【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传感器，尤其是涉及一种管夹式温度传感器。
技术介绍
1、现有技术在测量管道内介质的温度时，需要对原有管道进行机械加工处理，以便安装传感器，会破坏管道原有的结构，存在介质泄露的隐患。同时传感器会和内部介质发生直接接触，容易对介质造成污染，传感器也容易被介质腐蚀或磨损。采用金属管道输送高腐蚀高危害介质时，为了避免介质和温度传感器直接接触而对温度传感器造成腐蚀以及对介质造成污染，可以通过测量金属管道的管壁表面温度进而间接获取管道内介质的温度。但金属管道本身会散热，采用现有的温度传感器直接测量会因热量散失而不能真正反应金属管道内介质的温度。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中的不足，本技术提供一种管夹式温度传感器，解决了由于安装时因破坏管道原有结构而产生介质泄露隐患的问题以及对介质的污染和对传感器的腐蚀或磨损的问题，同时保证测量精度。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种管夹式温度传感器，包括：变送器、传感元件和管夹；所述管夹呈抱箍状，管夹内侧内衬有一层绝热层，管夹侧壁上设有贯通的测量口，管夹内侧对应测量口位置设有导热薄片；所述变送器下方一体连接有传感元件，传感元件与变送器通过内部导线连接，传感元件外轮廓与管夹的测量口适配，传感元件插入测量口内与导热薄片紧密贴附。
4、优选的，所述传感元件与管夹插拔连接。
5、另一优选的，所述管夹的测量口内壁设有内螺纹，所述传感元件外周设有外螺纹，所述传感元件与管夹螺纹连接
6、进一步地，所述管夹通过螺栓紧固。
7、进一步地，所述导热薄片与传感元件接触的一侧涂覆有导热硅胶。
8、进一步地，所述导热薄片朝向管夹中心的一侧涂覆有导热硅胶。
9、进一步地，所述传感元件的种类为热电阻、热电偶或者红外感应。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果有：
11、本技术的管夹式温度传感器通过管夹夹持在金属管道外周，管夹内衬有绝热层，使热量集中传递到导热薄片上，且传感元件紧贴导热薄片上，保证了测量的精度；不用对被测金属管道进行机械加工，因而不破坏管道原有结构，传感元件不与管道内的介质发生接触，避免对介质的腐蚀以及对传感元件本身的磨损。
12、本技术的管夹式温度传感器传感元件与管夹可拆卸连接，便于更换不同类型的传感元件和不同规格的管夹。
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1.一种管夹式温度传感器，其特征在于：包括：变送器(1)、传感元件(2)和管夹(4)；所述管夹(4)呈抱箍状，管夹(4)内侧内衬有一层绝热层(5)，管夹(4)侧壁上设有贯通的测量口，管夹(4)内侧对应测量口位置设有导热薄片(3)；所述变送器(1)下方一体连接有传感元件(2)，传感元件(2)与变送器(1)通过内部导线连接，传感元件(2)外轮廓与管夹(4)的测量口适配，传感元件(2)插入测量口内与导热薄片(3)紧密贴附。
2.根据权利要求1所述的管夹式温度传感器，其特征在于：所述传感元件(2)与管夹(4)插拔连接。
3.根据权利要求1所述的管夹式温度传感器，其特征在于：所述管夹(4)的测量口内壁设有内螺纹，所述传感元件(2)外周设有外螺纹，所述传感元件(2)与管夹(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的管夹式温度传感器，其特征在于：所述管夹(4)通过螺栓紧固。
5.根据权利要求1所述的管夹式温度传感器，其特征在于：所述导热薄片(3)与传感元件(2)接触的一侧涂覆有导热硅胶。
6.根据权利要求1或5所述的管夹式温度传感器，其
7.根据权利要求1所述的管夹式温度传感器，其特征在于：所述传感元件(2)的种类为热电阻、热电偶或者红外感应。
...【技术特征摘要】
1.一种管夹式温度传感器，其特征在于：包括：变送器(1)、传感元件(2)和管夹(4)；所述管夹(4)呈抱箍状，管夹(4)内侧内衬有一层绝热层(5)，管夹(4)侧壁上设有贯通的测量口，管夹(4)内侧对应测量口位置设有导热薄片(3)；所述变送器(1)下方一体连接有传感元件(2)，传感元件(2)与变送器(1)通过内部导线连接，传感元件(2)外轮廓与管夹(4)的测量口适配，传感元件(2)插入测量口内与导热薄片(3)紧密贴附。
2.根据权利要求1所述的管夹式温度传感器，其特征在于：所述传感元件(2)与管夹(4)插拔连接。
3.根据权利要求1所述的管夹式温度传感器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周立平，徐常文，李莎莎，程冬，李勇，向泽华，
申请(专利权)人：爱斯特成都生物制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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