压片机预压与主压的组合装置制造方法及图纸

一种压片机预压与主压的组合装置，由主压装置和预压装置构成，主压装置包括固定连接在机座上主压轮架、主压轮、主压轮轴以及主压轮调节装置；预压装置包括预压轮、预压轮轴、预压升降杆以及与其相连接并与机座固定连接的预压调节装置，预压装置的上部置有一预压轮架，该预压轮架与主压轮架固定连接，预压升降杆、预压轮轴以及预压轮套设在该预压轮架之中。本实用新型专利技术以主压轮架为基础，将预压轮架依靠在主压轮架上并固定，相互作用，增加彼此的质量和刚度，共同承担冲杆较大的冲击，提高了预压轮承载能力和抗震能力。同时预压轮架也能与主压轮架方便的分离，符合模块化设计的理念。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

压片机预压与主压的组合装置
本技术涉及制药、食品等行业生产用的旋转式压片机的压制装置，特别涉及 一种压片机预压与主压的组合装置。
技术介绍
现有技术中，旋转式压片机主压和预压是两个相对独立的装置，相互之间没有依 靠，主压支架质量较大，固定牢靠，能承载较大的压力，而预压支架较小，仅靠其底座与机架 的固定连接，因此，其承载的压力较小，所以在对较难压的颗粒需要比较大的预压力的情况 下，就很难压出合格的成品。另外，如果压片机在高速运转下，预压装置受到的冲击增大，机 器产生振动，噪声增高，严重的会产生共振，以至使机器不能正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种 在旋转式压片机中针对较难压制的颗粒或需较大预压力所需的预压与主压的组合装置，使 其能承受高速运转的转台中冲杆对预压和主压装置的冲击，达到减少振动，降低噪声的功 效。本技术采用了下列技术方案解决了其技术问题一种压片机预压与主压的 组合装置，由主压装置和预压装置构成，主压装置包括主压轮架，通过主压轮轴旋转连接在 主压轮架上的主压轮，以及可使主压轮上下移动的主压轮调节装置，主压轮架固定连接在 机座上；预压装置包括预压轮，该预压轮与预压轮轴转动连接，预压轮轴固定在预压升降杆 上，可调节预压轮上下移动的预压轮调节装置与预压升降杆相连接，该预压轮调节装置与 机座固定连接，其特征在于预压装置的上部置有一预压轮架，该预压轮架与主压轮架固定 连接，预压升降杆、预压轮轴以及预压轮套设在该预压轮架之中。本技术是以能承受较大主压力质量大的主压轮架为基础，把相对质量小的预 压轮架依靠在主压轮架上，通过连接，把主压轮架与预压轮架紧密结合起来使之成为一体， 增加彼此的质量和刚度，共同承担冲杆的冲击。同时预压轮架也能与主压轮架方便的分离， 符合模块化设计的理念。为使预压轮架和主压轮架组合好后，主压轮和预压轮能单独上下移动，可采用进 一步措施其一，把预压轮通过预压轮轴固定在预压升降杆上，预压升降杆与预压轮调节装 置连接；其二，把预压升降杆套在预压轮架内，预压轮架起到一个导向作用。本技术将预压轮架倚靠在主压轮架上，相互作用，提高了承载能力，使预压轮 能接受较大的冲击，提高了抗震能力。同时也满足了模块化设计的要求。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术使用状态示意图；图3是图2中的A-A和B-B剖视图；图4是图2中的C-C剖视图。图中各序号分别表示为1-主压装置、 1.1-主压轮架、1.2-主压轮轴-1.3-主压轮、 1.4-主压轮调节装置、2-预压装置、 2.1-预压轮架、2. 11-连接面、2. 12-连接面、2. 2-预压轮轴、 2. 3_预压轮2. 4-预压升降杆、2. 5-预压轮调节装置、2. 6_紧固件、3-转台、4-冲杆、R-转台节径、ω-转台转速。具体实施方式以下结合实施例以及附图对本技术作进一步的描述。本技术由主压装置1和预压装置2构成。参照图1、图2和图4，所述的主压装置1包括主压轮架1. 1，通过主压轮轴1. 2旋 转连接在主压轮架1. 1上的主压轮1. 3，以及可使主压轮1. 3上下移动的主压轮调节装置 1.4，主压轮架1. 1固定连接在机座(图中未示出)上。参照图1、图2和图3，所述的预压装置2包括预压轮2. 3，该预压轮2. 3与预压轮 轴2. 2转动连接，预压轮轴2. 2固定在预压升降杆2. 4上，可调节预压轮2. 1上下移动的预 压轮调节装置2. 5与预压升降杆2. 4相连接，该预压轮调节装置2. 5与机座(图中未示出) 固定连接。本技术所述的预压装置2的上部置有一预压轮架2. 1，该预压轮架2. 1与主 压轮架1. 1固定连接，预压升降杆2. 4、预压轮轴2. 2以及预压轮2. 3都套设在该预压轮架 2. 1之中。所述的预压轮架2. 1上分别置有两个与主压轮架1. 1相固定的连接面2. 11,2. 12。 连接面2. 11与连接面2. 12之间的呈互为直角状，两个连接面2. 11、连接面2. 12分别通过 紧固件2. 6将预压轮架2. 1与主压轮架1. 1固定连接。另外，套设在预压轮架2. 1中间的预压升降杆2. 4与预压轮架2. 1的内壁呈滑动 连接状，预压升降杆2. 4可以通过预压轮调节装置2. 5可作上下移动。本实施例是把预压轮架2. 1上的二个相互成直角的连接面2. 11,2. 12倚靠在主压 轮架1. 1上的二个对应面，用紧固件2. 6紧固，使之牢牢结合在一起，这样，增加了预压轮架 2. 1的相对质量，并起到吸震效果。转台3工作时，以高速ω旋转，冲杆4经过预压轮2. 3时，对其冲击是相当大的， 本技术提高了预压轮2. 3的耐压力和耐冲击力，从而提高了整个压片机的性能。为使预压轮2. 3能够上下自由调节而不受预压轮架2. 1和主压轮架1. 1结合的影 响，本技术把预压轮2. 3通过预压轮轴2. 2固定在预压升降杆2. 4上，预压轮调节装置 2. 5与预压升降杆2. 4连接，调节时预压轮调节装置2. 5对预压升降杆2. 4作用，使之作上 下移动。又把预压升降杆2. 4套设在预压轮架2. 1内，使之更加稳固了预压轮2. 3，保证了 预压时受到较高的预压力。 本技术还适用模块化设计，当转台节径R变化时，只要更换预压轮架2即可与 其相配。权利要求一种压片机预压与主压的组合装置，由主压装置和预压装置构成，主压装置包括主压轮架，通过主压轮轴旋转连接在主压轮架上的主压轮，以及可使主压轮上下移动的主压轮调节装置，主压轮架固定连接在机座上；预压装置包括预压轮，该预压轮与预压轮轴转动连接，预压轮轴固定在预压升降杆上，可调节预压轮上下移动的预压调节装置与预压升降杆相连接，该预压调节装置与机座固定连接，其特征在于预压装置的上部置有一预压轮架，该预压轮架与主压轮架固定连接，预压升降杆、预压轮轴以及预压轮套设在该预压轮架之中。2.根据权利要求1所述的一种压片机预压与主压的组合装置，其特征在于所述的预 压装置上部的预压轮架上分别置有两个与主压轮架相固定的连接面。3.根据权利要求2所述的一种压片机预压与主压的组合装置，其特征在于所述预压 轮架上的两个连接面呈互为直角状。4.根据权利要求1或者2或者3所述的一种压片机预压与主压的组合装置，其特征在 于预压轮架与主压轮架之间用紧固件将其固定连接。5.根据权利要求1所述的一种压片机预压与主压的组合装置，其特征在于套设在预 压轮架之中的预压升降杆与预压轮架内壁呈滑动连接状，通过预压调节装置可作上下移 动。专利摘要一种压片机预压与主压的组合装置，由主压装置和预压装置构成，主压装置包括固定连接在机座上主压轮架、主压轮、主压轮轴以及主压轮调节装置；预压装置包括预压轮、预压轮轴、预压升降杆以及与其相连接并与机座固定连接的预压调节装置，预压装置的上部置有一预压轮架，该预压轮架与主压轮架固定连接，预压升降杆、预压轮轴以及预压轮套设在该预压轮架之中。本技术以主压轮架为基础，将预压轮架依靠在主压轮架上并固定，相互作用，增加彼此的质量和刚度，共同承担冲杆较大的冲击，提高了预压轮承载能力和抗震能力。同时预压轮架也能与主压轮架方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压片机预压与主压的组合装置，由主压装置和预压装置构成，主压装置包括主压轮架，通过主压轮轴旋转连接在主压轮架上的主压轮，以及可使主压轮上下移动的主压轮调节装置，主压轮架固定连接在机座上；预压装置包括预压轮，该预压轮与预压轮轴转动连接，预压轮轴固定在预压升降杆上，可调节预压轮上下移动的预压调节装置与预压升降杆相连接，该预压调节装置与机座固定连接，其特征在于：预压装置的上部置有一预压轮架，该预压轮架与主压轮架固定连接，预压升降杆、预压轮轴以及预压轮套设在该预压轮架之中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈震，
申请(专利权)人：上海天祥健台制药机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]