【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控钻床，属于机床领域。
技术介绍
1、数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。现有的数控钻床一般都是将工件固定在钻床床身上，在加工工件时，需要将钻头和加工工位之间留出足够的余量用于安装工件，但这样设置就会导致数控钻床的整体占地面积过大，造成空间上的浪费，不利于提高加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种数控钻床。
2、一种数控钻床，包括底座，所述底座上设有加工组件和安装组件，所述安装组件包括沿x方向设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有固定座，所述固定座转动连接有卡盘，通过设置可以转动的卡盘调整工件的角度，在安装好工件后，通过第一导轨调整工件在水平方向上的位置，再转动卡盘调整工件的角度，使得钻孔中心与加工组件之间距离最短，一个孔加工完毕后，将卡盘再次转动，调整下一个加工孔的位置与加工组件距离最短后进行加工，不需要留出足够余量，使得数控钻床的结构更加紧凑，节省了加工空间，提高了加工效率。
3、进一步的，所述固定座上安装有数控转台，所述卡盘与数控转台转动连接，通过数控转台控制卡盘转动，对工件的角度进行调整。
4、优选的，所述卡盘上设有安装孔，带所述安装孔外部环绕均布有若干个卡爪，安装孔用于安装工件，安装后用卡爪卡紧进行加工。
5、进一步的，所述卡爪的数量至少为三个，用于固定工件
6、优选的，所述固定座一侧设有制动部件，所述制动部件包括与卡盘底部可选择抵接液压制动器，液压制动器用于在加工时与卡盘抵接，防止卡盘移动。
7、优选的，所述加工组件包括设于底座上的立柱，所述立柱上设有驱动部件，所述驱动部件连接有主轴箱，所述主轴箱滑动安装于设置在底座上的第二导轨上，通过驱动部件带动主轴箱在第二导轨上滑动下降，对工件进行加工。
8、进一步的，所述主轴箱转动连接有加工头，加工头可以选择为钻头或者其他功能的加工头，在数控钻床上完成对零部件的加工。
9、进一步的，所述驱动部件为驱动电机或驱动气缸，或者为其他能够带动主轴箱结构移动的驱动源。
10、本技术的有益效果如下：将传统的人工塑形改进为机床加工，不会出现产品质量不均的现象，并且通过转动架安装不同型号的加工头，在塑形后转动更换加工头能够进行后续的加工工序，不需要更换机床和拆卸工件，极大地提高加工效率和加工质量，降低人工加工的制造成本量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种数控钻床，其特征在于：包括底座，所述底座上设有加工组件和安装组件，所述安装组件包括沿X方向设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有固定座，所述固定座转动连接有卡盘。
2.如权利要求1所述的数控钻床，其特征在于：所述固定座上安装有数控转台，所述卡盘与数控转台转动连接。
3.如权利要求2所述的数控钻床，其特征在于：所述卡盘上设有安装孔，带所述安装孔外部环绕均布有若干个卡爪。
4.如权利要求3所述的数控钻床，其特征在于：所述卡爪的数量至少为三个。
5.如权利要求1所述的数控钻床，其特征在于：所述固定座一侧设有制动部件，所述制动部件包括与卡盘底部可选择抵接液压制动器。
6.如权利要求1所述的数控钻床，其特征在于：所述加工组件包括设于底座上的立柱，所述立柱上设有驱动部件，所述驱动部件连接有主轴箱，所述主轴箱滑动安装于设置在底座上的第二导轨上。
7.如权利要求6所述的数控钻床，其特征在于：所述主轴箱转动连接有加工头。
8.如权利要求6所述的数控钻床，其特征在于：所述驱动部件为驱动电机或驱动气缸。>...
【技术特征摘要】
1.一种数控钻床，其特征在于：包括底座，所述底座上设有加工组件和安装组件，所述安装组件包括沿x方向设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有固定座，所述固定座转动连接有卡盘。
2.如权利要求1所述的数控钻床，其特征在于：所述固定座上安装有数控转台，所述卡盘与数控转台转动连接。
3.如权利要求2所述的数控钻床，其特征在于：所述卡盘上设有安装孔，带所述安装孔外部环绕均布有若干个卡爪。
4.如权利要求3所述的数控钻床，其特征在于：所述卡爪的数量至少为三个。
【专利技术属性】
技术研发人员：李清源，熊术州，唐小华，李明春，陈志满，
申请(专利权)人：温州煊盛数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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