辊压设备及其纠偏装置与纠偏方法制造方法及图纸

技术编号:46553617 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:11
本申请提供了一种辊压设备及其纠偏装置与纠偏方法,该辊压设备包括放卷机构、拉伸机构、拉伸纠偏检测机构和放卷纠偏机构;放卷机构用于释放极片;拉伸机构设置在极片的走带路径上,且拉伸机构对极片进行拉伸;其中,拉伸纠偏检测机构获取拉伸机构处的极片的偏移量,在偏移量大于设定阈值的情况下,基于偏移量向放卷纠偏机构发送纠偏信号;放卷纠偏机构基于纠偏信号,调整放卷机构带动极片向纠偏信号对应纠偏方向移动,以使拉伸机构处的极片的偏移量小于设定阈值。本申请实施例的辊压设备能够通过减小拉伸机构处的极片的偏移量,可以保证极片的极耳部分均匀拉伸,大大降低极耳翘曲超标的几率,有效提高电池极片的加工良率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池加工领域,具体涉及一种辊压设备及其纠偏装置与纠偏方法


技术介绍

1、辊压是电池极片加工过程中常用的压实工艺,辊压能够改变极片孔洞结构和导电剂的分布状态,从而影响电池的电化学性能。在辊压过程中,当极片的料带相对于辊压设备的压辊位置发生偏移后,极耳部分会相对于拉伸辊的铁氟龙所在区域发生偏移,容易出现极片的极耳部分拉伸不足、翘曲超标的问题。极耳部分翘曲超标时,容易造成切叠废片及极耳翻折等安全隐患,从而降低电池极片的加工良率。

2、现有的辊压设备中,仅能检测放卷位置的极片边缘位置,通过放卷机构带动极卷移动来达到放卷错位纠偏的目的;但在辊压过程中,极卷经过一级纠偏后还要经过多种辊系,放卷上下轴平行度、卷筒加工精度、辊间平行度、水平度、过辊轴向窜动、来料张力不均等均会造成移动过程中极卷偏移,辊压一级纠偏仅能对放卷来料错位进行纠偏,无法对极片移动过程中产生的偏移进行调整。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例致力于提供一种辊压设备及其纠偏装置与纠偏方法,以解决现有辊压设备无法在辊压过程中对极本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊压设备,其特征在于,所述辊压设备包括放卷机构(10)、拉伸机构(20)、拉伸纠偏检测机构(40)和放卷纠偏机构(50);

2.根据权利要求1所述的辊压设备,其特征在于,所述拉伸纠偏检测机构(40)被配置为获取所述拉伸机构(20)处的所述极片向第一方向的第一偏移量和向第二方向的第二偏移量,在所述向第一方向的第一偏移量大于设定阈值的情况下,基于所述第一偏移量向所述放卷纠偏机构(50)发送第一纠偏信号,在所述向第二方向的第二偏移量大于设定阈值的情况下,基于所述偏移量向所述放卷纠偏机构(50)发送第二纠偏信号;

3.根据权利要求2所述的辊压设备,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种辊压设备,其特征在于,所述辊压设备包括放卷机构(10)、拉伸机构(20)、拉伸纠偏检测机构(40)和放卷纠偏机构(50);

2.根据权利要求1所述的辊压设备,其特征在于,所述拉伸纠偏检测机构(40)被配置为获取所述拉伸机构(20)处的所述极片向第一方向的第一偏移量和向第二方向的第二偏移量,在所述向第一方向的第一偏移量大于设定阈值的情况下,基于所述第一偏移量向所述放卷纠偏机构(50)发送第一纠偏信号,在所述向第二方向的第二偏移量大于设定阈值的情况下,基于所述偏移量向所述放卷纠偏机构(50)发送第二纠偏信号;

3.根据权利要求2所述的辊压设备,其特征在于,所述拉伸纠偏检测机构(40)被配置为在所述放卷机构(10)带动所述极片向第一方向或第二方向移动至报警预设阈值后,发送报警信号。

4.根据权利要求1所述的辊压设备,其特征在于,所述放卷纠偏机构(50)被配置为基于所述纠偏信号,调整所述放卷机构(10)带动所述极片向所述纠偏信号对应纠偏方向移动单位设定距离,以使所述拉伸机构(20)处的所述极片的偏移量小于设定阈值。

5.根据权利要求1所述的辊压设备,其特征在于,所述放卷纠偏机构(50)被配置为基于所述纠偏信号,调整所述放卷机构(10)带动所述极片向所述纠偏信号对应纠偏方向移动所述偏移量对应设定距离,以使所述拉伸机构(20)处的所述极片的偏移量小于设定阈值。

6.根据权利要求1所述的辊压设备,其特征在于,所述拉伸纠偏检测机构(40)包括纠偏传感器(41)和控制单元(42);

7.根据权利要求1所述的辊压设备,其特征在于,所述辊压设备还包括辊压机构(30);

8.根据权利要求7所述的辊压设备,其特征在于,所述拉伸纠偏检测机构(40)还包括控制单元(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏云华陈健杨静张建锟曾永胜
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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