一种抽屉滑轨组件铆接装置制造方法及图纸

技术编号:40037528 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:12
本技术涉及铆接装置领域,公开了一种抽屉滑轨组件铆接装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装架与下压板,所述下压板的顶部固定连接有定位件,所述定位件与下压板之间设置有定位固定组件,所述安装架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有上压板,所述上压板的底部固定连接有压块,所述定位件、安装架与上压板之间设置有导向缓冲组件,所述定位固定组件包括前后定位组件与固定组件,所述前后定位组件包括固定连接在下压板顶部的两个电动推杆。本技术具有以下优点和效果:可对滑轨进行前后左右的定位与固定,使得定位与固定效果更好,保证铆接的效果与精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆接装置,特别涉及一种抽屉滑轨组件铆接装置


技术介绍

1、抽屉滑轨组件的长度一般比较长,为了降低加工难度,需要将采用分段式结构的滑轨,然后将若干段滑轨依次铆接在一起而组成一个完整的抽屉滑轨组件。

2、经检索:授权公布号为cn112191751a的一种滑轨的高精度铆接装置,属于机械
它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本滑轨的高精度铆接装置包括机架,还包括压板一、压板二、驱动件、导向结构和缓冲件,上述导向结构固连在机架上,上述压板一和压板二均连接在导向结构处且压板一位于压板二上部,上述驱动件固连在机架上部且驱动件与压板一连接,上述缓冲件位于压板二与机架之间,上述压板二上部具有用于放置滑轨的定位部,压板一与压板二之间形成对滑轨进行铆接的作业部。

3、然而上述中滑轨的高精度铆接装置还存在有不足之处,虽然通过定位部可对滑轨进行左右的定位,但不便对滑轨的前后侧进行定位,且没有进行固定,在铆接时滑轨易发生移动晃动而降低铆接的效果,因此我们提出了一种抽屉滑轨组件铆接装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种抽屉滑轨组件铆接装置,具有可对滑轨进行前后左右的定位与固定,使得定位与固定效果更好,保证铆接的效果与精准。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装架与下压板,所述下压板的顶部固定连接有定位件,所述定位件与下压板之间设置有定位固定组件,所述安装架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出轴上固定连接有上压板,所述上压板的底部固定连接有压块,所述定位件、安装架与上压板之间设置有导向缓冲组件。

3、本技术的进一步设置为:所述定位固定组件包括前后定位组件与固定组件,所述前后定位组件包括固定连接在下压板顶部的两个电动推杆,两个电动推杆的输出轴上均固定连接有限位板,两个限位板均滑动套设在定位件内。

4、通过采用上述技术方案,两个电动推杆,两个电动推杆带动了两个限位板在定位件内相互滑动并与滑轨的前后侧抵接,进而可对滑轨进行前后的定位固定。

5、本技术的进一步设置为:所述下压板的顶部固定连接有固定座,两个电动推杆分别固定连接在对应的固定座的顶部。

6、通过采用上述技术方案,可对电动推杆进行支撑加固,使其工作更加稳定。

7、本技术的进一步设置为:所述下压板的顶部开设有两个凹槽,所述固定组件包括固定连接在下压板一侧的驱动电机与转动连接在两个凹槽之间的双向丝杆,所述驱动电机的输出轴固定连接在双向丝杆的一端,所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个螺母,两个螺母的外侧均固定套设有驱动板,两个驱动板相互靠近的一侧均固定连接有连接板,两个连接板的内侧均固定连接有夹板。

8、通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动了双向丝杆的转动,双向丝杆带动了两个螺母、驱动板、连接板与夹板的相互靠近,进而可对滑轨进行左右的夹持固定,通过防滑垫,使得固定更加的牢固,进而可对滑轨进行前后左右的定位与固定,保证铆接的效果与质量。

9、本技术的进一步设置为:两个夹板的内侧均固定连接有防滑垫,所述定位件的两侧内壁上均开设有放置槽,两个夹板与防滑垫分别滑动套设在对应的放置槽内。

10、通过采用上述技术方案,方便对夹板与防滑垫的收纳放置。

11、本技术的进一步设置为:两个驱动板分别滑动套设在对应的凹槽内。

12、通过采用上述技术方案,可对驱动板进行导向,使其移动更加平稳。

13、本技术的进一步设置为:所述导向缓冲组件包括固定连接在下压板与安装架之间的四个导向杆,所述上压板滑动套设在四个导向杆的外侧,所述上压板的底部开设有四个收纳槽,所述收纳槽的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接有套环。

14、通过采用上述技术方案,通过四个导向杆,可对上压板进行导向,使其移动更加稳定顺畅,保证了铆接时的稳定性,避免发生偏移,通过缓冲弹簧与套环的设置,可达到对压块下移时的冲击力进行缓冲,避免冲击力过大而损坏滑轨与压块。

15、本技术的进一步设置为:所述套环滑动套设在对应的导向杆的外侧,所述缓冲弹簧套接于对应的导向杆的外侧。

16、通过采用上述技术方案,方便对缓冲弹簧与套环进行导向,使其移动更加稳定顺畅。

17、本技术的有益效果是:

18、1、本技术通过两个电动推杆,两个电动推杆带动了两个限位板在定位件内相互滑动并与滑轨的前后侧抵接,进而可对滑轨进行前后的定位固定。

19、2、本技术通过驱动电机带动了双向丝杆的转动,双向丝杆带动了两个螺母、驱动板、连接板与夹板的相互靠近,进而可对滑轨进行左右的夹持固定,通过防滑垫,使得固定更加的牢固,进而可对滑轨进行前后左右的定位与固定,保证铆接的效果与质量。

20、3、本技术通过四个导向杆,可对上压板进行导向,使其移动更加稳定顺畅,保证了铆接时的稳定性,避免发生偏移,通过缓冲弹簧与套环的设置,可达到对压块下移时的冲击力进行缓冲,避免冲击力过大而损坏滑轨与压块。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于,包括底座(12),所述底座(12)的顶部固定连接有安装架(13)与下压板(1),所述下压板(1)的顶部固定连接有定位件(5),所述定位件(5)与下压板(1)之间设置有定位固定组件,所述安装架(13)的顶部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的输出轴上固定连接有上压板(20),所述上压板(20)的底部固定连接有压块(19),所述定位件(5)、安装架(13)与上压板(20)之间设置有导向缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述定位固定组件包括前后定位组件与固定组件,所述前后定位组件包括固定连接在下压板(1)顶部的两个电动推杆(3),两个电动推杆(3)的输出轴上均固定连接有限位板(4),两个限位板(4)均滑动套设在定位件(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述下压板(1)的顶部固定连接有固定座(2),两个电动推杆(3)分别固定连接在对应的固定座(2)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述下压板(1)的顶部开设有两个凹槽(7),所述固定组件包括固定连接在下压板(1)一侧的驱动电机(6)与转动连接在两个凹槽(7)之间的双向丝杆(15),所述驱动电机(6)的输出轴固定连接在双向丝杆(15)的一端,所述双向丝杆(15)的外侧螺纹套设有两个螺母(17),两个螺母(17)的外侧均固定套设有驱动板(9),两个驱动板(9)相互靠近的一侧均固定连接有连接板(10),两个连接板(10)的内侧均固定连接有夹板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:两个夹板(16)的内侧均固定连接有防滑垫(8),所述定位件(5)的两侧内壁上均开设有放置槽(11),两个夹板(16)与防滑垫(8)分别滑动套设在对应的放置槽(11)内。

6.根据权利要求4所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:两个驱动板(9)分别滑动套设在对应的凹槽(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述导向缓冲组件包括固定连接在下压板(1)与安装架(13)之间的四个导向杆(18),所述上压板(20)滑动套设在四个导向杆(18)的外侧,所述上压板(20)的底部开设有四个收纳槽(21),所述收纳槽(21)的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)的底端固定连接有套环(23)。

8.根据权利要求7所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述套环(23)滑动套设在对应的导向杆(18)的外侧,所述缓冲弹簧(22)套接于对应的导向杆(18)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于,包括底座(12),所述底座(12)的顶部固定连接有安装架(13)与下压板(1),所述下压板(1)的顶部固定连接有定位件(5),所述定位件(5)与下压板(1)之间设置有定位固定组件,所述安装架(13)的顶部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的输出轴上固定连接有上压板(20),所述上压板(20)的底部固定连接有压块(19),所述定位件(5)、安装架(13)与上压板(20)之间设置有导向缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述定位固定组件包括前后定位组件与固定组件,所述前后定位组件包括固定连接在下压板(1)顶部的两个电动推杆(3),两个电动推杆(3)的输出轴上均固定连接有限位板(4),两个限位板(4)均滑动套设在定位件(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述下压板(1)的顶部固定连接有固定座(2),两个电动推杆(3)分别固定连接在对应的固定座(2)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种抽屉滑轨组件铆接装置,其特征在于:所述下压板(1)的顶部开设有两个凹槽(7),所述固定组件包括固定连接在下压板(1)一侧的驱动电机(6)与转动连接在两个凹槽(7)之间的双向丝杆(15),所述驱动电机(6)的输出轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉
申请(专利权)人:荆州市友大金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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