征在于：所述定位杆(16)一端贯穿所述行架(4)并设置在所述沟槽(5)内部，所述定位杆(16)另一端贯穿所述外壳(15)并固定连接有拉环。
6.根据权利要求4所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，其特征在于：所述滑块(18)滑动连接在所述外壳(15)内部，所述弹簧(17)一端固定连接在所述滑块(18)中部边缘，所述弹簧(17)另一端固定连接在所述外壳(15)内壁。
7.根据权利要求4所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，其特征在于：所述挡板(19)底部位于所述滑块(18)顶部，所述行架(4)前后两侧上部均固定连接有挡块(20)，所述挡板(19)顶部位于所述挡块(20)底部。
...【技术特征摘要】
1.一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)顶部一侧安装有装卸行车(2)，所述导轨(1)顶部另一侧滑动连接有支撑辊(3)，所述支撑辊(3)，所述支撑辊(3)顶部固定连接有行架(4)，所述行架(4)右侧设置有沟槽(5)，所述沟槽(5)中侧设置有联轴器(21)，所述沟槽(5)内部两侧均开设有滑槽(6)，所述沟槽(5)后侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)底部固定连接有气缸(8)，所述沟槽(5)底部两侧均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)之间相近的一侧均固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)外侧滑动连接有齿条板(11)，其中一个所述齿条板(11)后侧固定连接在所述气缸(8)输出端，所述沟槽(5)底部中侧转动连接有齿轮(12)，所述齿条板(11)顶部一侧固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)顶部固定连接有夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，其特征在于：两个所述齿条板(11)分别和所述齿轮(12)外周两侧之间啮合。
3.根据权利要求1所述的一种更换轧机工作辊万向联轴器装置，其特征在于：所述固定架(13)外侧滑动连接在所述滑槽(6)内部，所述夹板(14)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，赵勇，
申请(专利权)人：大连亿丰励刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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