【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻床的数控转台,属于机床领域。
技术介绍
1、钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代。现有的数控钻床一般都是将工件固定在钻床床身上,在加工工件时,需要将钻头和加工工位之间留出足够的余量用于安装工件,但这样设置就会导致数控钻床的整体占地面积过大,造成空间上的浪费,不利于提高加工效率。现有的数控钻床对工件都是固定安装,需要多次拆卸才能完成对一个工件的整体加工,步骤复杂,加工效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种钻床的数控转台。
2、一种钻床的数控转台,包括驱动部件和与驱动部件转动连接的主轴,所述主轴上设有安装孔,所述主轴外套设有转动台,所述转动台两侧底部设有用于与钻台导轨滑动连接的滑块,通过驱动部件转动主轴,能够控制主轴的转动角度,利用主轴旋转分度的功能使工件精确旋转进行加工,结构简单刚性足,提高加工的精确度并且减少数控钻床的整体体积,灵活适应各种安装环境。
3、进一步的,所述驱动部件包括驱动电机,所述驱动电机连接有谐波减速机,所述谐波减速机通过联轴器与主轴底部转动连接,主轴由联轴器直连谐波减速机,谐波减速机由驱动电机驱动,通过程序控制驱动电机可驱动主轴运转至任意角度,起到分度旋转的作用,且增加谐波减速机回程间隙小,提高转动的稳定性。
4、优选的,转动台底部连接有固定台,所述驱动电机、谐波减速机和
5、进一步的,所述滑块底部设有滑动槽,所述滑动槽内壁两侧设有用于与钻台导轨滑动卡接的卡接部,能够使转动台在钻床上滑动调整位置。
6、优选的,所述滑块的数量为4个,所述卡接部呈半圆形,滑块的数量可以根据转动台的尺寸进行增加或减少,提高滑动的稳定性。
7、优选的,所述主轴顶部与转动台之间设有骨架油封,用于防水防尘。
8、进一步的,所述转动台底部设有丝杠连接座,通过丝杠连接座连接钻台上的丝杠结构,实现转动台滑动的自动化。
9、进一步的,所述主轴与转动台之间套设有圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承设置在主轴两端,通过预紧可以消除主轴与转动台之间的间隙,减少抖动。
10、本技术的有益效果如下:通过驱动部件转动主轴,能够控制主轴的转动角度,利用主轴旋转分度的功能使工件精确旋转进行加工,结构简单刚性足,提高加工的精确度并且减少数控钻床的整体体积,灵活适应各种安装环境。
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1.一种钻床的数控转台,其特征在于:包括驱动部件和与驱动部件转动连接的主轴,所述主轴上设有安装孔,所述主轴外套设有转动台,所述转动台两侧底部设有用于与钻台导轨滑动连接的滑块。
2.如权利要求1所述的钻床的数控转台,其特征在于:所述驱动部件包括驱动电机,所述驱动电机连接有谐波减速机,所述谐波减速机通过联轴器与主轴底部转动连接。
3.如权利要求2所述的钻床的数控转台,其特征在于:转动台底部连接有固定台,所述驱动电机、谐波减速机和联轴器安装于固定台内。
4.如权利要求1所述的钻床的数控转台,其特征在于:所述滑块底部设有滑动槽,所述滑动槽内壁两侧设有用于与钻台导轨滑动卡接的卡接部。
5.如权利要求4所述的钻床的数控转台,其特征在于:所述滑块的数量为4个,所述卡接部呈半圆形。
6.如权利要求1所述的钻床的数控转台,其特征在于:所述主轴顶部与转动台之间设有骨架油封。
7.如权利要求1或6所述的钻床的数控转台,其特征在于:所述转动台底部设有丝杠连接座。
8.如权利要求1或6所述的钻床的数控转台,其特征在于:所述
...【技术特征摘要】
1.一种钻床的数控转台,其特征在于:包括驱动部件和与驱动部件转动连接的主轴,所述主轴上设有安装孔,所述主轴外套设有转动台,所述转动台两侧底部设有用于与钻台导轨滑动连接的滑块。
2.如权利要求1所述的钻床的数控转台,其特征在于:所述驱动部件包括驱动电机,所述驱动电机连接有谐波减速机,所述谐波减速机通过联轴器与主轴底部转动连接。
3.如权利要求2所述的钻床的数控转台,其特征在于:转动台底部连接有固定台,所述驱动电机、谐波减速机和联轴器安装于固定台内。
4.如权利要求1所述的钻床的...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊术州,李清源,唐小华,李明春,陈志满,
申请(专利权)人:温州煊盛数控机床有限公司,
类型:新型
国别省市:
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