电池及其制造方法、电池模组、电池包和用电设备技术

技术编号:46587363 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-10 21:23
本申请提供了一种电池及其制造方法、电池模组、电池包和用电设备,该电池包括壳体、盖板组件和绝缘涂层和绝缘膜,盖板组件固定设置于壳体的第一方向上的第一端;绝缘涂层和绝缘膜至少共同完全覆盖壳体的侧面,且在绝缘膜由盖板组件第一端延伸至覆盖壳体与盖板组件之间的连接处,绝缘涂层由壳体第二端延伸至预设位置,预设位置位于连接处与壳体第二端之间;绝缘涂层与连接处的间距为D1,绝缘膜在第一方向上的延伸长度为D2,绝缘膜的粘接强度为F,单位为N/m,D1、D2和F之间满足如下关系:0.000014≤D1/(D2*F)≤0.005。该电池能有效保证电池绝缘膜的装配合格率,且电池壳体表面的绝缘性能能够有效满足绝缘要求,有效提高本申请的电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池领域,具体涉及一种电池及其制造方法、电池模组、电池包和用电设备


技术介绍

1、电池外壳一般使用金属材质,为了优化电池产品的安全性能,通常在壳体的外表面涂覆绝缘覆盖件,用以提高壳体的绝缘性能。绝缘覆盖件主要有绝缘涂层和绝缘膜等等。

2、电池壳体与盖板的连接处存在焊线,在对电池壳体进行喷涂绝缘涂层时,由于焊线不平整,导致涂层不均衡,存在绝缘失效的风险,需要通过绝缘膜对焊线处绝缘防护,在贴覆绝缘膜时,如果直接贴覆在涂层区域则绝缘膜的粘接强度不够,容易脱落,需要在壳体上将涂层与焊线直接留有一段距离以供绝缘膜贴覆,在绝缘膜贴覆后,容易产生粘接不良缺陷或绝缘失效风险。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例致力于提供一种电池及其制造方法、电池模组、电池包和用电设备,以解决现有电池中贴覆绝缘膜产生粘接不良缺陷或绝缘失效风险的问题。

2、本申请的第一方面提供了一种电池,包括:

3、壳体;

4、盖板组件,所述盖板组件固定设置于所述壳体的第一方向上的第一端,且在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述绝缘膜(42)与所述绝缘涂层(41)相互邻接。

3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,在所述壳体(10)的第一方向上,所述绝缘涂层(41)与所述绝缘膜(42)至少部分重叠,且在所述绝缘涂层(41)与所述绝缘膜(42)重叠的区域内,所述绝缘涂层(41)涂覆于所述壳体(10)的表面,所述绝缘膜(42)贴附于所述绝缘涂层(41)上。

4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,在所述电池的全部侧面上,所述壳体(10)与所述盖板组件(20)之间均设置有连接处(43),且在所述电池...

【技术特征摘要】

1.一种电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述绝缘膜(42)与所述绝缘涂层(41)相互邻接。

3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,在所述壳体(10)的第一方向上,所述绝缘涂层(41)与所述绝缘膜(42)至少部分重叠,且在所述绝缘涂层(41)与所述绝缘膜(42)重叠的区域内,所述绝缘涂层(41)涂覆于所述壳体(10)的表面,所述绝缘膜(42)贴附于所述绝缘涂层(41)上。

4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,在所述电池的全部侧面上,所述壳体(10)与所述盖板组件(20)之间均设置有连接处(43),且在所述电池的全部侧面上,所述绝缘涂层(41)与所述连接处(43)的间距为d1,单位为mm,所述绝缘膜(42)在所述第一方向上的延伸长度为d2,单位为mm,所述绝缘膜(42)的粘接强度为f,单位为n/m,d1、d2和f之间均满足如下关系:0.000014≤d1/(d2*f)≤0.005。

5.根据权利要求4所述的电池,其特征在于,在所述壳体(10)的第一方向上,所述绝缘涂层(41)绕所述壳体(10)侧面的周向各处延伸长度均相等;

6.根据权利要求1至5任一项所述的电池,其特征在于,d1与d2满足如下关系:0.028≤d1/d2≤1。

7.根据权利要求1至5任一项所述的电池,其特征在于,1≤d1≤30,单位为mm。

8.根据权利要求1至5任一项所述的电池,其特征在于,3≤d2≤35,单位为mm。

9.根据权利要求1至5任一项所述的电池,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕齐龙尹旭铖李新建
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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