System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电芯连续卷绕方法及电芯连续卷绕设备技术_技高网

电芯连续卷绕方法及电芯连续卷绕设备技术

技术编号:40029872 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 18:04
本发明专利技术涉及电池生产制造设备及工艺技术领域,尤其涉及一种电芯连续卷绕方法及电芯连续卷绕设备,电芯连续卷绕方法包括:提供正极片料带、负极片料带和两层隔膜;分别将正极片料带、负极片料带和两层隔膜放料并移送至卷绕工位;在卷绕工位将正极片料带、负极片料带和两层隔膜进行卷绕,且负极片料带位于两层隔膜之间,正极片料带位于一层隔膜背向负极片料带的外侧;在一个电芯卷绕工序完成时,将正极片料带、负极片料带和两层隔膜同时切断,然后继续下一个电芯卷绕工序,使得每个电芯的正极片、负极片和两层隔膜的卷绕起始端对齐布置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产制造设备及工艺,尤其涉及一种电芯连续卷绕方法及电芯连续卷绕设备


技术介绍

1、对于现有的电芯采用卷绕结构的电池而言,其电芯采用正极片料带、负极片料带和隔膜料带共同进料卷绕的方式进行制造,为保证制得的电芯的负极片的首、尾两端均超出正极片的首、尾两端,目前采用的工艺方案是将负极片料带晚于正极片料带切断,据此卷绕形成的电芯的首、尾两端均会成型“负超正”的结构特点。受正极片料带先切断的工艺影响,在电芯的连续卷绕生产过程中,前后两个电芯卷绕制程之间会出现一段卷绕机降速在加速的过程,该过程主要是为配合先行切断的正极片料带的二次加速,否则会出现各料带送料错位,或者导致下一个卷绕工序的电芯首端无法实现“负超正”的结构特点。然而,上述卷绕机降速在加速的制程特点使得卷绕机无法保持在正常的高速卷绕速度下运行,降低电芯生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种效率较高的电芯连续卷绕方法。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、根据本专利技术的一个方面,提供一种电芯连续卷绕方法,其中,包括:提供正极片料带、负极片料带和两层隔膜;分别将正极片料带、负极片料带和两层隔膜放料并移送至卷绕工位;在所述卷绕工位将所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜进行卷绕,且所述负极片料带位于两层所述隔膜之间,所述正极片料带位于一层所述隔膜背向所述负极片料带的外侧;在一个电芯卷绕工序完成时,将所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜同时切断,然后继续下一个电芯卷绕工序,使得每个所述电芯的正极片、负极片和两层隔膜的卷绕起始端对齐布置。

4、本专利技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种效率较高的电芯连续卷绕设备。

5、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

6、根据本专利技术的另一个方面,提供一种电芯连续卷绕设备,其中,包括正极放卷机构、负极放卷机构、两个隔膜放卷机构、卷绕机构以及电芯裁切机构,所述正极放卷机构用于卷绕正极片料带并将其放卷移送至所述卷绕机构,所述负极放卷机构用于卷绕负极片料带并将其放卷移送至所述卷绕机构,两个所述隔膜放卷机构分别用于卷绕两层隔膜并将两层所述隔膜分别放卷移送至所述卷绕机构,所述卷绕机构用于卷绕所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜,所述负极片料带位于两层所述隔膜之间,所述正极片料带位于一层所述隔膜背向所述负极片料带的外侧,所述电芯裁切机构设置于所述卷绕机构处;其中,所述电芯连续卷绕设备被配置为:在一个电芯卷绕工序完成时,利用所述电芯裁切机构将所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜同时切断,然后继续下一个电芯卷绕工序,使得每个所述电芯的正极片、负极片和两层隔膜的卷绕起始端对齐布置。

7、由上述技术方案可知,本专利技术提出的电芯连续卷绕方法及电芯连续卷绕设备的优点和积极效果在于:

8、本专利技术在一个电芯的卷绕工艺完成后将正极片料带、负极片料带和两层隔膜同时切断,使得下一个电芯卷绕工艺开始前,无需降低卷绕机构的转速,而可以保持高转速并直接开始下一个电芯的卷绕工艺,据此能够实现连续卷绕,有利于提高卷绕速率,提升电芯的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种电芯连续卷绕方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在所述正极片料带放料出额定长度时,包括:

3.根据权利要求2所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在切断所述正极片料带并利用绝缘胶重新粘贴的步骤中,所述正极片料带切断后的前、后两段之间具有间隙,所述绝缘胶带覆盖所述间隙;其中,在将重新粘贴连接为整体的所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜同时切断的步骤中,切割的位置位于所述间隙处。

4.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在提供正极片料带的步骤中,包括:

5.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在所述正极片料带和负极片料带均放料出额定长度时,包括:

6.根据权利要求5所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于:

8.一种电芯连续卷绕设备,其特征在于,包括正极放卷机构、负极放卷机构、两个隔膜放卷机构、卷绕机构以及电芯裁切机构,所述正极放卷机构用于卷绕正极片料带并将其放卷移送至所述卷绕机构,所述负极放卷机构用于卷绕负极片料带并将其放卷移送至所述卷绕机构,两个所述隔膜放卷机构分别用于卷绕两层隔膜并将两层所述隔膜分别放卷移送至所述卷绕机构,所述卷绕机构用于卷绕所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜,所述负极片料带位于两层所述隔膜之间,所述正极片料带位于一层所述隔膜背向所述负极片料带的外侧,所述电芯裁切机构设置于所述卷绕机构处;其中,所述电芯连续卷绕设备被配置为:在一个电芯卷绕工序完成时,利用所述电芯裁切机构将所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜同时切断,然后继续下一个电芯卷绕工序,使得每个所述电芯的正极片、负极片和两层隔膜的卷绕起始端对齐布置。

9.根据权利要求8所述的电芯连续卷绕设备,其特征在于:

10.根据权利要求8所述的电芯连续卷绕设备,其特征在于,还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种电芯连续卷绕方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在所述正极片料带放料出额定长度时,包括:

3.根据权利要求2所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在切断所述正极片料带并利用绝缘胶重新粘贴的步骤中,所述正极片料带切断后的前、后两段之间具有间隙,所述绝缘胶带覆盖所述间隙;其中,在将重新粘贴连接为整体的所述正极片料带、负极片料带和两层隔膜同时切断的步骤中,切割的位置位于所述间隙处。

4.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在提供正极片料带的步骤中,包括:

5.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于,在所述正极片料带和负极片料带均放料出额定长度时,包括:

6.根据权利要求5所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的电芯连续卷绕方法,其特征在于:

8.一种电芯连续卷绕设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:高荣良齐彬伟黄存根
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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