一种刀具加工用数控磨床冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40332002 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术涉及刀具加工技术领域,公开了一种刀具加工用数控磨床冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有漏板,所述箱体的内部固定连接有过滤板,所述箱体的右侧固定连接有固定座,所述固定座的顶端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有移动块一。本技术中,实现了对使用后的冷却油进行过滤处理,同时避免了过滤板在过滤过程中发生堵塞的现象,实现了控制喷嘴的移动,从而便于扩大砂轮的冲洗面积,以及防止喷嘴在巨大的冲力下,发生位置偏移后,无法精准对砂轮进行冲洗的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具加工,尤其涉及一种刀具加工用数控磨床冷却装置


技术介绍

1、在刀具进行加工的时候,需要用到数控磨床来对刀具的原料进行打磨处理,而后进入下一道工序,目前常用磨床对刀具进行打磨加工处理,磨床是通过磨具进行磨削加工工件表面的机床,数控磨床是利用高速旋转的砂轮进行磨削加工的机床,通过数控磨床加工工件时,砂轮与加工工件由于摩擦生热,产生巨大的热量,如果不及时冷却砂轮和加工工件,会导致加工工件发生热形变,加工精度难以保证,同时造成砂轮的损伤,因此,在磨床加工时,一般会采用冷却装置对其进行降温处理,

2、但是现有技术中一般采用冷却油作为冷却液进行冲洗磨床,这样会存在加工成本高,且加工产生的切削废料的混合到冷却油中,如果没有及时分离切削废料,将导致冷却油无法循环使用的问题,造成资源浪费,因此针对以上不足,提出了一种刀具加工用数控磨床冷却装置。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种刀具加工用数控磨床冷却装置,旨在改善冷却装置,在通常情况下无法及时对冷却油进行回收循环利用的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种刀具加工用数控磨床冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有放置槽,所述放置槽的内部设置有漏板,所述箱体的内部固定连接有过滤板,所述箱体的右侧固定连接有固定座,所述固定座的顶端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有移动块一,两个所述移动块一的前侧转动连接有活动杆,所述活动杆的前侧转动连接有t型滑块,所述箱体的内部左右两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽的内部滑动连接有毛刷,所述毛刷的后侧左右两部均设置有t型滑槽。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述箱体的顶端左右两侧均设置有安装座,两个所述安装座的内部前侧固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块二,所述移动块二的顶端固定连接有安装架。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述箱体的左右两侧均固定连接有螺杆泵,两个所述螺杆泵的输出端固定连接有软管,所述软管的顶端固定连接有喷嘴。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述箱体的前侧设置有排料门,所述箱体的顶端固定连接有固定架。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、两个所述安装座的外部分别固定连接在固定架的两侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述喷嘴的外部固定连接在安装架的顶部。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述t型滑块的外部滑动连接在t型滑槽的内部,所述毛刷的底部设置在过滤板的顶部。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述排料门的底部设置在过滤板的顶部。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,通过启动电机一,在放置槽、漏板、过滤板、固定座、双向螺纹杆、移动块一、活动杆、t型滑块、滑槽、毛刷和t型滑槽的配合下,实现了对使用后的冷却油进行过滤处理,从而便于二次使用,减少资源浪费,降低加工成本,同时避免了过滤板在过滤过程中发生堵塞的现象,提高了过滤效率。

19、2、本技术中,通过启动电机二,在安装座、螺纹杆、移动块二和安装架的配合下,实现了控制喷嘴的移动,从而便于扩大砂轮的冲洗面积,提高砂轮的冷却效率,以及防止喷嘴在巨大的冲力下,发生位置偏移后,无法精准对砂轮进行冲洗的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种刀具加工用数控磨床冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有放置槽(2),所述放置槽(2)的内部设置有漏板(3),所述箱体(1)的内部固定连接有过滤板(4),所述箱体(1)的右侧固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的顶端固定连接有电机一(6),所述电机一(6)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的左右两侧均螺纹连接有移动块一(8),两个所述移动块一(8)的前侧转动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的前侧转动连接有T型滑块(10),所述箱体(1)的内部左右两侧均设置有滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部滑动连接有毛刷(12),所述毛刷(12)的后侧左右两部均设置有T型滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端左右两侧均设置有安装座(14),两个所述安装座(14)的内部前侧固定连接有电机二(15),所述电机二(15)的驱动端固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有移动块二(17),所述移动块二(17)的顶端固定连接有安装架(18)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有螺杆泵(19),两个所述螺杆泵(19)的输出端固定连接有软管(20),所述软管(20)的顶端固定连接有喷嘴(21)。

4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧设置有排料门(22),所述箱体(1)的顶端固定连接有固定架(23)。

5.根据权利要求2所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:两个所述安装座(14)的外部分别固定连接在固定架(23)的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:所述喷嘴(21)的外部固定连接在安装架(18)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:所述T型滑块(10)的外部滑动连接在T型滑槽(13)的内部,所述毛刷(12)的底部设置在过滤板(4)的顶部。

8.根据权利要求4所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:所述排料门(22)的底部设置在过滤板(4)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种刀具加工用数控磨床冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有放置槽(2),所述放置槽(2)的内部设置有漏板(3),所述箱体(1)的内部固定连接有过滤板(4),所述箱体(1)的右侧固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的顶端固定连接有电机一(6),所述电机一(6)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的左右两侧均螺纹连接有移动块一(8),两个所述移动块一(8)的前侧转动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的前侧转动连接有t型滑块(10),所述箱体(1)的内部左右两侧均设置有滑槽(11),两个所述滑槽(11)的内部滑动连接有毛刷(12),所述毛刷(12)的后侧左右两部均设置有t型滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端左右两侧均设置有安装座(14),两个所述安装座(14)的内部前侧固定连接有电机二(15),所述电机二(15)的驱动端固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有移动块二(17),所述移动块二(17)的顶端固定连接有安装架(18)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵宁赵勇付政伟
申请(专利权)人:大连亿丰励刃具有限公司
类型:新型
国别省市:

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